Dekantör santrifüj tedarikçisi ve üreticisi | Shenzhou

Dekantörlü santrifüj, kimya, gıda, çevre koruma ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılan yüksek verimli bir santrifüj ayırma ekipmanıdır. Başlıca bileşenleri şunlardır:

### **I. Davul Sistemi**

- **Temel Yapı**: Konik veya silindirik şekildedir ve dekantör santrifüjünün ayırma işlemini gerçekleştirmesinde kilit bileşen olarak görev yapar.

- **İşlev**: Yüksek hızlı dönüş yoluyla merkezkaç kuvveti oluşturarak, yoğunluk farklılıkları nedeniyle malzemedeki katı ve sıvı fazların ayrılmasına neden olur.

- **Malzeme**: Genellikle aşınmaya ve korozyona dayanıklı paslanmaz çelikten (örneğin 316L) veya farklı malzeme özelliklerine uyum sağlamak için özel alaşımlardan üretilir.

### **II. Vidalı Konveyör (Vidalı İtici)**

- **Yapı**: Tamburun içinde yer alır, tamburla eş eksenli olarak monte edilmiştir ve vida kanatları eksenel olarak uzanır.

- **İşlev**: Tamburla oluşan hız farkı (diferansiyel hız) sayesinde, ayrılan katı malzemeler tamburun küçük ucundan (konik uç) cüruf boşaltma ağzına doğru itilirken, sıvı faz diğer uçtan (büyük uç) boşaltılır.

- **Özellikler**: Vidalı bıçakların adım aralığı ve açısı, malzeme itme verimliliğini ve ayırma etkisini sağlamak için malzeme özelliklerine göre tasarlanmıştır.

### **III. Diferansiyel Tahrik Sistemi**

- **İçerik**: Diferansiyel, şanzıman, motor ve aktarım bileşenleri (kayışlar, kaplinler gibi) dahil.

- **Fonksiyon**: Katı malzemelerin sorunsuz taşınmasını sağlamak için tambur ve vidalı konveyör arasındaki hız farkını kontrol eder. Farklı malzemelerin ayırma gereksinimlerini karşılamak için diferansiyel hız boyutu, frekans dönüştürmeli hız regülasyonu veya mekanik ayarlama cihazları ile ayarlanabilir.

### **IV. Beslenme Sistemi**

- **Yapı**: Besleme borusu ve dağıtıcı (besleme konisi, bez deliği gibi) dahil.

- **İşlev**: Ayrıştırılacak malzemeyi tamburun içine eşit şekilde dağıtarak, beslemenin ayırma etkisine olan etkisini önler. Dağıtıcının tasarımı, malzemenin tambur içinde stabil bir sıvı halka tabakası oluşturmasını sağlamalıdır.

### **V. Cüruf Boşaltma ve Sıvı Boşaltma Sistemi**

- **Cüruf Boşaltma Portu**: Tamburun konik ucunda bulunur ve ayrılan katı malzemeler, boşaltım için vida tarafından buraya itilir. Bazı ekipmanlarda, katı fazın nem içeriğini kontrol etmek için ayarlanabilir bir cüruf boşaltma bölmesi bulunur.

- **Sıvı Boşaltma Portu**: Tamburun büyük ucunda (silindirik ucunda) bulunur ve ayrılan sıvı faz, taşma savak veya sıvı boşaltma borusu yoluyla boşaltılır. Taşma savak yüksekliği, sıvı halkasının kalınlığını ve ayırma verimliliğini kontrol etmek için ayarlanabilir.

### **VI. Makine Tabanı ve Gövdesi**

- **Makine Tabanı**: Çalışma istikrarını sağlamak için tüm ekipmanı destekler ve genellikle titreşimi azaltmak için şok emici cihazlarla (yaylar, kauçuk pedler gibi) donatılmıştır.

- **Gövde**: Malzeme sızıntısını ve gürültü yayılımını önlemek için tambur sistemini sızdırmaz hale getirir ve güvenlik koruması sağlar. Gövde, ekipman bakımını kolaylaştırmak için gözlem pencereleri ve bakım portlarıyla donatılmıştır.

### **VII. Kontrol Sistemi**

- **İçerik**: PLC kontrol kabini, sensörler (hız sensörü, sıcaklık sensörü gibi), dokunmatik ekran vb.

- **Fonksiyon**: Ekipman çalışma parametrelerinin (hız, diferansiyel hız, sıcaklık, titreşim vb.) gerçek zamanlı izlenmesi ve proses gereksinimlerine göre otomatik ayarlama yapılarak istikrarlı ve verimli bir ayırma işleminin sağlanması. Bazı üst düzey ekipmanlarda ayrıca arıza uyarısı ve uzaktan kumanda fonksiyonları da bulunur.

### **VIII. Yardımcı Sistemler (İsteğe Bağlı)**

- **Yıkama Sistemi**: Tesisin kapatılmasının ardından, malzeme kalıntılarının boru hatlarını tıkamasını veya bileşenleri aşındırmasını önlemek için ekipmanın iç temizliğinde kullanılır.

- **Yağlama Sistemi**: Ekipmanın kullanım ömrünü uzatmak için diferansiyeller ve rulmanlar gibi şanzıman bileşenlerine otomatik olarak yağlama sağlar.

- **Soğutma Sistemi**: Yüksek sıcaklıktaki malzemelerin işlenmesinde veya ekipmanın uzun süre yüksek hızda çalışmasında, bileşenlerin sıcaklığı su soğutma veya hava soğutma cihazları ile kontrol edilir.

### **Çalışma Prensibinin Kısa Açıklaması**

Ayrıştırılacak malzeme besleme sistemi aracılığıyla tambura girdikten sonra, yüksek hızlı dönüş altında, daha yüksek yoğunluğa sahip katı parçacıklar tamburun iç duvarına doğru fırlatılarak bir filtre keki oluşturur; bu kek, vidalı konveyör tarafından cüruf boşaltma ağzına itilir; daha düşük yoğunluğa sahip sıvı faz ise bir sıvı halka tabakası oluşturarak sıvı boşaltma ağzından taşar ve böylece katı-sıvı ayrımı gerçekleştirilir.

Dekantör santrifüj, her bir bileşenin sinerjik etkisi sayesinde süspansiyonlar ve emülsiyonlar gibi çeşitli malzemeleri verimli bir şekilde işleyebilir ve yüksek ayırma verimliliği, yüksek otomasyon derecesi, kolay kullanım ve bakım özelliklerine sahiptir.