Shenzhou Machinery - Fabricant professionnel de centrifugeuses industrielles et fournisseur de séparateurs centrifuges en Chine
Compte tenu des caractéristiques de la gomme xanthane, Shenzhou a spécialement développé une centrifugeuse à vis horizontale pour la séparation de la gomme xanthane.
Compte tenu des caractéristiques de la gomme xanthane, Shenzhou a spécialement développé une centrifugeuse à vis horizontale pour la séparation de la gomme xanthane.

La séparation est une étape importante dans la production de gomme xanthane.
La centrifugeuse à vis horizontale développée par Shenzhou répond aux exigences de production de la gomme xanthane et a reçu des éloges unanimes de la part des clients pour son efficacité de séparation.
Prétraitement des matières premières :
Après transformation de l'amidon primaire en lait d'amidon, celui-ci est introduit dans un système de gélatinisation stérilisé en continu afin d'obtenir un liquide de gélatinisation d'amidon limpide et exempt d'impuretés. La source d'azote est hydrolysée à l'aide de poudre de tourteau de soja dans des conditions spécifiques, puis centrifugée pour éliminer les résidus et obtenir un liquide trouble sans particules en suspension visibles.
Stérilisation : Le milieu de culture à base de carbone et d'azote traité est instantanément chauffé à 120 °C à l'aide d'une méthode de stérilisation continue automatique, maintenu à cette température pendant 10 minutes, puis l'énergie thermique du matériau est récupérée et refroidie à la température souhaitée.
Culture d'expansion de la souche : culture en cuves de semences primaires et secondaires pendant 13 à 18 heures, à une température de culture de 28 à 30 °C. Les cellules obtenues présentent un grand nombre de cellules, un corps robuste et des graines matures uniformément colorées.
Fermentation : Une fois la cuve de fermentation vidée et refroidie à environ 30 °C, les semences secondaires y sont introduites par pression différentielle. La température de la cuve est maintenue à 28 °C et la fermentation dure de 60 à 70 heures, sous ventilation et agitation.
Extraction et séchage : extraire la gomme xanthane du moût de fermentation à l’aide d’alcool, laver le moût et l’alcool deux fois dans une cuve, éliminer le solvant, presser et introduire dans un séchoir sous vide. Au cours du séchage, récupérer l’alcool et sécher jusqu’à une teneur en humidité de 10 à 12 %.
Conditionnement : La matière est broyée par un pulvérisateur et transformée en gomme xanthane de qualité pétrolière de granulométrie 80 mesh selon les besoins.
Récupération d'éthanol : L'éthanol usé pour l'élution est distillé dans une colonne de distillation puis réintroduit dans le système pour être utilisé.
Qualité des produits à base de gomme xanthane : Mise en œuvre des normes de qualité pétrolières