神州の固液分離デカンタ遠心分離機

デカンター遠心分離機とは何ですか?

デカンター型遠心分離機の定義

デカンター遠心分離機は、水平ボウル遠心分離機、ソリッドボウル遠心分離機、スクロール遠心分離機とも呼ばれ、高速かつ連続的に回転するプロセスを用いて液体から固体物質を分離する機械です。バイオソリッドの廃水処理が主な用途ですが、スラリー中の固体物質と液体物質の分離（二相脱水）も、化学、食品、石油、鉱業など、多くの産業において重要です。

デカンター遠心分離機の仕組み

デカンター型遠心分離システムにおける固体と液体の分離は、重力の原理に基づいて行われます。静的容器、清澄装置、層状分離機などの1×G分離に基づく分離技術では、泥状混合物（底に沈む）と水（上部に上昇する）の重力分離にかなりの時間がかかりますが、遠心分離機の高速回転により、この重力原理が大幅に加速されます。

実際、デカンター型遠心分離機によって発生する重力加速度は、重力の3,000倍をはるかに超えるため、分離プロセスは数時間からわずか数秒に短縮されます。今日の遠心分離機は向流式技術を採用しています。2相式デカンター型遠心分離機における分離プロセスでは、密度の高い固体粒子が圧縮され、内部ドラム内で沈殿した後、デカンターの固形物排出口から排出されます。遠心分離液は遠心分離機の反対側に送られ、遠心分離液排出口から排出されます。3相式遠心分離機では、遠心分離機内部にバッフルシステムが組み込まれています。バッフルシステムは、油が水とともに排出されるのを防ぎます。油（軽質相の流体）は2枚のバッフルの間に集められ、上部からすくい取られます。

サンプル分析とパイロットテストの利点

基本的な操作には、次の遠心分離機部品とその機能が含まれます。

供給材料は遠心分離機の一方の端にある供給パイプ入口から遠心分離機に入ります。

遠心力により、重い粒子は液体を押し通してボウルの内壁に集められ、ボウルの高速回転により固体と液体が分離されます。

ボウルの連続回転はVFD（可変周波数ドライブ）によって実現できます。

ボウル内のスクロールコンベア（スクロール）は、ボウルとはわずかに異なる速度で回転します（差動速度）。

スクロールコンベアは、ボウルの内壁から固形物を連続的に削り取り、遠心分離機の円錐形の固形物排出領域の方向に固形物を移動させます。

パスカルの法則（または複合配管システム）により、液体（濃縮液）は固体とは反対方向に移動することになり、固体排出端は固体によって密閉されている。

遠心分離機の速度差によって固形物の保持時間が制御されます。固形物が重力の影響を受ける時間が長いほど、脱水プロセスで固形物はより乾燥します。

汚泥の種類

廃活性汚泥（WAS）/二次汚泥 – （0.8-1.3% TS）

自由水（フロック）が自然に分離し、簡単に固まります

ポリマーはほとんど必要ありません。(*)(**)

* 汚泥濃縮に使用される従来のデカンター型遠心分離機は、ポリマーをほとんど、あるいは全く使用せずに機能しますが、エネルギー消費量が多くなるか、装置の容量が制限されます。他の濃縮技術（ロータリードラム、重力ベルト、DAF）では、固形分濃度を4～5%にするためにポリマーが必要です。

**Centrisys THK スラッジ濃縮機は、従来のデカンター遠心分離機に比べてエネルギー消費を 50% 削減し、処理能力を高めながら、ポリマーを使用せずに 4 ～ 5% の固形分濃度を実現します。

一次汚泥 - (1.5-5% TS)

固体は重く固まりやすいが、コロイド状物質（曇り）を多く含んでいる

微粒子を除去するのが難しい

ポリマーは通常必要

消化汚泥（1.5～3% TS）

簡単に設定できません。

ポリマーは通常必要

トン数に基づく輸送費

埋立固形物濃度要件の割合

汚泥を汚泥ラグーンに処分できるかどうか

消化処理プロセスの前にデカンター型遠心分離機を用いて汚泥を濃縮することで、消化槽の容積を縮小し、汚泥貯留や液体土壌散布の前に使用することができます。汚泥製品の利用方法（埋立、土壌散布、乾燥）によって異なりますが、製品の乾燥度が高いほど、保管、輸送、処分の費用対効果が高くなります。

技術的パラメータ: