موردو ومصنعو أجهزة الطرد المركزي | شنتشو

جهاز الطرد المركزي ذو القارورة هو جهاز فصل بالطرد المركزي عالي الكفاءة، ويُستخدم على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والغذائية وحماية البيئة وغيرها. مكوناته الرئيسية هي كالتالي:

### **أولاً: نظام الطبول**

- **الهيكل الأساسي**: مخروطي أو أسطواني الشكل، ويعمل كمكون رئيسي لجهاز الطرد المركزي لتحقيق الفصل.

- **الوظيفة**: توليد قوة طرد مركزي من خلال الدوران عالي السرعة، مما يؤدي إلى فصل الطورين الصلب والسائل في المادة بسبب اختلافات الكثافة.

- **المادة**: عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل والتآكل (مثل 316L) أو سبائك خاصة للتكيف مع خصائص المواد المختلفة.

### **ثانيًا: ناقل لولبي (دافع لولبي)**

- **الهيكل**: يقع داخل الأسطوانة، مثبت بشكل محوري مع الأسطوانة، وتمتد شفرات البرغي بشكل محوري.

- **الوظيفة**: من خلال فرق السرعة (السرعة التفاضلية) مع الأسطوانة، يتم دفع المواد الصلبة المفصولة من الطرف الصغير (الطرف المخروطي) للأسطوانة إلى منفذ تصريف الخبث، بينما يتم تصريف الطور السائل من الطرف الآخر (الطرف الكبير).

- **الخصائص**: تم تصميم درجة ميل وزاوية شفرات البرغي وفقًا لخصائص المادة لضمان كفاءة دفع المواد وتأثير الفصل.

### **ثالثًا: نظام الدفع التفاضلي**

- **المكونات**: بما في ذلك الترس التفاضلي، وعلبة التروس، والمحرك، ومكونات ناقل الحركة (مثل الأحزمة، والوصلات).

- **الوظيفة**: يتحكم هذا الجهاز في فرق السرعة بين الأسطوانة والناقل اللولبي لضمان نقل المواد الصلبة بسلاسة. ويمكن تعديل مقدار فرق السرعة عن طريق تنظيم السرعة بتحويل التردد أو أجهزة الضبط الميكانيكية لتلبية متطلبات فصل المواد المختلفة.

### **رابعاً: نظام التغذية**

- **الهيكل**: بما في ذلك أنبوب التغذية والموزع (مثل مخروط التغذية، وفتحة القماش).

- **الوظيفة**: يقوم هذا الموزع بإدخال المادة المراد فصلها بشكل متجانس إلى داخل الأسطوانة لتجنب تأثير التغذية على كفاءة الفصل. ويجب أن يضمن تصميم الموزع تشكيل المادة لطبقة حلقية سائلة مستقرة داخل الأسطوانة.

### **نظام تصريف الخبث وتصريف السوائل**

- **منفذ تصريف الخبث**: يقع في الطرف المخروطي للأسطوانة، حيث يتم دفع المواد الصلبة المفصولة إليه بواسطة البرغي لتصريفها. بعض المعدات مزودة بحاجز تصريف خبث قابل للتعديل للتحكم في نسبة الرطوبة في الطور الصلب.

- **منفذ تصريف السائل**: يقع في الطرف الأسطواني (الطرف العريض) للأسطوانة، ويتم تصريف السائل المفصول عبر حاجز الفائض أو أنبوب تصريف السائل. يمكن تعديل ارتفاع حاجز الفائض للتحكم في سُمك حلقة السائل وكفاءة الفصل.

### **السادس: قاعدة الآلة وهيكلها**

- **قاعدة الآلة**: تدعم المعدات بأكملها لضمان استقرار التشغيل، وعادة ما تكون مجهزة بأجهزة امتصاص الصدمات (مثل النوابض والوسادات المطاطية) لتقليل الاهتزاز.

- **الغلاف**: يُحكم إغلاق نظام الأسطوانة لمنع تسرب المواد وانتشار الضوضاء، مع توفير الحماية اللازمة. يحتوي الغلاف على نوافذ مراقبة ومنافذ صيانة لتسهيل صيانة المعدات.

### **السابع. نظام التحكم**

- **المكونات**: بما في ذلك خزانة التحكم PLC، وأجهزة الاستشعار (مثل مستشعر السرعة، ومستشعر درجة الحرارة)، وشاشة اللمس، وما إلى ذلك.

- **الوظيفة**: مراقبة فورية لمعايير تشغيل المعدات (السرعة، السرعة التفاضلية، درجة الحرارة، الاهتزاز، إلخ)، وضبط تلقائي وفقًا لمتطلبات العملية لضمان عملية فصل مستقرة وفعالة. كما تتميز بعض المعدات المتطورة بوظائف الإنذار بالأعطال والتحكم عن بُعد.

### **الثامناً: الأنظمة المساعدة (اختياري)**

- **نظام التنظيف**: يستخدم للتنظيف الداخلي للمعدات بعد إيقاف التشغيل لمنع بقايا المواد من سد الأنابيب أو تآكل المكونات.

- **نظام التشحيم**: يوفر التشحيم تلقائيًا لمكونات ناقل الحركة مثل التروس التفاضلية والمحامل لإطالة عمر خدمة المعدات.

- **نظام التبريد**: عند معالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية أو تشغيل المعدات بسرعة عالية لفترة طويلة، يتم التحكم في درجة حرارة المكونات بواسطة أجهزة التبريد بالماء أو أجهزة التبريد بالهواء.

### **وصف موجز لمبدأ العمل**

بعد دخول المادة المراد فصلها إلى الأسطوانة من خلال نظام التغذية، وتحت دوران عالي السرعة، يتم قذف الجسيمات الصلبة ذات الكثافة الأعلى إلى الجدار الداخلي للأسطوانة لتشكيل كعكة ترشيح، والتي يتم دفعها إلى منفذ تصريف الخبث بواسطة ناقل لولبي؛ أما الطور السائل ذو الكثافة الأقل فيشكل طبقة حلقية سائلة ويتدفق من منفذ تصريف السائل، وذلك لتحقيق فصل المواد الصلبة عن السائلة.

بفضل التأثير التآزري لكل مكون، يمكن لجهاز الطرد المركزي ذي القوارير معالجة المواد المختلفة بكفاءة مثل المعلقات والمستحلبات، ويتميز بكفاءة فصل عالية، ودرجة عالية من الأتمتة، وسهولة التشغيل والصيانة.