استخدام أجهزة الطرد المركزي في صناعة التعدين

# أجهزة الطرد المركزي: معدات أساسية لفصل المواد الصلبة عن السائلة في صناعة التعدين

أجهزة الطرد المركزي الدوارقة هي **معدات فصل المواد الصلبة عن السائلة** الأساسية في قطاع التعدين. تُستخدم بشكل رئيسي في العمليات الحرجة مثل تجفيف الملاط المعدني، ومعالجة مخلفات التعدين، وإعادة استخدام مياه الصرف الصحي. تفصل هذه الأجهزة المعادن بكفاءة عن الماء/الكواشف، مما يُوازن بين كفاءة الإنتاج والامتثال البيئي، وهي مناسبة لمختلف سيناريوهات التعدين.

## سيناريوهات التطبيقات الأساسية

### 1. تجفيف وفصل الملاط المعدني

تُعالج هذه التقنية الملاط المعدني بعد التعويم والفصل بالجاذبية لفصل المعادن الصلبة عن المحاليل المائية المحتوية على الكواشف. على سبيل المثال:

- في صناعة الفحم، يتم تجفيف الفحم النظيف/مخلفات الفحم.

- في مناجم المعادن (مناجم النحاس والحديد والرصاص والزنك) يتم تجفيف المركزات.

وتكون النتيجة عبارة عن معادن صلبة ذات محتوى رطوبة منخفض (مما يسهل النقل والمعالجة اللاحقة)، في حين يتم إعادة تدوير المحلول المائي لإعادة استخدامه.

### 2. معالجة التكديس الجاف للمخلفات

بالنسبة لمخلفات التعدين (ملاط الخبث الناتج عن معالجة المعادن)، يتم تحقيق الفصل الصلب عن السائل من خلال قوة الطرد المركزي:

يمكن خفض نسبة الرطوبة في خبث المخلفات إلى 20%-30%، مما يُشكّل مخلفات جافة مكدسة. هذا يُقلل من شغل برك المخلفات للأراضي، ويُقلل من خطر انهيار السدود.

- يمكن إعادة استخدام المياه النظيفة المنفصلة في عمليات معالجة المعادن، مما يؤدي إلى توفير موارد المياه.

### 3. تنقية مياه الصرف الصحي للتعدين

يعالج مياه الصرف الصحي الناتجة عن التعدين ومياه الصرف الصحي الناتجة عن معالجة المعادن (التي تحتوي على مواد صلبة معلقة وأيونات معادن ثقيلة وكواشف معالجة المعادن):

- يزيل الجزيئات الصلبة وبعض الملوثات من الماء.

- تمكين مياه الصرف الصحي من تلبية معايير إعادة التدوير (على سبيل المثال، مياه تعويضية لمعالجة المعادن) أو التصريف، مما يمنع التلوث للتربة ومصادر المياه.

### 4. الاسترداد المتوسط ​​الثقيل

في عملية فصل المواد الثقيلة والمتوسطة من الفحم، يتم استعادة المواد الثقيلة (على سبيل المثال، مسحوق المغنتيت) من الملاط المعدني:

- يقلل من الخسائر المتوسطة الثقيلة ويخفض تكاليف معالجة المعادن.

- يقوم بتنقية مياه الصرف الصحي الناتجة عن تحضير الفحم في نفس الوقت.

### 5. تصنيف المعادن وتنقيتها

بالنسبة للمعادن ذات الحبيبات الدقيقة (حجم الجسيمات: **2-50 ميكرومتر**)، فإنه يحقق تصنيف الجسيمات الخشنة والدقيقة عن طريق ضبط المعلمات الطاردة المركزية:

- يثري المعادن المستهدفة ويحسن كفاءة معالجة المعادن اللاحقة.

- تشمل التطبيقات النموذجية تصنيف وتنقية رمل الكوارتز والكاولين في المناجم غير المعدنية.

## المزايا الأساسية في التطبيقات

### 1. التشغيل المستمر الفعال

- تتراوح قدرة المعالجة من **10-100 متر مكعب / ساعة**، وهي مناسبة لإنتاج التعدين على نطاق واسع.

- لا يتطلب الأمر إيقاف التشغيل لتصريف الخبث، مما يحسن كفاءة معالجة الملاط المعدني بشكل كبير.

### 2. مقاومة التآكل والتآكل

- الأجزاء المبللة مصنوعة من سبائك مقاومة للتآكل (على سبيل المثال، الفولاذ المزدوج، هاستيلوي) أو بطانات مطاطية.

- مقاومة للتآكل من طين التعدين عالي الصلابة (يحتوي على جزيئات مقاومة للتآكل مثل رمل الكوارتز) وكواشف معالجة المعادن الحمضية / القلوية، مما يضمن عمر خدمة طويل.

### 3. الحفاظ على المياه والود البيئي

- معدل استعادة الموارد المائية بعد الفصل يتجاوز **80٪**، مما يقلل من استهلاك المياه العذبة في المناجم.

- يساعد التكديس الجاف للمخلفات على تقليل الضغوط البيئية، بما يتماشى مع متطلبات بناء "المناجم الخضراء".

### 4. قدرة قوية على التكيف

- قادرة على التعامل مع المواد الملاطية ذات المحتوى الصلب العالي (**5%-40%**) واللزوجة العالية (**≤200 mPa·s**).

- من خلال ضبط سرعة الدوران (2000-4500 دورة في الدقيقة) والسرعة التفاضلية (3-20 دورة في الدقيقة)، فإنه يتكيف مع احتياجات معالجة أنواع المعادن المختلفة، بما في ذلك الفحم وخامات المعادن وخامات اللافلزات.

## حالات التطبيق النموذجية حسب نوع المعدن

# ## 1. صناعة الفحم

اعتمد مصنع كبير لإعداد الفحم في منجم فحم على أجهزة طرد مركزي من سلسلة LW لمعالجة مخلفات الفحم بعد فصل الفحم الثقيل والمتوسط:

- قدرة المعالجة: 30 م³/ساعة.

- تم تخفيض نسبة الرطوبة في مخلفات الفحم من 75% إلى 25%.

- وصلت نسبة استرداد مسحوق المغنتيت إلى 98٪.

- تجاوزت الوفورات السنوية في تكاليف المشتريات المتوسطة والثقيلة 2 مليون يوان صيني.

- تم إعادة استخدام كافة مياه الصرف الصحي في تحضير الفحم، مما أدى إلى توفير 120 ألف طن من المياه سنويا.

### 2. مناجم النحاس

استخدم أحد مناجم النحاس في مقاطعة جيانجشي أجهزة الطرد المركزي للتكديس الجاف لمخلفات التعويم:

- محتوى المواد الصلبة في مخلفات التعدين: 25%.

- نسبة الرطوبة في المخلفات بعد المعالجة: 28%.

- بلغت نسبة إشغال الأراضي للتكديس الجاف ثلث المساحة المخصصة لأحواض المخلفات التقليدية.

- وصل معدل إزالة الكوديوم من مياه الصرف الصحي المنفصلة إلى 60٪، وهو ما يتوافق مع معايير معالجة المعادن المعاد تدويرها ويقلل التلوث للأنهار المحيطة.

### 3. مناجم رمل الكوارتز

مصنع معالجة رمل الكوارتز في مقاطعة آنهوي يستخدم أجهزة الطرد المركزي لتصنيف الحبيبات الدقيقة:

- جزيئات الشوائب المنفصلة بحجم جسيم ≤10 ميكرومتر.

- تم رفع نقاء رمل الكوارتز من 98.5% إلى 99.9%.

- كانت كفاءة التصنيف أعلى بنسبة 40% من كفاءة المصنفات الحلزونية التقليدية.

- مناسب لاحتياجات إنتاج الزجاج عالي الجودة ورمل الكوارتز الإلكتروني.

### 4. صناعة خام الحديد

استخدم أحد مناجم الحديد في مقاطعة خبي أجهزة الطرد المركزي لمعالجة ملاط ​​تركيز الحديد بعد الفصل المغناطيسي:

- تم تخفيض نسبة الرطوبة في التركيز من 35% إلى 18%، مما يسهل عملية التلدين والتكوير اللاحقة.

- تم استعادة محاليل الكواشف العائمة من الملاط في وقت واحد؛ حيث انخفض استهلاك الكواشف بنسبة 30% بعد إعادة التدوير.

# # نقاط التكيف الفني الرئيسية

### 1. اختيار المواد

- بالنسبة للمواد الملساء ذات الصلابة العالية (مثل الفحم ورمل الكوارتز): تستخدم الأجزاء المبللة **سبائك مقاومة للتآكل + بطانات مطاطية**.

- بالنسبة للمواد الملاطية التي تحتوي على كواشف حمضية (على سبيل المثال، خامات النحاس، والبيريت): يتم اختيار **الفولاذ المقاوم للصدأ 316L أو Hastelloy**.

### 2. ضبط المعلمات

- ضبط سرعة الدوران: اختر **2000-3000 دورة في الدقيقة** للطين الخشن و**3000-4500 دورة في الدقيقة** للطين الناعم.

- يتم التحكم في السرعة التفاضلية عند **3-20 دورة في الدقيقة** لتحقيق التوازن بين كفاءة الفصل ومعدل استرداد المواد الصلبة.

### 3. مطابقة العملية

- يتم استخدامه غالبًا بالاشتراك مع المكثفات (للتركيز المسبق) ومكابس الترشيح (لتجفيف المياه العميق)، مما يشكل سلسلة عملية "**التركيز المسبق - الفصل بالطرد المركزي - تجفيف المياه العميق**".

- مثال: يتم تركيز الذيل أولاً إلى 30% من المحتوى الصلب بواسطة مكثف، ثم يتم فصله بواسطة جهاز الطرد المركزي، وأخيراً يتم تجفيفه إلى محتوى رطوبة ≤15% بواسطة مكبس ترشيح.

• سنة التأسيس
  --
• نوع العمل
  --
• البلد / المنطقة
  --
• الصناعة الرئيسية
  --
• المنتجات الرئيسية
  --
• الشخص الاعتباري
  --
• عدد الموظفي
  --
• قيمة الإخراج السنوي
  --
• سوق التصدير
  --
• تعاون العملاء
  --