Shenzhou Machinery - Fabricante profissional de centrífugas industriais e fornecedor de separadores centrífugos na China.
As centrífugas decantadoras de 2 e 3 fases proporcionam processos de separação mais eficientes para estas aplicações típicas de óleo residual:
Resíduos oleosos, óleos residuais e lamas de refinarias de petróleo.
Sólidos e água no fundo do tanque de armazenamento BS&W
lagoas de lodo oleoso
Misturas de água e óleo provenientes do lastro de navios
lodo separador API
óleos residuais de lama de perfuração e campos petrolíferos
Óleos lubrificantes e emulsões descartados ou outros
Fluxos de resíduos industriais de óleo/água e emulsão
Lodos oleosos de ETE
As centrífugas decantadoras de 2 e 3 fases proporcionam processos de separação mais eficientes para estas aplicações típicas de óleo residual:
Resíduos oleosos, óleos residuais e lamas de refinarias de petróleo.
Sólidos e água no fundo do tanque de armazenamento BS&W
lagoas de lodo oleoso
Misturas de óleo e água provenientes do lastro de navios
lodo separador API
óleos residuais de lama de perfuração e campos petrolíferos
Óleos lubrificantes e emulsões descartados ou outros
Fluxos de resíduos industriais de óleo/água e emulsão
Lodos oleosos de ETE
O tricanter de petróleo bruto LWS é o nosso principal produto de venda.
Em comparação com outros materiais, o petróleo bruto é difícil de separar. Por isso, nossa equipe técnica modificou a estrutura da máquina de acordo com as características do petróleo bruto. Comparada com outras máquinas do mesmo modelo, a nossa não só tem uma grande capacidade de produção, como também apresenta um desempenho de separação muito superior. Temos diversas aplicações no mercado nacional e internacional, e também disponibilizamos vários vídeos demonstrativos da nossa separação. Para mais informações, entre em contato conosco (WhatsApp: +8615941954210).
A centrífuga espiral horizontal é um dos principais produtos da nossa empresa. De acordo com as necessidades do material utilizado, projetamos a centrífuga espiral horizontal com um ou dois motores. Também projetamos modelos com dois motores em lados opostos da máquina e com os motores no mesmo ponto. Além disso, desenvolvemos a centrífuga espiral horizontal de três colunas, utilizada na separação de alcatrão de carvão, água e escória na indústria, e na indústria petroquímica para a separação de óleo, água e escória.
O motor principal aciona o tambor giratório em velocidade máxima, alimentando continuamente a espiral com material através de um tubo de alimentação, que o distribui uniformemente até a saída da espiral. Sob a força centrífuga, o conteúdo sólido se deposita nas paredes do tambor e é expelido pela espiral através de um entalhe cônico. O líquido transborda pela espiral até a extremidade maior do tambor, onde o líquido é expelido pela extremidade maior e o sólido pela extremidade menor.
Recurso
Em nossas centrífugas decantadoras trifásicas, os líquidos leves e pesados são descarregados pela força de
A gravidade e a força centrífuga impedem eficazmente a mistura das fases e a separação incompleta. As centrífugas decantadoras trifásicas comuns frequentemente geram separação incompleta porque
de composições líquidas instáveis de fase leve/pesada, enquanto em nossas centrífugas, a interface de líquidos de fase leve/pesada pode ser regulada com composições de materiais em constante mudança.
Durante o funcionamento da máquina, obtém-se assim um efeito de separação ideal. Atualmente, nossas centrífugas decantadoras trifásicas são utilizadas na separação de óleos, água e escórias/borras nas indústrias de alcatrão de carvão, petroquímica, de farinha de peixe, de óleo de peixe usado, de cobre eletrolítico e de resíduos em matadouros.
Material: aço inoxidável de alta qualidade
Rolamento: Marca SKF. Uma seleção e disposição especiais dos rolamentos garantem longa vida útil e confiabilidade excepcional.
Proteção contra desgaste: lâminas de carboneto do alimentador espiral e buchas de liga substituíveis da saída do tambor e da saída do alimentador espiral.
A centrífuga decantadora pode ser ajustada para atender às necessidades individuais, variando:
1. Velocidade do recipiente para garantir a força centrífuga relativa exata necessária para uma separação otimizada.
2. Velocidade diferencial, para um equilíbrio otimizado entre a clareza do líquido e a capacidade de descarga de sólidos.
3. Profundidade do tanque na tigela para otimizar o equilíbrio entre a transparência do líquido e a secura do sólido.
