주요 기능
- 원심력을 이용하여 바이오매스와 조립 고형물을 연속적으로 분리합니다. 박테리아 세포와 섬유질 잔류물은 원심분리 용기 벽에 침전된 후 스크롤을 통해 연속적으로 이송되어 배출됩니다. 젖산 상등액은 오버플로우를 통해 배출됩니다. 대규모 PLA 생산 설비에 적합한 완전 연속 운전 방식입니다.
- 현장 역류 케이크 세척을 통해 젖산 수율을 향상시킵니다. 세척수가 데칸터 내부의 케이크에 분사되어 고체 케이크에 갇힌 젖산을 분리하고, 젖산을 액상으로 재순환시켜 제품 손실을 줄입니다.
- 바이오매스 잔류물의 탈수 케이크 수분 함량은 75%~78%까지 낮출 수 있습니다. 탈수된 바이오매스는 동물 사료나 유기질 비료로 재사용할 수 있어 폐기물 부피와 증발기 부하를 줄일 수 있습니다.
- 하류 정화 및 정제 장치를 보호합니다. 디스크 분리기와 한외여과 전에 대부분의 굵은 섬유와 고농도 바이오매스를 제거하여 하류 장비의 오염, 마모 및 가동 중지 시간을 줄입니다.
![데칸터 원심분리기를 이용한 젖산 발효액 분리 연구 1]()
이 임무 수행을 위한 주요 설계 특징
- 접액부: AISI 316L(1.4404), 스크롤 날개는 텅스텐 카바이드 WC로 경화 처리됨
- 씰: FDA FKM, 약한 젖산 부식에 대한 내성
- 내장형 CIP 세척 시스템을 통해 표면 조도 Ra ≤0.8 μm를 달성했습니다.
- 듀얼 VFD 폐루프 차동 속도 제어, DCS 신호 사용 가능
- 작동 범위: 사료 고형분 함량 3~15%, 온도 최대 60℃
![데칸터 원심분리기를 이용한 젖산 발효액 분리 연구 2]()
디스크 분리기와의 비교
데칸터는 고형분 함량이 높은 원료, 섬유질 함유 슬러리, 케이크 세척 및 탈수 공정에 최적입니다. 디스크 분리기는 고형분 함량이 낮은 상등액의 미세 정제에 사용됩니다. 이 두 장비는 일반적으로 젖산/PLA 공정에서 완전한 분리 패키지로 함께 사용됩니다.
![데칸터 원심분리기를 이용한 젖산 발효액 분리 연구 3]()