데칸터 원심분리기 공급업체 및 제조업체 | 선저우

데칸터 원심분리기는 화학, 식품, 환경 보호 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되는 고효율 원심분리 장비입니다. 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

### **I. 드럼 시스템**

- **핵심 구조**: 원뿔형 또는 원통형 모양으로, 데칸터 원심분리기가 분리를 달성하는 데 핵심적인 구성 요소 역할을 합니다.

- **기능**: 고속 회전을 통해 원심력을 발생시켜 밀도 차이로 인해 물질 내의 고체와 액체상이 분리되도록 합니다.

- **재료**: 일반적으로 내마모성 및 내부식성 스테인리스 스틸(예: 316L) 또는 특수 합금으로 제작되어 다양한 재료 특성에 맞게 조정할 수 있습니다.

### **II. 스크류 컨베이어(스크류 푸셔)**

- **구조**: 드럼 내부에 위치하며, 드럼과 동축으로 설치되고, 나사 날개가 축 방향으로 뻗어 있습니다.

- **기능**: 드럼과의 속도 차이(차속)를 통해 분리된 고형물은 드럼의 작은 끝(원뿔형 끝)에서 슬래그 배출구로 밀려나고, 액체 상태는 반대쪽 끝(큰 끝)에서 배출됩니다.

- **특징**: 나사 날개의 피치와 각도는 재료 특성에 맞게 설계되어 재료 밀기의 효율성과 분리 효과를 보장합니다.

### **III. 차동 구동 시스템**

- **구성**: 차동 장치, 기어 박스, 모터 및 변속 장치 구성 요소(벨트, 커플링 등)를 포함합니다.

- **기능**: 드럼과 스크류 컨베이어 사이의 속도 차이를 제어하여 고체 물질의 원활한 이송을 보장합니다. 속도 차이의 크기는 주파수 변환 속도 조절 또는 기계적 조절 장치를 통해 조절하여 다양한 물질의 분리 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

### **IV. 영양 공급 시스템**

- **구조**: 공급 파이프와 분배기(공급 콘, 천 구멍 등)를 포함합니다.

- **기능**: 분리할 재료를 드럼 내부로 균일하게 투입하여 공급이 분리 효과에 미치는 영향을 방지합니다. 분배기는 재료가 드럼 내에서 안정적인 액체 링 층을 형성하도록 설계되어야 합니다.

### **V. 슬래그 배출 및 액체 배출 시스템**

- **슬래그 배출구**: 드럼의 원뿔형 끝에 위치하며, 분리된 고형물은 스크류에 의해 이곳으로 밀려 배출됩니다. 일부 장비에는 고형물의 수분 함량을 조절하기 위해 조절식 슬래그 배출 배플이 장착되어 있습니다.

- **액체 배출구**: 드럼의 큰 쪽 끝(원통형 끝)에 위치하며, 분리된 액상은 오버플로우 위어 또는 액체 배출관을 통해 배출됩니다. 오버플로우 위어의 높이는 액체 링의 두께와 분리 효율을 조절하기 위해 조절될 수 있습니다.

### **VI. 기계 베이스 및 쉘**

- **기계베이스**: 전체 장비를 지지하여 작동 안정성을 보장하며, 일반적으로 진동을 줄이기 위한 충격 흡수 장치(스프링, 고무 패드 등)가 장착되어 있습니다.

- **쉘**: 드럼 시스템을 밀봉하여 재료 누출 및 소음 확산을 방지하고 안전 보호 기능을 제공합니다. 쉘에는 편리한 장비 유지 관리를 위한 관찰창과 유지 관리 포트가 있습니다.

### **VII. 제어 시스템**

- **구성**: PLC 제어 캐비닛, 센서(속도 센서, 온도 센서 등), 터치스크린 등을 포함합니다.

- **기능**: 장비 작동 매개변수(속도, 차속, 온도, 진동 등)를 실시간으로 모니터링하고, 공정 요구 사항에 따라 자동으로 조정하여 안정적이고 효율적인 분리 공정을 보장합니다. 일부 고급 장비에는 고장 경고 및 원격 제어 기능도 있습니다.

### **VIII. 보조 시스템(선택 사항)**

- **플러싱 시스템**: 가동 중단 후 장비 내부를 청소하여 재료 잔여물이 파이프라인을 막거나 부품을 부식시키는 것을 방지하는 데 사용됩니다.

- **윤활 시스템**: 차동 장치 및 베어링과 같은 변속 장치 구성품에 자동으로 윤활을 제공하여 장비의 수명을 연장합니다.

- **냉각 시스템**: 고온 소재를 가공하거나 장비가 장시간 고속으로 작동하는 경우, 부품의 온도는 수냉식이나 공랭식 장치를 통해 제어됩니다.

### **작동 원리에 대한 간략한 설명**

분리할 재료가 공급 시스템을 통해 드럼에 들어간 후 고속 회전 하에 밀도가 높은 고체 입자는 드럼 내벽으로 던져져 필터 케이크를 형성하고, 이 케이크는 스크류 컨베이어에 의해 슬래그 배출구로 밀려나갑니다. 밀도가 낮은 액상은 액체 고리층을 형성하고 액체 배출구에서 넘쳐서 고체-액체 분리가 실현됩니다.

데칸터 원심분리기는 각 구성 요소의 상승효과를 통해 현탁액, 에멀젼 등 다양한 물질을 효율적으로 처리할 수 있으며, 분리효율이 높고, 자동화도가 높으며, 조작과 유지관리가 편리한 특징이 있습니다.

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