Shenzhou - Centrífuga e Separador para Extração de Óleo de Girassol

A centrífuga decantadora trifásica é projetada principalmente para a separação trifásica sólido-líquido-líquido de materiais. Com mais de 10 anos de experiência no setor de separação, este é o equipamento mais avançado para separação trifásica. É projetada para operação contínua e estável 24 horas por dia. Sua composição principal inclui sistema de acionamento, tambor decantador, transportador helicoidal interno ao tambor, caixa de cobertura, base e painel de controle com inversor de frequência.

Para garantir que o processo de separação ocorra, a fase sólida deve ser a mais densa e as duas fases líquidas devem ter densidades diferentes. A principal diferença entre um decantador de duas fases e um decantador de três fases é que o decantador de três fases não apenas separa os sólidos, mas também separa duas fases líquidas.

Descrição do produto

3 PHASE DECANTER WORKING PRINCIPLE

O funcionamento da centrífuga decantadora trifásica baseia-se no princípio da sedimentação, ou seja, partículas sólidas com peso específico do líquido precipitam em um tempo predeterminado. Este princípio também pode ser aplicado a dois líquidos imiscíveis com densidades diferentes. Quando o material entra no tambor rotativo de alta velocidade, ele gira sincronizadamente com o tambor. Devido à diferença de densidade, a força centrífuga é diferente. As partículas sólidas com maior densidade são submetidas à maior força centrífuga, seguidas pelo líquido da fase mais densa (como a água) e pelo líquido da fase menos densa (como o óleo). Assim, a força centrífuga diminui de fora para dentro, de acordo com sua magnitude. Formam-se uma camada sólida concêntrica e duas camadas líquidas. Os sólidos são expelidos pela rosca transportadora e os líquidos são removidos por seus respectivos bicos. Portanto, a aplicação da centrífuga decantadora trifásica pode não apenas separar o sólido do material, mas também separar o líquido bifásico com diferentes densidades específicas presentes no material, ou seja, a separação sólido-líquido-líquido pode ser alcançada.

Modo de condução combinado

Acionamento por motor único: O acionamento por motor único geralmente adota um motor de conversão de frequência + conversor de frequência para acionar o tambor e a rosca simultaneamente.

O método é simples, a operação é simples e o custo de fabricação é baixo. O acionamento por motor único é usado principalmente para materiais com teor de sólidos constante, e não há exigência rigorosa quanto ao teor de água da fase sólida descarregada. Como não há necessidade de um mecanismo de ajuste diferencial, a diferença entre o tambor e a rosca só pode ser obtida alterando a relação de transmissão da engrenagem ou a velocidade do tambor.

Acionamento por motor duplo: O acionamento por motor duplo geralmente adota dois motores de conversão de frequência + dois conversores de frequência para controlar a rotação dinâmica do tambor e do parafuso, respectivamente.

No modo de acionamento com dois motores, a velocidade diferencial entre o tambor e a rosca é ajustada simplesmente alterando a velocidade do motor. Esse modo de acionamento é aplicado a materiais com teor de sólidos variável e requisitos rigorosos quanto ao teor de sólidos na água descartada.

Acionamento hidráulico: O acionamento hidráulico geralmente adota um motor de conversão de frequência + conversor de frequência + motor hidráulico para acionar o tambor e o parafuso, respectivamente.

No modo de acionamento hidráulico, a velocidade diferencial entre o tambor e a rosca pode ser ajustada pelo motor hidráulico. Quando o movimento ocorre em velocidades diferenciais muito baixas, seu grau de ajuste e estabilidade são superiores aos de outros métodos de acionamento. Quando o tambor gira normalmente, tanto o tambor quanto a rosca operam a uma determinada velocidade constante. Assim que a carga no empurrador de rosca aumenta, o motor hidráulico ajusta o empurrador de rosca para acelerar a operação e evitar o bloqueio do material. Quando a máquina é parada para limpeza devido ao bloqueio do material, o sistema hidráulico pode acionar o empurrador de rosca independentemente para melhorar a eficiência da limpeza e da manutenção.

Estrutura e princípio de funcionamento

Na centrífuga de parafuso horizontal trifásica, os materiais a serem separados entram na câmara de aceleração do empurrador de parafuso através do tubo de alimentação e, em seguida, entram na parede interna do tambor rotativo em alta velocidade. Devido à diferença na densidade das fases líquida leve, líquida pesada e sólida insolúvel nos materiais, a força centrífuga sobre os materiais trifásicos é diferente. A fase sólida insolúvel se deposita na parede interna (externa) devido à maior densidade da centrífuga. Devido à menor força centrífuga, a fase líquida leve se deposita mais distante (externa) da parede interna do tambor. A fase líquida pesada fica no meio. A fase sólida insolúvel é descarregada pela saída da fase sólida através do empurrador de parafuso com velocidade diferencial em relação ao tambor. As fases líquidas leve e pesada são separadas por diferentes estruturas na máquina. A fase líquida pesada é descarregada por meio de uma bomba centrípeta e a fase líquida leve é ​​descarregada por gravidade, de modo a atingir o objetivo da separação trifásica dos materiais.

As fases líquidas leve e pesada de nossas centrífugas horizontais de parafuso trifásicas são descarregadas por gravidade e força centrífuga, respectivamente, evitando assim a separação incompleta dos materiais causada pela mistura entre eles. Durante a operação, as centrífugas horizontais de parafuso trifásicas comuns frequentemente apresentam separação incompleta devido à instabilidade das fases líquidas leve e pesada. Nossa centrífuga horizontal de parafuso trifásica ajusta a interface entre as fases líquidas leve e pesada de acordo com as mudanças na composição do material, alcançando assim um efeito de separação ideal.

Vantagem

BOWL ASSEMBLY FEATURES

Material da tigela: Aço inoxidável duplex SS2205

Porta de descarga de sólidos: inserto de carboneto de tungstênio

Rolamento: marca SKF ou NSK do Japão

Tipo de caixa de engrenagens: tipo engrenagem planetária

Material do transportador helicoidal: Aço inoxidável duplex SS2205

Bocal de distribuição de material: inserto de carboneto de tungstênio

Proteção contra desgaste em transportadores helicoidais: Placas de carboneto de tungstênio

Velocidade diferencial: ajustável de acordo com as condições.

Rolamento: marca SKF ou NSK do Japão

3 PHASE DECANTER ADJUSTABLE SEPARATION

Flexível para diferentes proporções de fase líquida

Um impulsor ajustável descarrega a fase líquida "pesada". Além disso, o operador pode usar o impulsor ajustável para regular a profundidade do reservatório do líquido pesado sem dificuldade durante a operação. De acordo com a proporção das duas fases diferentes, um mecanismo de ajuste altera a posição do impulsor, modificando assim a linha de separação dos líquidos. Os resultados do processo podem, portanto, ser influenciados para alcançar o resultado de separação desejado.

Faixa de separação

A. Quando a viscosidade do líquido é pequena e o tamanho da partícula sólida é grande, a diferença de densidade específica entre o sólido e o líquido deve ser ≥ 0,05 g/cm³ (peso do sólido e leveza do líquido).

B. Quando a viscosidade do líquido é pequena e a diferença de densidade entre o sólido e o líquido é grande (diferença de densidade ≥ 1 g/cm³), a partícula sólida deve ter ≥ 0,005 mm e a diferença de densidade entre o líquido e o sólido deve ser ≥ 0,05 g/cm³.

C. Quando a viscosidade do líquido é alta ou a densidade específica do sólido-líquido é baixa e as partículas sólidas são muito finas, o efeito de separação será afetado ou mesmo inaplicável.

D. Quando as partículas sólidas são facilmente danificadas, o efeito de separação também será afetado.

Características técnicas

A centrífuga pode clarificar, separar e desidratar materiais de 0,002 a 3 mm ou classificar partículas sólidas de 1 a 5 µm. Possui características como ampla gama de aplicações, operação contínua, grande capacidade de processamento, baixo custo e manutenção facilitada. É o equipamento ideal para separação sólido-líquido.

● O diferencial possui alta precisão, estrutura compacta, operação estável e alta segurança.

● O rolamento principal utiliza componentes importados para garantir precisão e facilidade de operação.

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● As partes que entram em contato com os materiais são feitas de aço inoxidável de alta qualidade.

● Toda a máquina está equipada com diversos dispositivos de proteção contra sobrecarga para garantir uma produção segura.

● Todo o sistema da máquina foi projetado em versões comuns e à prova de explosão para atender a diferentes requisitos.

● Estrutura de cone de tambor com grande relação de aspecto, alta velocidade e múltiplos ângulos.

● O extrator de parafusos adota material de liga dura com tratamento de superfície endurecido, apresentando alta resistência ao desgaste.

● O rack pode ser projetado com centro de gravidade baixo, alta capacidade de suporte e mobilidade, de acordo com as necessidades dos usuários.

● Com sua estrutura espiral de placa BD, é adequado para a concentração e desidratação de lodo ativado e materiais de difícil separação.

● De acordo com as necessidades reais, pode ser equipado com conversão de frequência dupla e sistema de controle totalmente automático inteligente.

Parâmetro técnico

Outros componentes e peças principais

Descrição do sistema de componentes elétricos

A máquina principal da centrífuga LW355 é composta por um motor duplo, controle de conversão de frequência dupla e um sistema de controle totalmente funcional com realimentação de energia, composto por conversores de frequência de alto desempenho. As características deste sistema de controle são as seguintes:

a. Os conversores de frequência principal e auxiliar estão conectados diretamente ao barramento CC, o que proporciona excelentes efeitos de economia de energia e uma redução significativa no consumo energético. Quando a centrífuga está em funcionamento, o motor auxiliar opera continuamente em modo de geração de energia.

b. A partida é suave e a faixa de velocidade é ampla, o que permite o tratamento de líquidos com diferentes teores de sólidos e aumenta significativamente a capacidade de processamento.

c. Tanto o motor principal quanto o auxiliar são controlados por conversores de frequência, permitindo o ajuste contínuo da velocidade do tambor da centrífuga e da velocidade diferencial dentro da faixa de projeto. Ajustando a velocidade do motor auxiliar, é possível obter uma velocidade diferencial adequada.

Funções de controle elétrico

→ Inicialização, desligamento, regulação de velocidade e proteção contra sobrecarga do conversor de frequência do motor principal da centrífuga.

→ Inicialização, desligamento, regulação de velocidade e proteção contra sobrecarga do conversor de frequência do motor auxiliar da centrífuga.

→ Proteção automática da centrífuga em caso de falha

Configuração de controle

a. Os motores principais e auxiliares da centrífuga são motores à prova de explosão, 380V, trifásicos, 50Hz.

b. A PLC adota produtos da Siemens alemã.

c. A tela sensível ao toque utiliza produtos da Siemens alemã.

Nossos serviços

Consultoria de Produto:

Orientação especializada para ajudá-lo a escolher o modelo de centrífuga decantadora ideal para suas necessidades.

Personalização:

Adaptamos o equipamento para atender às suas necessidades específicas de aplicação.

Garantia da Qualidade:

Garantir centrífugas decantadoras de alta qualidade e confiáveis ​​que atendam aos padrões internacionais.

Embalagem segura e envio pontual:

Embalagem segura e entrega pontual no seu endereço.

Suporte para Instalação e Comissionamento:

Assistência na configuração e integração de equipamentos ao seu processo de produção.

Treinamento:

Treinamentos para sua equipe sobre como operar o equipamento de forma eficiente.

Peças de reposição e manutenção:

Fornecimento de peças de reposição genuínas e serviços de manutenção para prolongar a vida útil dos equipamentos.

Alcance global:

Atendemos clientes em todo o mundo através de nossa rede de parceiros e distribuidores.

Melhoria contínua:

Compromisso com a pesquisa e o desenvolvimento contínuos para aprimorar o desempenho dos equipamentos.

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