相分離式デカンター遠心分離機:三相分離式デカンター遠心分離機:液-液-固の三相分離を行うために使用される水平型デカンター遠心分離機の一種です。この遠心分離機では、高速回転によって発生する遠心力場を利用して、三相(混ざり合わない2つの液体と1つの固体)の物質を密度差に応じて分離します。
一方の液相(例えば、密度の低い軽い液相)はドラムの内層に集まり、もう一方の液相(例えば、密度の高い重い液相)はドラムの外層に集まり、固体粒子はドラムの内壁に沈殿します。その後、対応する排出装置を介して、三相物質がそれぞれ遠心分離機から排出され、分離目的が達成されます。
三相デカンター遠心分離機は、石油化学、食品加工、下水処理などの産業における液体-液体-固体の三相分離を伴うプロセス操作で広く使用されています。
二相式デカンター遠心分離機:二相式デカンター遠心分離機は、主に固液二相または混ざり合わない液液二相の分離に用いられる水平型デカンター遠心分離装置です。固液分離を行う際、遠心分離機の高速回転によって発生する強力な遠心力場により、固体粒子はドラムの内壁に沈降し、液体はドラム内に分散されます。
その後、スクリューコンベアを用いて沈殿した固形物をドラムの一端に押し出し、排出すると同時に、液体は特定の液体排出口から流出し、固液分離が完了します。液液二相分離では、混ざり合わない密度の異なる2つの液体が、遠心力の作用により密度差に応じて層状に分離されます。密度の高い液体はドラムの外壁に近く、密度の低い液体はドラムの中心に近くなります。そして、それぞれ対応する液体排出口から排出され、液液分離が行われます。
2 相デカンター遠心分離機は、化学産業、製薬、環境保護、食品産業などの多くの分野で、さまざまな懸濁液やエマルジョンの分離に広く使用されています。
| モデル | ドラム直径(mm) | 最高速度(rpm) | 処理能力(m³/h) | 電力(kW) | アプリケーションシナリオ |
| 3相デカンター遠心分離機 | 550 | 2800 | 640 | 55 | 食品加工、化学産業 |
| 2相デカンター遠心分離機 | 800 | 1800 | 20120 | 150 | 環境汚泥、油 |
材料特性
固液比:固形分が多い場合は、処理能力が大きくスラグ排出能力の強い遠心分離機を選択する必要があります。液体含有量が多い場合は、分離効率と液体の透明度に対する要件が高くなります。
粒子サイズ: 粒子が大きい材料の場合、分離は比較的簡単ですが、粒子が細かい材料の場合、遠心分離機にはより高い分離精度が必要です。
材料の粘度:粘度の高い材料は分離が困難になるため、付着防止性能と撹拌能力が強い遠心分離機を選択する必要があります。
腐食性: 材料が腐食性である場合、遠心分離機の材料はステンレス鋼、特殊合金など、対応する耐腐食性を備えている必要があります。
処理規模
企業の生産規模と処理能力の要件に応じて、適切な遠心分離機モデルを選択してください。処理能力が大きい企業は、強力な処理能力と長い連続運転時間を備えた機器を選択する必要があります。神州機械は、お客様にとって最適な選択肢です。
パフォーマンス指標に注意を払う
分離係数:分離係数は遠心分離機の分離能力を測る重要な指標です。分離係数が高いほど分離効果は高くなります。分離が困難な物質の場合は、分離係数の高い遠心分離機を選択する必要があります。
ドラムの直径と長さ:一般的に、ドラムの直径が大きく、長さが長いほど、遠心分離機の処理能力と分離効果は向上します。ただし、装置の設置面積とエネルギー消費量も増加します。
差速制御:差速とは、スクリューコンベアとドラム間の回転速度差を指します。差速の大きさは、スラグ排出効果と分離効率に直接影響します。優れた遠心分離機には、材料特性や処理要件に応じて柔軟に調整できる高精度の差速制御システムが搭載されている必要があります。
製造工程:設備の溶接品質、加工精度、組み立て工程などをチェックし、明らかな欠陥や不具合がないことを確認します。
ブランドと評判:よく知られたブランドと評判の良い遠心分離機メーカーを選ぶことで、購入リスクを軽減できます。業界資料を参照したり、同業者に相談したり、ユーザーレビューを確認したりすることで、メーカーの評判と製品の品質を把握できます。
運用コストを考慮する
エネルギー消費:遠心分離機は運転中に大量の電力を消費するため、エネルギー消費量は重要な考慮事項です。エネルギー効率の高い遠心分離機を選択することで、運転コストを削減できます。
脆弱部品の交換コスト:遠心分離機の脆弱部品の種類、価格、交換周期を把握し、脆弱部品のコストが低い機器を選定します。同時に、脆弱部品の供給経路が滞りなく確保され、適時に交換が行えるようにします。
アフターサービスを評価する
技術サポート: 製造元は、機器の設置と試運転、操作トレーニング、トラブルシューティングなど、タイムリーで専門的な技術サポートを提供できる必要があります。
スペアパーツの供給: 機器の通常のメンテナンスと交換を確実に行うために、製造元が十分な純正スペアパーツを提供できることを確認します。
保守サービス: 障害が発生したときに機器をタイムリーに修理できるように、完全な保守サービス ネットワークと迅速な対応メカニズムを備えたメーカーを選択してください。