Shenzhou - decantador de proteína de guisante Centrífuga decantadora

1. Solubilización. El primer paso es mezclar una solución de lejía con copos blancos de semillas oleaginosas para que la proteína sea soluble.
aumentando el valor de pH de la suspensión resultante.

2. Extracción de proteínas. A continuación, la suspensión se procesa en un decantador de extracción para separar la proteína solubilizada de la
sólidos (fibra).

3. Segunda extracción. La torta sólida se lava con agua para extraer la proteína adicional no liberada durante la extracción inicial.
Extracción. Un segundo decantador de extracción procesa la suspensión resultante, separando los sólidos (fibra) del líquido.
Los sólidos del segundo decantador pueden enviarse luego a un secador o a una planta de biogás.

4. Precipitación de proteínas. El líquido obtenido en ambos pasos de extracción se procesa para reducir su pH al punto isoeléctrico de la proteína, lo que provoca su precipitación. La suspensión de proteína precipitada entra en un decantador de proteínas, que separa el precipitado del líquido.

5. Lavado de proteínas. En el último paso, la proteína se lava con agua para aumentar su pureza. Esto da como resultado una proteína.
Producto con mayor pureza y mejores propiedades organolépticas. Sin embargo, este paso puede omitirse si el objetivo no es producir un producto proteico de alta pureza.

Serie de productos de centrífugas decantadoras SZ
La principal virtud del decantador SZ es su capacidad de eliminar niveles bastante altos de sólidos suspendidos de un líquido, con un
Nivel razonablemente bajo de líquidos retenidos en los sólidos separados. El decantador SZ puede procesar lodos con sólidos que ocupan el 100 % de su volumen. Siempre que el lodo sea bombeable, el decantador lo procesará. SZ ofrece centrífugas decantadoras a medida. Podemos proporcionar los modelos de centrífugas más adecuados según las necesidades reales de cada industria.

* Plan de saneamiento (sistema CIP)

El sistema de control de la centrífuga cuenta con un procedimiento de limpieza totalmente automático. El modo multipaso de alta velocidad...
Limpieza → Limpieza a baja velocidad (multietapa) → Limpieza a alta velocidad multinivel que garantiza una limpieza completa con cada limpieza mecánica. Para evitar la influencia humana, se utiliza una boquilla de limpieza de alta presión de 360° para la campana, la cavidad interior de la base y la superficie exterior del tambor.

Características y beneficios de la centrífuga decantadora SZ:

La centrífuga decantadora clarificadora SZ puede separar continuamente la suspensión en sólido y líquido clarificado. Es adecuada para
materiales con tamaño de partícula pequeño, baja diferencia de densidad entre sólido y líquido, viscosidad moderada y moderada
Concentración. Se utiliza en la separación y extracción de aceites comestibles, como aceite de palma, aceite de oliva, aceite de pescado, etc. Asimismo, se utiliza ampliamente en la clarificación, extracción y recuperación de almidón proteico, bebidas de zumo de fruta y materias primas animales.

La centrífuga decantadora se puede utilizar para la mayoría de los tipos de separación líquido-sólido y líquido-líquido, y su capacidad para manejar diversas concentraciones de pulpa de alimentación aumenta su versatilidad. Además, puede separar suspensiones compuestas de dos o más fases de diferentes densidades. Sus aplicaciones abarcan desde alimentos, bebidas y productos farmacéuticos hasta la industria marina y energética, pasando por el tratamiento de agua y residuos, el procesamiento de aceites minerales y sus derivados, y la recuperación de pigmentos en pinturas.

Algunos casos clave de aplicación en la industria

Las centrífugas decantadoras (centrífugas de tazón sólido) se utilizan ampliamente en la producción industrial y la protección del medio ambiente, y son el equipo principal en los procesos de separación sólido-líquido. Tienen una amplia aplicación en el mercado, especialmente en la deshidratación de lodos, la clarificación de suspensiones, la clasificación de fases sólidas por tamaño de partícula mixto y la concentración de lodos, entre otros procesos de separación.
Según el propósito principal del proceso de separación, las aplicaciones de separación de las centrífugas decantadoras SZ se pueden agrupar en cinco grandes tipos: clarificación, clasificación, espesamiento, deshidratación y lavado.

Nota: Si la fase líquida se descarga mediante la bomba centrífuga incorporada con presión, las dimensiones generales difieren de las
Tabla técnica, póngase en contacto con SZ Separation.

IV. Tabla de parámetros de la centrífuga de alta velocidad para productos de soja
En la industria de productos de soja, las centrífugas de alta velocidad, completamente cerradas y de alta eficiencia están aportando innovación tecnológica a la línea de producción de soja y reemplazando los equipos convencionales con filtro. La cáscara de soja (similar a la de densidad media) es difícil de eliminar con las centrífugas comunes. Por ello, [SZ Separation] ha desarrollado una trampa para objetos flotantes para solucionar este problema y garantizar que la leche de soja separada cumpla con los requisitos de producción del proceso.

Nota: El rendimiento está relacionado con las características del material;

Método de control:
① Control directo mediante inversor (modo de conversión de doble frecuencia y doble motor);
② Control de pantalla táctil PLO+ (modo de control inteligente);

Material: AISI321, AISI316, AISI316L SAF2205, etc.

Protección de seguridad: dispositivos para medir vibraciones y temperatura, botón de parada de emergencia y medidas para evitar un funcionamiento defectuoso como que la campana no esté cubierta.

1. Diseño industrial

El diseño de todo el conjunto de la máquina sigue el concepto de diseño industrial avanzado, garantiza la estabilidad, funcionalidad y seguridad de toda la máquina. También absorbe eficazmente la fuerza cortante de la carga dinámica durante el funcionamiento.


2. Alivia eficazmente la resonancia durante la rotación del birrotor.

Cuando la centrífuga funciona, no hay regiones de resonancia obvias de primer y segundo orden dentro del rango de velocidad diseñado, mientras tanto, la intensidad total de vibración del asiento del cojinete se define entre 2 mm/s y 4 mm/s. Todo esto elimina el daño por fatiga adicional a los componentes y unidades de ensamblaje debido a la vibración de alta frecuencia durante el funcionamiento y la vibración repentina cuando se apaga.

3. Elimine por completo el fenómeno de estancamiento del anillo líquido.

El fenómeno del estancamiento del anillo líquido ocurre durante el arranque o apagado de trabajo pesado de una máquina completa, especialmente para LW550 e incluso modelos más grandes. Produce rebotes o sacudidas violentas, lo que provoca daños adicionales por fatiga por impacto en los cojinetes principales, cojinetes de tornillo y partes internas del recipiente giratorio. Afortunadamente, nuestros ingenieros han resuelto este problema por completo.
4. Técnica única adoptada en el trabajo de componentes principales: espacios en blanco.

Los métodos de fabricación de los componentes principales en bruto adoptan la técnica de fundición centrífuga y la técnica general de forjado de fabricación de moldes, evitando por completo riesgos como la corrosión intergranular y la relajación de la liberación de tensión residual en la junta de soldadura.

5. Selección del cojinete principal

Utilizamos rodamientos de origen de marcas internacionales de primera línea como SKF, FAG, etc.

6. Detección de temperatura constante

Todos los componentes de fabricación y unidades de ensamblaje se detectan en condiciones de temperatura constante, para garantizar que la calidad de procesamiento real cumpla con los requisitos de precisión de diseño.

7. Capacidad de intercambio

El diseño físico de toda la máquina y la técnica de procesamiento adoptadas en posiciones críticas garantizan que todas las unidades de ensamblaje y cuencos del mismo modelo de centrífuga sean intercambiables. No solo es fácil de mantener, sino que también mejora en gran medida la confiabilidad y seguridad del equipo.

8. Desmontaje de rodamientos sencillo y seguro.

Se inyecta una capa de película de aceite en las superficies de contacto entre el cojinete y la pieza de trabajo mediante alta
presión, durante el desmontaje del cojinete de la máquina, lo que eliminaría fundamentalmente la fricción entre las diferentes partes. Como resultado, reduciría el 90% de la fuerza de tracción y disminuiría el riesgo de daños a las piezas de alta precisión al desmontar el cojinete.
9.Sistema de lubricación del cojinete principal
Hay dos tipos de sistemas de lubricación para modelos de productos específicos:
Una lubricación con aceite fino
* La bomba de aceite ofrece energía ininterrumpida para garantizar que el aceite funcione de forma circular;
* La lubricación con aceite a chorro limpia y lubrica constantemente los cojinetes y reduce la temperatura;
* El sistema de filtro de aceite garantiza la limpieza del lubricante;
* El sistema de almacenamiento de energía de presión de aceite garantiza que la bomba de lubricación ofrezca un suministro de aceite adicional (la presión no es inferior a 0,4 Mpa) durante 5 a 6 minutos, cuando la energía falla accidentalmente;
*Está disponible un sistema de temperatura constante.


Lubricación con grasa B
* Adopte una grasa con propiedades de resistencia a la presión extrema, resistencia a la oxidación, resistencia a la abrasión y resistencia al agua.
Resistencia, a prueba de corrosión y resistencia a altas temperaturas.
* El sistema de engrase automático opcional llena de grasa el cojinete principal en las horas y en la cantidad diseñadas.

10. Dispositivo BH de cojinete principal (diseño patentado)

Hay dos cojinetes de seguridad de repuesto en cada extremo del cojinete principal. Cuando la máquina funciona bien, mantienen cierta holgura desde el cojinete dentro de la pista hasta el eje principal. Cuando ocurre una condición inesperada, el cojinete principal se daña o la desviación del centro del círculo causa una amplitud de vibración que alcanza la holgura diseñada, los cojinetes de seguridad comienzan a funcionar como cojinete principal. Mientras tanto, el sistema de control automático de la computadora recibiría una retroalimentación del valor de vibración anormal en la posición del cojinete inmediatamente y luego activaría el apagado de emergencia y realizaría un apagado suave. Este sistema protege la máquina de daños y garantiza la seguridad de la producción.

11. Dispositivo de alimentación GSRL (diseño potente)

El nuevo diseño del tubo de núcleo espiral interno tiene los siguientes logros. Sin reducir la aceleración centrífuga, acorta el tiempo de tracción de la correa triangular, reduce el desorden del flujo giratorio y extiende el tiempo de separación. Mientras tanto, aumenta la presión de trabajo interna de la centrífuga y restringe la formación de espuma líquida.

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Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se proporcionarán servicios de embalaje profesionales, respetuosos con el medio ambiente, convenientes y eficientes.

P1. ¿Cuál es su ventaja? ¿Por qué los elegimos?
A: 1) Más de 50 años de experiencia en la producción e I+D de centrífugas y separadores. Contamos con las técnicas y el equipo más profesionales. Mayores ventajas en precio.
2) Gran capacidad de producción. Suministro sostenible. Ofrecemos paquetes personalizados según las necesidades del cliente.
3) Utilizamos materiales famosos de buena calidad y el mejor proceso de producción.

Q2.¿Cuál es el pago?
A: Sería mejor T/T con transferencia rápida y pocas comisiones bancarias. También se podría aceptar LC, pero...
El procedimiento es complejo y la tarifa es alta. También puedes usar Western Union y PayPal.

Q3.¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
A: Somos un fabricante profesional. Damos una cálida bienvenida a clientes de todo el mundo que desean visitar nuestra fábrica y colaborar con nosotros.

Q4.¿Cuánto dura el período de garantía?
A:12 meses.