loading

Компания Shenzhou Machinery — профессиональный производитель и поставщик промышленных центрифуг в Китае.

Продукты
Продукты

Декантер-центрифуга

Полное название декантерной центрифуги — горизонтальная шнековая декантерная центрифуга, широко используемое оборудование в области промышленного разделения твердых и жидких фаз. В зависимости от характеристик различных материалов в разных отраслях промышленности декантерные центрифуги делятся на центрифуги для обезвоживания, разделения и осветления. Благодаря технологии центробежного насоса декантерная центрифуга также может осуществлять трехфазное разделение жидкости, жидкости и твердых веществ или разделение двух жидких фаз.

Декантерная центрифуга позволяет непрерывно отделять более 50% (объем/объем) твердых веществ от жидкостей. Типичные области применения промышленных декантеров включают: удаление осадка из резервуаров с сырой нефтью, промышленных отработанных масел, сточных вод, декантирование осадка, рыбной муки, удаление осадка отработанного растительного масла/ультрафиолетового излучения, лакокрасочного осадка и т.д. Если вы ищете производителя декантерных центрифуг , компания Shenzhou Machinery — ваш лучший выбор.

Отправьте свой запрос
Центрифуга-декантер для разделения виноградного сока, горизонтальный, производства Шэньчжоу.
Когда смешанная жидкость поступает во вращающуюся чашу центрифуги через подающую трубку, твердые частицы с большей плотностью быстро осаждаются на внутренней стенке чаши под действием центробежного ускорения. Затем спиральный толкатель проталкивает осевшие твердые частицы к сужающемуся концу чаши и выталкивает их из центрифуги через выходное отверстие для остатков. Тем временем жидкая фаза с меньшей плотностью образует кольцевой слой и выталкивается из чаши через переливное отверстие. Чаша и спиральный толкатель вращаются одновременно с высокой скоростью, и из-за разницы скоростей осевшие на стенке чаши твердые частицы могут быть перемещены спиральным толкателем к выходному отверстию для остатков. Этот процесс разделения происходит непрерывно.
Центрифуга-декантер для обезвоживания DDGS производства Shenzhou, предназначенная для использования в процессе разделения DDGS.
Центрифуга для обезвоживания и декантирования DDGS. В связи с введением обязательных мер по ограничению времени работы канализационных предприятий, управление DDGS в пивоваренной промышленности стало приоритетной задачей для многих производителей. В настоящее время преимущества и недостатки разделения твердых и жидких фаз винных гранул играют очень важную роль в методах обработки. Применение устаревших методов, таких как естественная седиментационная фильтрация и ручное экструзионное формование мешков, занимает большую площадь, требует больших трудозатрат, имеет низкую эффективность, плохие условия труда и затрудняет стабилизацию качества. Применение центрифуги для обезвоживания DDGS Shenzhou на пивоваренном заводе эффективно решит эту проблему.
Центрифуга-декантер LWS355 с трехфазным потоком воздуха для масляного фильтра - Shenzhou Machinery
Трехфазная центрифуга серии LWS используется для разделения твердых и жидких фаз, а именно одной твердой фазы (с наибольшей удельной плотностью) и двух несмешивающихся жидких фаз с различной плотностью. Конвейер вращается в том же направлении, что и чаша, но с другой скоростью, материал подается в чашу через неподвижную подающую трубу. Центробежные силы вызывают мгновенное осаждение твердых частиц на стенках чаши, при этом образуются две жидкие фазы: слой легкой жидкой фазы и слой тяжелой жидкой фазы. Шнек транспортирует твердые частицы к коническому концу чаши и выводит их из центрифуги через выпускное отверстие для твердых частиц. Затем легкая жидкая фаза непрерывно выводится через переливное отверстие на большом конце чаши, а тяжелая жидкая фаза выводится через центробежный насос на большом конце чаши, таким образом осуществляется трехфазное разделение.
Миниатюрная лабораторная центрифуга-декантер LW250 с горизонтальным шнеком непрерывного действия, производства компании Shenzhou, Китай.
Центрифуга LW 250 широко используется пользователями благодаря своим большим размерам, скорости вращения 5000 об/мин, небольшой производительности и т.д. В зависимости от практического применения, она может быть разделена на следующие типы: осветление, обезвоживание, концентрирование, разделение, классификация и экстракция. Пользователи могут выбрать подходящий тип самостоятельно. В реальных проектах центрифуга используется в следующих отраслях: целлюлозно-бумажная промышленность, магнитопорошковая обработка, очистка сточных вод, пищевая промышленность, лабораторная промышленность, нефтяная промышленность, возобновляемая энергетика, биотехнология, химическая промышленность, производство полимерных материалов, кожевенное производство, косметика, полиграфия и крашение, вязание и др.
пищевой зеленый пивной дрожжевой экстракт, винный сок, газированные напитки, сепаратор, декантер, центрифуга
Декантерная центрифуга серии LW представляет собой горизонтальную центрифугу с непрерывной подачей и непрерывной выгрузкой. Она обеспечивает двухфазное (твердое тело-жидкость) и трехфазное (твердое тело-жидкость-жидкость) разделение.
Горизонтальная центрифуга для седиментационного декантирования и разделения сточных вод для обезвоживания.
Сточные воды — это общее название для воды, содержащей твердые или жидкие загрязняющие вещества. Например, муниципальные сточные воды содержат органический осадок, а промышленные сточные воды — промышленный или неорганический осадок и т. д. Образование больших объемов сточных вод — еще один аспект, поэтому оборудование для их разделения должно обрабатывать большие объемы загрязненной жидкости. Сточные воды из источников, как упоминалось ранее, содержат основной объем осадка, который легче отделить. С другой стороны, сточные воды с шахт и буровых установок на нефтяных месторождениях содержат мелкие взвешенные твердые частицы, требующие фильтрации через сетку с меньшим размером ячейки или центрифуг с более высокой перегрузкой. Также существуют промышленные сточные воды, которые содержат масло в дополнение к твердым частицам или осадку. В этом случае может потребоваться две разные центрифуги для отделения осадка и масла от очищенной от осадка воды.
Промышленная центрифуга-сепаратор для декантирования каменноугольной смолы большого объема.
Декантерная центрифуга работает за счет разницы плотностей твердой и жидкой фаз, которая под действием центробежной силы ускоряет осаждение твердых частиц, обеспечивая разделение твердой и жидкой фаз. Центрифуга состоит из двух роторов: один называется вращающимся барабаном, а другой — спиральным разгрузочным устройством (называемым спиральным). Когда барабан вращается с высокой скоростью, суспензия в барабане вращается вместе с ним и подвергается центробежной силе, во много раз превышающей силу тяжести, в результате чего твердые частицы отделяются от жидкости, оседая на внутренней стенке барабана, а спиральное разгрузочное устройство, расположенное внутри барабана, вращается с меньшей скоростью, чем барабан, и выталкивает осажденные твердые частицы к выходному отверстию для шлака. Разница скоростей между внешним барабаном и шнековым разгрузочным устройством зависит от передаточного отношения дифференциального механизма и его скорости.
Центрифуга-декантер Shenzhou LW900
Декантерная центрифуга LW, также известная как горизонтальная декантерная центрифуга или декантерный сепаратор, имеет широкий спектр применения в различных отраслях промышленности. Как ведущий производитель декантерных центрифуг в Китае, компания LW предлагает эффективную сепарацию и завоевала популярность в различных областях. Вот некоторые распространенные области применения декантерной центрифуги LW: Очистка сточных вод: Декантерный сепаратор шлама играет решающую роль в процессах очистки сточных вод. Он эффективно отделяет твердые частицы, такие как шлам или осадок, от сточных вод, позволяя удалять загрязняющие вещества и получать чистую воду. Нефтегазовая промышленность: В нефтегазовой промышленности декантерная центрифуга LW используется для различных целей. Она может использоваться для разделения нефти, воды и твердых частиц в буровом растворе, что позволяет извлекать ценную нефть и минимизировать воздействие на окружающую среду. Кроме того, она помогает в об
Обезвоживание отходов золотодобычи, золоторудный шлам, сгуститель, декантер, центрифуга
Отходы горнодобывающей промышленности по-прежнему часто хранятся в больших отстойниках или иловых прудах. Они представляют собой значительную нагрузку на окружающую среду. Технологическая вода, связанная с отходами, остается неиспользованной. Благодаря современным решениям по обезвоживанию, отходы горнодобывающей промышленности можно экономично обрабатывать, а содержащуюся в них технологическую воду можно извлекать. Это экономит место и средства, а также является экологически безопасным методом.
Центробежная машина для сгущения и обезвоживания осадка
Центрифуга-декантер для обезвоживания осадка SHENZHOU — это оборудование последнего поколения для обезвоживания осадка на муниципальных и промышленных очистных сооружениях. Она разработана для того, чтобы установить значительно более высокие стандарты как по производительности процесса, так и по воздействию на окружающую среду при обезвоживании осадка.
Применение центрифуг для декантации в горнодобывающей промышленности
Применение высокоскоростных центрифуг для декантации в горнодобывающей промышленности. Благодаря своим основным преимуществам — непрерывной работе, высокой степени автоматизации и высокой степени извлечения твердой фазы — высокоскоростная центрифуга для декантации играет решающую роль в таких процессах, как разделение твердой и жидкой фаз, обработка отходов и переработка и очистка минералов в горнодобывающей промышленности. Это один из ключевых элементов оборудования для достижения более чистого производства и эффективного использования ресурсов на шахтах.
Центрифуга для экстракции кокосового масла первого отжима Shenzhou, декантер для производства масла.
Декантерный центробежный сепаратор для кокосового масла обеспечивает высокую эффективность осветления и максимальное обезвоживание, а также разделение жидкостей с одновременным удалением твердых частиц. Основные требования в этом отношении включают высокую скорость вращения чаши, мощный привод шнека и скорость вращения шнека, которая автоматически адаптируется к загрузке твердых частиц в подаваемом растворе.
Связаться с нами
whatsapp
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
whatsapp
Отмена
Customer service
detect