Shenzhou - Linha de produção completa de leite pasteurizado em pequena escala de 500L/H

Linha de produção de leite completa para máquina de pasteurização de leite em pequena escala, com capacidade de 500L/H.

Observação para técnicas
1. Técnicas de recebimento de leite
O leite fresco é coletado principalmente de vagões-tanque, e uma pequena parte de vagões de coleta. O leite fresco é testado quanto à densidade, acidez,
temperatura, teor de gordura. O leite certificado será filtrado e medido, sendo então armazenado em tanque temporário. O resfriamento do leite será feito por trocadores de calor de placas (PHE).
para o tanque de armazenamento ou para a próxima etapa.
2 técnicas de pré-processamento do leite
a. Para leite em pó integral: o leite é retirado do tanque de armazenamento, medido e transferido para um tanque temporário. Em seguida, é bombeado para a etapa de condensação.
b. Para açúcar em pó integral: O leite do tanque de armazenamento deve ser transferido para o trocador de calor de placas (PHE) por bomba, após ser medido. Aquecer a 45-60 °C e alimentar o trocador.
Tanque de mistura. Dissolve-se o açúcar e alimenta-se o tanque de açúcar. A calda de açúcar é misturada com o leite no tanque de mistura e alimentada no tanque temporário.
c. Para mistura em pó integral: O leite do tanque de armazenamento deve ser transferido para o trocador de calor de placas (PHE) por bomba após a medição. Aquecer a 45-60 °C e alimentar o equipamento.
Tanque de mistura. Dissolver o aditivo e alimentar o tanque temporário. Misturar com o leite no tanque, após homogeneização a 15 MPa, alimentar o tanque.
para tanque temporário.
3 técnicas de condensação
Transferir leite (12%) para o tanque de equilíbrio do evaporador, aquecimento e para a segunda sala de aquecimento eficiente.
Em seguida, vá para a primeira sala de aquecimento eficaz. A temperatura de esterilização é de 86 a 94 °C, mantendo-se por 24 segundos, depois vá para a primeira.
câmara de evaporação eficaz (temperatura de 68-70℃), transferida por bomba para uma segunda câmara eficaz (temperatura de 46-50℃).
A consistência poderia ser de 45%.
4 Técnicas de secagem por pulverização
O leite condensado (45%) é transferido por bomba de alta pressão para a torre de secagem. O leite é pulverizado até formar uma névoa e entra em contato com a temperatura ambiente.
O vento (160~170℃) transforma-se rapidamente em pó e flui para o fundo cônico da torre, seguindo então para o secador de leito fluidizado, onde é misturado com...
lecitina (1%), o pó pequeno ficará grande e secando, resfriando a 30~35℃ e no tanque de pó.
5 técnicas de embalagem
O leite em pó é alimentado à máquina de embalagem por via aérea, sendo então ensacado e transferido para a máquina.
por esteira transportadora até a sala de armazenamento. O leite é transformado em pó, tudo em equipamentos fechados.
Sem qualquer poluição.
6 Sistema CIP
O sistema CIP é controlado por PLC, monitorando o nível do líquido, a temperatura e a acidez.
Equipamentos, tubulações e válvulas podem ser limpos por CIP (limpeza no local). O evaporador se limpa por meio de um sistema próprio.
Torre de secagem limpa por bomba de pressão e água morna.
5.7 Sistema de controle
Toda a linha é controlada por computador com CLP (Controlador Lógico Programável). Os principais dados são fluxo, temperatura e nível do líquido. Todo o controle é feito no painel de controle.
sala.

caixa de madeira

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