Компания Shenzhou Machinery — профессиональный производитель промышленных центрифуг и поставщик центробежных сепараторов в Китае.
Обезвоживание отходов золотодобычи, золоторудный шлам, сгуститель, декантер, центрифуга
Отходы горнодобывающей промышленности по-прежнему часто хранятся в больших отстойниках или иловых прудах. Они представляют собой значительную нагрузку на окружающую среду. Технологическая вода, связанная с отходами, остается неиспользованной. Благодаря современным решениям по обезвоживанию, отходы горнодобывающей промышленности можно экономично обрабатывать, а содержащуюся в них технологическую воду можно извлекать. Это экономит место и средства, а также является экологически безопасным методом.
В горнодобывающей промышленности термин «хвостохранилище» обозначает мелкозернистые остатки в виде шлама. Они образуются в процессе переработки руды и минералов. Образующиеся сточные воды или осадок от вскрышных пород частично загрязнены химическими веществами. Хвостохранилища представляют опасность для окружающей среды, если их хранить в шламовых прудах. Прорыв дамбы может оказать значительное воздействие на людей и окружающую среду.
Хранение отходов обогащения в шламовых прудах все чаще заменяется хранением обезвоженных отходов. Горнодобывающие компании хранят обезвоженный шлам на земле. Это соответствует законодательным нормам большинства стран. В труднодоступных и ограниченных зонах хранения или в сейсмоопасных районах обезвоживание отходов особенно выгодно. Это минимизирует экологические риски и требования к занимаемой площади. Очищенная технологическая вода может быть использована повторно. Значительно снижаются эксплуатационные расходы шахты.
Рециркуляция собранной технологической воды
Декантерные центрифуги Shenzhou потребляют значительно меньше пресной воды, чем ленточные прессы или камерные фильтр-прессы. Наши декантерные центрифуги эффективно отделяют твердые частицы размером до 10 мкм без использования флокулянтов. При использовании флокулянтов можно отделить еще более мелкие твердые частицы от жидкости (воды). Полученная технологическая вода затем достаточно чистая, чтобы ее можно было вернуть в технологический процесс. В результате операторы шахт могут значительно сократить потребность в пресной воде.
Фильтр-прессы, такие как ленточные и камерные фильтр-прессы, используют фильтровальные ткани или фильтрующие ленты для обработки верхнего осадка. При длительной эксплуатации в фильтровальных тканях и фильтрующих лентах накапливаются отложения, что снижает степень обезвоживания.
Декантерные центрифуги работают непрерывно, часто круглосуточно. Они не требуют использования фильтровальных тканей и фильтрующих лент. Таким образом, обеспечивается постоянная скорость обезвоживания.
Рециркуляция очищенной технологической воды
Постоянная производительность водоотведения
Возможна круглосуточная работа.
Потребность в пресной воде значительно снижается.
Монтаж в ограниченных пространствах
Шахты или горнодобывающие предприятия часто располагаются в ограниченных и труднодоступных местах. Важным фактором является пространство, занимаемое системой обезвоживания. При одинаковой производительности и пропускной способности центрифуги-декантеры требуют значительно меньше места, чем другие перерабатывающие установки. Центрифуги-декантеры Shenzhou могут быть установлены практически где угодно — как стационарная установка в здании, так и в виде полумобильного контейнерного блока. Для наших центрифуг требуется всего лишь площадь 5 х 10 метров.
Сравнение
При гидравлической производительности 100 м³/ч и нагрузке твердыми частицами 25 000 кг наблюдаются значительные различия в весе установки:
Камерный фильтр-пресс: 120 тонн
Ленточный пресс: 65 тонн
центрифуга: 16 тонн
Обезвоживание отходов золотодобычи, золотодобывающий шлам, сгуститель, декантер, центрифуга. Экономия воды и средств.
Повышенная безопасность при хранении отходов обогащения
Обезвоживание хвостохранилищ позволяет хранить сухой переработанный осадок. Сухое хранение означает меньший риск. Снижается количество сточных вод в отстойниках и нагрузка на плотины. Это значительно уменьшает экологические риски.
Центрифуги-декантеры Shenzhou для обезвоживания хвостов производятся исключительно в Китае. Таким образом, мы можем гарантировать оптимальное качество наших машин. Качество материалов, используемых в горнодобывающей и карьерной промышленности, играет важную роль. Материалы, контактирующие со шламом, подвергаются воздействию абразивных компонентов шлама. Поэтому высококачественная защита от износа является обязательным условием.
Специальные материалы, покрытия и дополнительные меры обеспечивают длительный срок службы центрифуг-декантеров Shenzhou. Центрифуги Shenzhou позволяют легко заменять изнашиваемые детали, такие как втулки входного отверстия. Это экономит время и снижает затраты на техническое обслуживание и ремонт на протяжении всего срока службы машины.
Декантерные центрифуги все чаще используются в современных горнодобывающих процессах благодаря своей низкой стоимости, низкому потреблению пресной воды и компактным размерам, а также вкладу в защиту окружающей среды.
Приложение:
фармацевтические препараты и химические вещества и т. д.
1. Декантерная центрифугная дегидратация твердой фазы: эффект дегидратации при обработке материалов с твердыми частицами.
2. Декантерная центрифуга для классификации частиц по размеру: используется для удаления твердых частиц большого диаметра.
3. Осветление жидкости в декантере-центрифуге: используется для удаления твердых частиц из суспензии и последующей очистки жидкости.
Виды графинов
Горизонтальные и конвейерные центрифуги. Принцип работы декантерной центрифуги основан на теории гравитации.
Разделение. Например, если наполнить сосуд смесью грязи и воды, со временем вес грязи заставит ее оседать на дне сосуда. Когда грязь застынет на дне, вода будет выталкиваться вверх, создавая четкое разделение между ними.
Принципы работы декантера
Центрифуга-декантер использует те же принципы гравитационной силы. Однако, в отличие от стеклянной смеси, этот процесс является
Ускоряется за счет использования непрерывного вращения. Фактически, вращение обеспечивает в 1000–4000 раз большую скорость, чем обычно.
Гравитационная сила сокращает время, необходимое для разделения, с часов до секунд.
Вращательное разделение
Концепция вращательного разделения схожа с аттракционами в парках развлечений и на ярмарочных площадках. На таких аттракционах, расположившись под углом, вы преодолеваете гравитационные силы, возникающие при вращении. Аналогично, центрифуга-декантер представляет собой, по сути, чашеобразную трубку, вращающуюся с чрезвычайно высокой скоростью. Чашеобразная трубка снабжена внутренним конвейером, который движется в том же направлении, но с другой скоростью.
Как работает процесс декантирования:
* 1: Шлам подается в центрифугу через впускную трубу и далее на конвейер.
* 2: Используя внутренний загрузочный отсек, конвейер перемещает суспензию через сопло в чашу.
* 3: Чаша вращается с высокой скоростью, создавая центробежные силы.
* 4: Высокоскоростное вращение отделяет твердый материал от жидкости за считанные секунды.
* 5: Конвейер подает твердый материал вверх, где он выгружается через сопло.
* 6: После удаления твердых частиц очищенная жидкость выводится через отдельный выход. Возможность очистки жидкости обеспечивает
Декантерные центрифуги идеально подходят для очистных сооружений сточных вод. Однако существует множество отраслей промышленности, для которых такие центрифуги могут быть полезны.
Центрифуги играют важную роль. Подобно другому декантерному оборудованию, центрифуги просты в установке и не требуют фундамента. Их эффективность экономит время и материалы, и они являются важным компонентом для многих отраслей промышленности, требующих физического труда.
Технические параметры
Имя | Единица | Параметр |
Модель | LWM760 | LWM760*3040-N |
Емкость | М3/ч | 10-160M3/H |
Качественное содержание | % | 0.5~20 |
Скорость вращения конструкции | об/мин | 2260 Регулировка скорости с помощью частотно-регулируемого привода |
Рабочая скорость вращения | об/мин | 2000Регулирование скорости с помощью частотно-регулируемого привода |
Максимальный коэффициент разделения | Г | 2060/Регулирование скорости с помощью частотно-регулируемого привода |
Диаметр барабана | Мм | 760 |
Длина барабана | мм | 3040 |
Выход шлака | Износостойкая керамика или твердый сплав | |
Положение лопасти спирали при соскабливании грязи | Защитное покрытие из карбида вольфрама, нанесенное методом поверхностного напыления при сварке. | |
Барабан | Нержавеющая сталь AISI304/316/2205/2507 Дуплексная сталь | |
Винт | Нержавеющая сталь AISI304/316/2205/2507 Дуплексная сталь | |
Капюшон | нержавеющая сталь AISI304 | |
Подающая труба, дренажная труба и труба для отвода шлака | нержавеющая сталь AISI304 | |
Машинная база | Высококачественная углеродистая сталь | |
Момент затяжки винта | Нм | 25000 |
Разница скоростей | оборотов в минуту | 45-80/Бесступенчатая регулировка |
Значение точности дифференциальной регулировки | оборотов в минуту | ≤1 |
Шум | дБ(А) | 90 |
вибрация | мм/С | 7.1 |
Мощность двигателя | KW | 185(380/3/50HZ) |
уровень взрывозащиты | EEx e II T3 | |
Номинальное напряжение | В | 600 |
Класс защиты | IP | 56 |
Класс изоляции | Ф | |
Электрошкаф управления преобразователем частоты | 760 | SZ1 |