Shenzhou Machinery - Fabricant professionnel de centrifugeuses industrielles et fournisseur de séparateurs centrifuges en Chine
Application des centrifugeuses à décantation dans le traitement du minerai de cuivre
| Scénario d'application | Fonction principale | Plage de débit typique | Indicateurs clés et effets |
| Stockage à sec des résidus de minerai de cuivre | Concentration et déshydratation des boues pour le stockage à sec/l'utilisation des ressources | 30–150 m³/h (unité simple) | Teneur en humidité de la phase solide : 18 % à 25 % ; taux de réutilisation de la phase liquide : ≥ 90 % ; convient aux boues de résidus de cuivre dont la teneur en solides est de 10 % à 40 %. |
| Séparation solide-liquide après flottation/séparation magnétique | Récupération de minéraux de cuivre à grains fins + concentration de la suspension | 40–200 m³/h | La concentration de la suspension épaissie a été augmentée à 50–65 % ; le taux de récupération du cuivre à grains fins est ≥ 90 % ; la charge sur les équipements suivants est réduite. |
| Traitement des eaux usées des mines de cuivre | Élimination des matières solides + séparation des précipités de métaux lourds | 25–100 m³/h | Taux d'élimination des MES : ≥ 95 % ; associé à une précipitation chimique pour respecter les normes relatives au Cu²⁺ et aux autres métaux lourds ; effluent traité apte à la réutilisation ou au rejet |
| Traitement des résidus SX (fusion hydrométallurgique du cuivre) | Séparation triphasique : phase organique/phase aqueuse/phase solide | 30–80 m³/h | Taux de récupération de la phase organique : ≥ 98 % ; réduit les pertes d'extractant et la charge d'impuretés dans le procédé d'électrolyse |
| Déshydratation du concentré de cuivre | Amélioration de la qualité des concentrés et réduction du volume | 50–120 m³/h | La teneur en humidité du concentré est réduite à 12-18 %, ce qui facilite le transport et la fusion ultérieure. |
Diamètre du bol : Les modèles couramment utilisés ont un diamètre allant de 550 à 920 mm ; le débit augmente avec un diamètre plus grand (par exemple, modèle LW764 : 60–120 m³/h).
Force G : Le minerai de cuivre contient une forte proportion de particules fines ; sélectionnez les modèles avec une force G ≥ 2500G pour améliorer l'efficacité de sédimentation des particules fines et éviter les pertes de cuivre.
Vitesse différentielle : Ajuste la vitesse de convoyage de la vis pour s’adapter aux fluctuations de la teneur en solides de la suspension, stabilisant ainsi le débit et l’efficacité de séparation.
2. Caractéristiques de la boue
Teneur en matières solides : Pour chaque augmentation de 5 % de la teneur en matières solides, le débit diminue généralement de 8 à 12 %. Il est recommandé d’installer un réservoir tampon d’alimentation afin de stabiliser le débit et la pression.
Granulométrie et abrasivité : les résidus de cuivre contiennent des particules dures telles que du quartz ; la vis et le bol doivent être traités par pulvérisation ou revêtement de carbure de tungstène pour assurer un débit stable à long terme.
3. Configuration du processus
Dosage du floculant : Un dosage approprié peut augmenter le débit de 15 % à 25 % et réduire la teneur en humidité de la phase solide ; sans floculant, le débit peut diminuer de 20 % à 30 %.
Fonctionnement en parallèle : Le fonctionnement en parallèle de plusieurs unités permet une extension linéaire de la capacité (par exemple, 3 unités de 60 m³/h chacune atteignent un débit total de 180 m³/h), adapté aux exigences des mines de cuivre à grande échelle.
III. Cas sur site et référence de débit
Traitement des résidus miniers dans une mine de cuivre de taille moyenne : deux centrifugeuses de décantation GNLW660 sont utilisées, avec un débit unitaire de 60 à 80 m³/h et un débit total de 120 à 160 m³/h. La teneur en eau de la phase solide des résidus est de 20 à 22 %. L’eau recyclée est directement utilisée pour la flottation, ce qui permet de réduire la consommation d’eau douce de 60 %.
Traitement des résidus de distillation atmosphérique dans une fonderie de cuivre à grande échelle : des centrifugeuses de décantation triphasées sont utilisées avec un débit de 50 à 70 m³/h. Le taux de récupération de la phase organique atteint 98,5 %, ce qui permet d’économiser plus de 800 000 yuans par an en coûts d’extractant.
Traitement des eaux usées des mines de cuivre : Une seule unité de 80 m³/h est utilisée pour traiter les eaux usées issues du traitement des minéraux contenant du cuivre. Le taux d’élimination des matières en suspension est de 96 %, la concentration en Cu²⁺ est réduite à moins de 0,5 mg/L et le taux de réutilisation de l’effluent est de 92 %.
IV. Solutions d'optimisation pour améliorer le débit
Systèmes auxiliaires : Ajouter un réservoir tampon d’alimentation et une pompe à vis à fréquence variable pour stabiliser le débit et la concentration, évitant ainsi la surcharge de l’équipement.
Surveillance en ligne : Installez des concentrateurs, des débitmètres et des hygromètres pour ajuster en temps réel la vitesse de rotation/le dosage de floculant, et ainsi maintenir un débit optimal.
Amélioration de la résistance à l'usure : Appliquez un soudage par projection de carbure de tungstène ou des inserts en carbure cémenté aux pales de la vis pour prolonger leur durée de vie et réduire la baisse de débit causée par l'usure.
V. Recommandations de sélection
Sélectionnez un débit parallèle mono-unité ou multi-unités en fonction du débit horaire de boue × 1,2 (coefficient de marge) pour éviter un fonctionnement à pleine charge à long terme.
Privilégier les modèles avec un diamètre de bol ≥700 mm, une force G ≥2500G et un traitement résistant à l'usure pour s'adapter aux conditions de travail du minerai de cuivre.
Équilibrer le débit et l'efficacité de séparation en fonction de la destination finale des résidus/eaux usées (stockage à sec/réutilisation/rejet) afin de répondre aux exigences de protection de l'environnement et de valorisation des ressources.
