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선저우 기계 - 중국 내 전문 산업용 원심분리기 제조업체 및 원심분리기 공급업체

선저우 - 해바라기유 추출 분리 원심분리기 및 분리 장치 1
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선저우 - 해바라기유 추출 분리 원심분리기 및 분리 장치

전문 데칸터 원심분리기 제조업체인 당사는 최첨단 기술을 적용하여 해바라기유 추출 및 분리에 최적화된 연속 수평형 스크류 원심분리기를 생산합니다. 국내외 고객의 다양한 요구에 부응하도록 설계되었으며, 관련 인증을 획득하여 폭넓은 분야에서 활용 가능합니다. 또한 고객의 정확한 요구 사항에 맞춰 맞춤 제작도 가능합니다.

5.0
맞춤 설정:
맞춤형 로고 (최소 주문 수량: 1개), 맞춤형 포장 (최소 주문 수량: 1개), 그래픽 맞춤 제작 (최소 주문 수량: 1개)
해운:
해상 운송 및 육상 운송 지원
design customization

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    3상 데칸터 원심분리기는 주로 고체-액체-액체 3상 분리를 위해 설계되었습니다. 10년 이상의 분리 산업 경험을 바탕으로 개발된 이 장비는 3상 분리 분야에서 가장 진보된 형태입니다. 24시간 연속 가동이 가능하도록 설계되었으며, 구동 시스템, 데칸터 용기, 용기 내부의 스크류 컨베이어, 커버 박스, 스키드 및 VFD 제어 패널로 구성됩니다.

    분리 과정이 원활하게 진행되려면 고체상이 가장 무거워야 하고 두 액체상의 밀도가 서로 달라야 합니다. 2상 데칸터와 3상 데칸터의 주요 차이점은 3상 데칸터는 고체뿐만 아니라 액체의 두 상도 분리한다는 점입니다.

    제품 설명

    3 PHASE DECANTER WORKING PRINCIPLE

    삼상 데칸터 원심분리기는 침전 원리를 기반으로 작동합니다. 즉, 특정 액체 비중을 가진 고체 입자가 일정 시간 내에 침전되는 원리입니다. 이 원리는 비중이 다른 두 가지 혼합 불가능한 액체에도 적용할 수 있습니다. 재료가 고속 회전 드럼에 들어가면 드럼과 동기적으로 회전합니다. 비중이 다르기 때문에 원심력도 다릅니다. 비중이 큰 고체 입자가 가장 큰 원심력을 받고, 그 다음으로 비중이 높은 액체(예: 물)와 비중이 낮은 액체(예: 기름) 순으로 원심력이 작용합니다. 따라서 원심력은 바깥쪽에서 안쪽으로 갈수록 작아집니다. 동심원 형태의 고체층과 두 개의 액체층이 형성됩니다. 고체는 스크류 컨베이어에 의해 배출되고, 액체는 각각의 노즐을 통해 제거됩니다. 따라서 삼상 데칸터 원심분리기를 적용하면 재료 내의 고체를 분리할 수 있을 뿐만 아니라 비중이 다른 2상 액체도 분리할 수 있으므로 고체-액체-액체 분리가 가능합니다.

    통합 주행 모드

    단일 모터 구동 방식: 단일 모터 구동 방식은 일반적으로 주파수 변환 모터와 주파수 변환기를 사용하여 드럼과 스크류를 동시에 구동합니다.

    이 방식은 방법이 간단하고 작동이 간편하며 제조 비용이 저렴합니다. 단일 모터 구동 방식은 주로 고형분 함량이 일정한 재료에 사용되며, 배출되는 고형물의 수분 함량에 대한 엄격한 요구 사항이 없습니다. 별도의 차동 조정 메커니즘이 필요 없기 때문에 드럼과 스크류 사이의 차동은 기어 변속비 변경 또는 드럼 회전 속도 변경을 통해서만 구현할 수 있습니다.

    이중 모터 구동 방식: 이중 모터 구동 방식은 일반적으로 두 개의 주파수 변환 모터와 두 개의 주파수 변환기를 사용하여 드럼과 스크류의 동적 회전을 각각 제어합니다.

    이중 모터 구동 모드에서는 모터 속도를 조절하는 것만으로 드럼과 스크류 사이의 속도 차이를 조절할 수 있습니다. 이 구동 모드는 고형분 함량이 가변적이고 배출되는 고형분 수분 함량에 대한 요구 사항이 엄격한 재료에 적용됩니다.

    유압 구동 방식: 유압 구동 방식은 일반적으로 주파수 변환 모터 + 주파수 변환기 + 유압 모터를 사용하여 드럼과 스크류를 각각 구동합니다.

    유압 구동 모드에서는 유압 모터를 이용하여 드럼과 스크류 사이의 속도 차이를 조절할 수 있습니다. 매우 낮은 속도 차이로 작동할 경우, 다른 구동 방식보다 속도 차이의 정도와 안정성이 뛰어납니다. 드럼이 정상적으로 회전할 때는 드럼과 스크류 모두 일정한 속도로 작동합니다. 스크류 푸셔에 부하가 증가하면 유압 모터가 스크류 푸셔의 속도를 조절하여 작동 속도를 높여 자재 막힘을 방지합니다. 자재 막힘으로 인해 기계를 정지하고 청소할 경우, 유압 시스템은 스크류 푸셔를 독립적으로 구동하여 청소 및 유지 보수 효율을 향상시킬 수 있습니다.

    구조 및 작동 원리

    삼상 수평 스크류 원심분리기에서 분리 대상 물질은 공급관을 통해 스크류 푸셔의 가속실로 유입된 후 고속으로 회전 드럼의 내벽에 충돌합니다. 물질 내 경질 액상, 중질 액상, 불용성 고형상은 비중이 다르기 때문에 삼상에 작용하는 원심력이 다릅니다. 비중이 가장 큰 불용성 고형상은 원심력이 가장 큰 드럼의 내벽(가장 바깥쪽)에 침전되고, 원심력이 가장 작은 경질 액상은 드럼 내벽에서 가장 먼 곳(가장 바깥쪽)에 침전됩니다. 중질 액상은 중간에 위치하며, 불용성 고형상은 드럼과 상대적인 속도 차이를 가지고 스크류 푸셔를 통해 고형상 배출구로 배출됩니다. 기계 내부의 서로 다른 구조에 의해 경질 액상과 중질 액상이 분리됩니다. 중질 액상은 원심 펌프를 통해 배출되고, 경질 액상은 중력에 의해 배출되어 물질의 삼상 분리가 이루어집니다.

    당사의 3상 수평 스크류 원심분리기는 가벼운 액상과 무거운 액상이 각각 중력과 원심력에 의해 배출되므로, 물질 혼합으로 인한 불완전 분리를 효과적으로 방지합니다. 일반적인 3상 수평 스크류 원심분리기는 가벼운 액상과 무거운 액상의 불안정한 성분으로 인해 작동 중 불완전 분리가 발생하는 경우가 많지만, 당사의 3상 수평 스크류 원심분리기는 물질 성분의 변화에 ​​따라 가벼운 액상과 무거운 액상의 계면을 조절하여 이상적인 분리 효과를 얻을 수 있습니다.

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    이점

    BOWL ASSEMBLY FEATURES

    볼 재질: 듀플렉스 스테인리스 스틸 SS2205

    고형물 배출구: 텅스텐 카바이드 인서트

    베어링: SKF 또는 일본 NSK 브랜드

    기어박스 종류: 유성 기어식

    스크류 컨베이어 재질: 듀플렉스 스테인리스강 SS2205

    재료 분배 노즐: 텅스텐 카바이드 인서트

    스크류 컨베이어 마모 방지: 텅스텐 카바이드 타일

    차동 속도: 조건에 따라 조절 가능

    베어링: SKF 또는 일본 NSK 브랜드

    3 PHASE DECANTER ADJUSTABLE SEPARATION

    다양한 액상 비율에 유연하게 적용 가능

    조절 가능한 임펠러는 "무거운" 액상을 배출합니다. 또한, 작업자는 조절 가능한 임펠러를 사용하여 가동 중에도 무거운 액상이 담긴 연못의 깊이를 손쉽게 조절할 수 있습니다. 두 상의 비율에 따라 조절 메커니즘이 임펠러의 위치를 ​​변경하여 액상의 분리선을 조절합니다. 따라서 원하는 분리 결과를 얻을 수 있도록 공정 엔지니어링 결과에 영향을 줄 수 있습니다.

    분리 범위

    A. 액체의 점도가 낮고 고체 입자 크기가 큰 경우, 고체, 액체 및 액체 사이의 비중 차이가 0.05g/cm³ 이상이어야 합니다(고체는 무게가 더 무겁고 액체는 무게가 더 가벼움).

    B. 액체의 점도가 낮고 고체와 액체의 비중 차이가 큰 경우(비중 차이 ≥ 1g/cm³), 고체 입자의 크기는 ≥ 0.005mm이고 액체와 액체의 비중 차이는 ≥ 0.05g/cm³이어야 합니다.

    C. 액체의 점도가 높거나 고체-액체 혼합물의 비중이 낮고 고체 입자가 매우 미세한 경우, 분리 효과가 저하되거나 적용이 불가능할 수 있습니다.

    D. 고체 입자가 쉽게 손상될 경우 분리 효과에도 영향을 미칩니다.

    기술적 특징

    원심분리기는 0.002~3mm 크기의 물질을 정제, 분리 및 탈수하거나 1~5μm 크기의 고체 입자를 분류할 수 있습니다. 적용 범위가 넓고, 연속 작업이 가능하며, 처리 용량이 크고, 가격이 저렴하며, 유지보수가 간편하다는 특징을 가지고 있어 고체-액체 분리에 가장 적합한 장비입니다.

    ● 차동장치는 높은 정밀도, 콤팩트한 구조, 안정적인 작동 및 높은 안전성을 갖추고 있습니다.

    ● 메인 베어링은 수입 베어링을 사용하여 작동 정확성과 편리한 작동을 보장합니다.

    .

    ● 재료와 접촉하는 부분은 고품질 스테인리스강으로 제작되었습니다.

    ● 기계 전체에 다양한 안전 과부하 보호 장치가 장착되어 안전한 생산을 보장합니다.

    ● 전체 기계 시스템은 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 일반형과 방폭형으로 설계되었습니다.

    ● 높은 종횡비, 고속 회전 및 다양한 각도 조절이 가능한 드럼 콘 구조.

    ● 스크류 푸셔는 경질 합금 소재를 사용하여 표면 처리를 하였으며, 내마모성이 뛰어납니다.

    ● 사용자의 요구에 따라 무게중심을 낮추고 지지력을 높이며 이동이 가능하도록 랙을 설계할 수 있습니다.

    ● BD 플레이트 나선형 구조를 갖추고 있어 활성 슬러지 및 분리가 어려운 물질의 농축 및 탈수에 적합합니다.

    ● 실제 요구 사항에 따라 이중 주파수 변환 및 지능형 완전 자동 제어 시스템을 장착할 수 있습니다.

    기술적 매개변수

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    기타 주요 구성 요소 및 부품

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    전기 부품 시스템 설명

    LW355 원심분리기의 주 기계는 이중 모터, 이중 주파수 변환 제어 장치, 그리고 고성능 주파수 변환기로 구성된 에너지 피드백 구동 방식의 완전 기능 제어 시스템으로 이루어져 있습니다. 이 제어 시스템의 특징은 다음과 같습니다.

    a. 주 및 보조 주파수 변환기는 DC 버스에 직접 연결되어 있어 에너지 절약 효과가 뛰어나고 에너지 절감 효과가 뚜렷합니다. 원심분리기가 가동 중일 때 보조 모터는 발전 상태로 연속 작동합니다.

    b. 시동이 원활하고 속도 범위가 넓어 고형물 함량이 다양한 액체를 처리할 수 있으며 처리 용량을 크게 향상시킬 수 있습니다.

    c. 주 모터와 보조 모터 모두 주파수 변환기를 통해 제어되어 설계 범위 내에서 원심분리기 드럼 속도와 차동 속도를 무단계로 조절할 수 있습니다. 보조 모터의 속도를 조절함으로써 적절한 차동 속도를 얻을 수 있습니다.

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    전기 제어 기능

    → 원심분리기 주 모터 주파수 변환기의 시동, 정지, 속도 조절 및 과부하 보호.

    → 원심분리기 보조 모터의 주파수 변환기 시동, 정지, 속도 조절 및 과부하 보호.

    → 원심분리기 고장 시 자동 보호 기능 작동

    제어 구성


    a. 원심분리기의 주 모터와 보조 모터는 방폭형 모터(380V, 3상, 50Hz)를 사용합니다.

    b. PLC는 독일 Siemens 제품을 채택합니다.

    c. 터치스크린은 독일 지멘스 제품을 채택했습니다.

    저희 서비스

    제품 상담:

    전문가의 안내를 통해 필요에 맞는 데칸터 원심분리기 모델을 선택하세요.

    맞춤 설정:

    특정 용도에 맞는 맞춤형 장비를 제공합니다.

    품질 보증:

    국제 표준을 충족하는 고품질의 신뢰할 수 있는 데칸터 원심분리기를 보장합니다.

    안전한 포장 및 적시 배송:

    안전한 포장과 신속한 배송으로 고객님의 위치까지 안전하게 배송해 드립니다.

    설치 및 시운전 지원:

    장비 설치 및 생산 공정 통합을 지원합니다.

    훈련:

    직원들이 장비를 효율적으로 작동할 수 있도록 교육 세션을 제공합니다.

    예비 부품 및 유지보수:

    정품 예비 부품 공급 및 장비 수명 연장을 위한 유지보수 서비스 제공.

    글로벌 진출:

    당사는 파트너 및 유통업체 네트워크를 통해 전 세계 고객에게 서비스를 제공합니다.

    지속적인 개선:

    장비 성능 향상을 위한 지속적인 연구 개발에 전념합니다.

    인기 태그: 3상 원심분리기, 중국 3상 원심분리기 제조업체, 공급업체, 공장, 올리브유 분리, 스피너 2 오일 세척 원심분리기, 주방 폐기물 3상 원심분리기, 올리브유 분리, 지방 분리기, 식품 잔류물 가공용 원심분리기


    저희 고객:

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