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데칸터 원심분리기를 이용한 젖산 발효액 분리 연구

젖산 발효 배양액 분리를 위한 데칸터 원심분리기
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데칸터 원심분리기를 이용한 젖산 발효액 분리 연구

주요 기능

  1. 원심력을 이용하여 바이오매스와 조립 고형물을 연속적으로 분리합니다. 박테리아 세포와 섬유질 잔류물은 원심분리 용기 벽에 침전된 후 스크롤을 통해 연속적으로 이송되어 배출됩니다. 젖산 상등액은 오버플로우를 통해 배출됩니다. 대규모 PLA 생산 설비에 적합한 완전 연속 운전 방식입니다.
  2. 현장 역류 케이크 세척을 통해 젖산 수율을 향상시킵니다. 세척수가 데칸터 내부의 케이크에 분사되어 고체 케이크에 갇힌 젖산을 분리하고, 젖산을 액상으로 재순환시켜 제품 손실을 줄입니다.
  3. 바이오매스 잔류물의 탈수 케이크 수분 함량은 75%~78%까지 낮출 수 있습니다. 탈수된 바이오매스는 동물 사료나 유기질 비료로 재사용할 수 있어 폐기물 부피와 증발기 부하를 줄일 수 있습니다.
  4. 하류 정화 및 정제 장치를 보호합니다. 디스크 분리기와 한외여과 전에 대부분의 굵은 섬유와 고농도 바이오매스를 제거하여 하류 장비의 오염, 마모 및 가동 중지 시간을 줄입니다.데칸터 원심분리기를 이용한 젖산 발효액 분리 연구 1

이 임무 수행을 위한 주요 설계 특징

  • 접액부: AISI 316L(1.4404), 스크롤 날개는 텅스텐 카바이드 WC로 경화 처리됨
  • 씰: FDA FKM, 약한 젖산 부식에 대한 내성
  • 내장형 CIP 세척 시스템을 통해 표면 조도 Ra ≤0.8 μm를 달성했습니다.
  • 듀얼 VFD 폐루프 차동 속도 제어, DCS 신호 사용 가능
  • 작동 범위: 사료 고형분 함량 3~15%, 온도 최대 60℃
  • 데칸터 원심분리기를 이용한 젖산 발효액 분리 연구 2

디스크 분리기와의 비교

데칸터는 고형분 함량이 높은 원료, 섬유질 함유 슬러리, 케이크 세척 및 탈수 공정에 최적입니다. 디스크 분리기는 고형분 함량이 낮은 상등액의 미세 정제에 사용됩니다. 이 두 장비는 일반적으로 젖산/PLA 공정에서 완전한 분리 패키지로 함께 사용됩니다.

데칸터 원심분리기를 이용한 젖산 발효액 분리 연구 3

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