중국 선저우산 잔탄검 데칸터 원심분리기

선저우는 잔탄검의 특성에 맞춰 잔탄검 분리용 수평 스크류 원심분리기를 특별히 개발했습니다.

분리는 잔탄검 생산에서 중요한 단계입니다.

선저우에서 개발한 수평 스크류 원심분리기는 잔탄검 생산 요건을 충족하며, 뛰어난 분리 효과로 고객들로부터 만장일치로 호평을 받고 있습니다.

1. 원료의 전처리:

2. 1차 전분을 정제하여 전분유를 만든 후, 연속 살균 호화 시스템에 투입하여 투명하고 불순물이 없는 전분 호화액을 제조합니다. 질소원은 특정 조건에서 대두박 분말을 사용하여 가수분해한 후, 원심분리하여 잔류물을 제거함으로써 눈에 보이는 부유 입자가 없는 탁한 액체를 얻습니다.

3. 살균: 처리된 탄소 및 질소원 배양 배지는 자동 연속 살균 방식을 사용하여 120℃로 순간 가열하고 10분 동안 유지한 후, 재료의 열에너지를 회수하여 원하는 온도로 냉각합니다.

4. 균주 증식 배양: 1차 및 2차 종균 탱크에서 13~18시간 동안 28~30℃의 배양 온도에서 배양합니다. 배양된 균주는 세포 수가 많고, 세포체가 견고하며, 성숙된 종균이 고르게 염색됩니다.

5. 발효: 발효조를 비우고 약 30℃까지 냉각한 후, 차압을 이용하여 2차 종균을 발효조에 접종한다. 발효조의 온도는 28℃로 유지하고, 환기 및 교반을 병행하며 60~70시간 동안 발효시킨다.

6. 추출 및 건조: 알코올을 사용하여 발효액에서 잔탄검을 추출하고, 탱크에서 발효액과 알코올을 두 번 세척한 후 용매를 제거하고 압착하여 진공 건조 장치에 넣습니다. 건조 과정에서 알코올을 회수하고 수분 함량을 10~12%로 낮춥니다.

포장: 해당 재료는 분쇄기로 분쇄하여 필요에 따라 80메쉬 석유 등급 잔탄검으로 만들어집니다.

에탄올 회수: 용출에 사용된 폐에탄올은 증류탑에서 증류된 후 시스템에 다시 투입되어 사용됩니다.

잔탄검 제품 품질: 석유 등급 품질 기준을 준수합니다.