Центробежный сепаратор для декантирования ксантановой камеди производства компании Shenzhou, Китай.

В связи с особенностями ксантановой камеди, компания Shenzhou специально разработала горизонтальную шнековую центрифугу для ее разделения.

Разделение является важным этапом в производстве ксантановой камеди.

Разработанная компанией Shenzhou горизонтальная шнековая центрифуга отвечает производственным требованиям по обработке ксантановой камеди и получила единодушную похвалу от клиентов за эффективность разделения.

1. Предварительная обработка сырья:

2. После очистки первичного крахмала до состояния крахмального молока, он поступает в систему непрерывной стерилизации и желатинизации для получения прозрачной жидкости, не содержащей примесей, используемой для желатинизации крахмала. Источник азота гидролизуется с использованием порошка соевого жмыха в определенных условиях, а затем центрифугируется для удаления остатка, в результате чего получается мутная жидкость без видимых взвешенных частиц.

3. Стерилизация: Обработанная культуральная среда, содержащая углерод и азот, мгновенно нагревается до 120 ℃ с использованием автоматического метода непрерывной стерилизации, поддерживается в течение 10 минут, после чего тепловая энергия материала рекуперируется, и среда охлаждается до желаемой температуры.

4. Культивирование для расширения штамма: культивирование в первичных и вторичных затравочных резервуарах в течение 13–18 часов при температуре 28–30 ℃. Они обладают большим количеством клеток, крепким телом и равномерно окрашенными зрелыми семенами.

5. Ферментация: После того, как бродильный чан опустеет и охладится примерно до 30 ℃, в него с помощью перепада давления вносят вторичные закваски. Температура в бродильном чане поддерживается на уровне 28 ℃, а время ферментации составляет 60-70 часов при вентиляции и перемешивании.

6. Экстракция и сушка: Ксантановую камедь извлекают из ферментационной среды с помощью спирта, сусло и спирт дважды промывают в резервуаре, удаляют растворитель, прессуют и помещают в вакуумную сушильную установку. В процессе сушки спирт регенерируют, и сушку проводят до влажности 10-12%.

Упаковка: Материал измельчается в дробилке и превращается в ксантановую камедь нефтяного качества с размером частиц 80 меш, как того требуют правила.

Извлечение этанола: Отработанный этанол, используемый для элюирования, перегоняется в дистилляционной колонне, а затем возвращается в систему для дальнейшего использования.

Качество продукции из ксантановой камеди: Внедрение стандартов качества нефтяного класса.