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Ø Descripción del separador centrífugo de aceite de oliva del Grupo Shenzhou 

 

El proceso de fusión, decantación y separación es el paso central de todo el proceso. El mezclador de cinta horizontal, la centrífuga decantadora y la centrífuga de disco son clave para garantizar el rendimiento y la calidad del aceite. De acuerdo con los requisitos del proceso, los datos experimentales y los ejemplos de aplicaciones de ingeniería, la centrífuga decantadora bifásica o la centrífuga decantadora horizontal trifásica y el disco autolimpiante Generalmente se utilizan separadores y el rendimiento de aceite puede alcanzar el 15%.

 

Según las características del producto y el proceso de producción, los principales pasos del diseño del proceso son:(1) desfollar (2) Lavado (3) aplastamiento (4) fusión ,(5) decantación,(6) separación,(7)almacenamiento (8) llenado y embalaje

 

1. Defolar: La aceituna después de la recolección se transfiere a través de una cinta transportadora equipada con un clasificador de viento para eliminar las hojas, para evitar la oxidación de la clorofila y afectar la calidad del aceite. Ramas y hojas separadas del fruto por abanico.

2.Lavado: Lavar la fruta con agua circulante para eliminar el polvo, la arena y una pequeña cantidad de hojas. Generalmente, 2 toneladas de agua lavan 5 toneladas de fruta.

3. Trituración: Triturar la aceituna lavada para obtener pulpa con un molino de martillos. El tamaño de malla es de unos 6 mm y la velocidad de batido es de unas 2500-3000 rpm.

4.Fusión: La pulpa triturada se transfiere a un mezclador de cinta horizontal a través de una bomba de tornillo para mezclar, y las gotas de aceite se forman agitando con un mezclador de cinta. El mejor tiempo de mezcla es de unos 30 minutos, la temperatura es de unos 30 grados y la velocidad de rotación de la trituradora es de 30 a 50 revoluciones. El mezclador horizontal está equipado con una camisa para refrigeración por agua.

5.Decantación: El aceite, el agua y el orujo mezclados se transportan mediante una bomba de tornillo al decantador centrífugo para la separación de aceite, agua y orujo. El decantador de separación de dos o tres fases y las centrífugas de disco vertical generalmente se seleccionan de acuerdo con los requisitos del proceso. El proceso de separación de tres fases requiere agregar una cantidad de agua de proceso y finalmente separar el agua residual del aceite y el orujo: finalmente la cantidad de agua residual es larae: la separación de dos fases separa directamente la pulpa en aceite y orujo, no es necesario Para agregar agua, pero el contenido de agua del orujo es alto, más del 60%, se requiere una mayor separación.

6. Separación: La fase de aceite separada también contiene una pequeña cantidad de agua, que requiere una mayor separación mediante una centrífuga vertical de alta velocidad, y la velocidad de la centrífuga es de aproximadamente 6600-8000 rpm. Durante la separación se añade aproximadamente un 10-15% de agua.

7. Almacenamiento: El aceite separado centrífugamente se bombea a grandes tanques de almacenamiento de acero inoxidable para su almacenamiento para evitar la luz y el calor, generalmente el tanque de almacenamiento de acero inoxidable se llena con gas nitrógeno y el aceite de oliva se almacena a una temperatura constante y se llena en estado N2.

8. Relleno: El aceite del tanque libera periódicamente una pequeña cantidad de agua y pie de aceite. Luego se dispensa en botellas de vidrio y se sella, etiqueta y empaqueta, etc., para su venta en el mercado.

 

Ø Descripción general del separador centrífugo de aceite de oliva de Shenzhou 

La línea inteligente de producción de aceitunas vírgenes GlY750, con decantador centrífugo serie LWS350 y separador de platos DHG315 como equipo principal, cubre todo el proceso desde la clasificación de aceitunas y deshojado, limpieza, trituración, fusión, separación, escoriado y purificación hasta el aceite de oliva virgen terminado. en el tanque.

Todos los equipos de la línea de producción están diseñados y fabricados con unidades modulares para garantizar la rápida intercambiabilidad y la universalidad de cada unidad. Basado en la unidad de fusión de aproximadamente 750 kg de aceitunas por ciclo de proceso, los usuarios pueden ensamblar y personalizar de manera rápida y conveniente sus propias líneas de producción.

Toda la línea utiliza el modo de control combinado de control centralizado + operación de campo, para garantizar la seguridad del sistema, una operación conveniente y rápida.

Ø :Alimentador de cinta y separador de aire

Proporciona el grupo receptor para la línea de producción de entrada de fruta fresca y transporta la fruta fresca al siguiente proceso de limpieza a través de la cinta transportadora. Al mismo tiempo, la cinta transportadora es también el dispositivo de conexión entre el taller de producción y el taller de alimentación.

Toda la máquina está soldada y fabricada con acero inoxidable 304 de alta calidad. La cinta transportadora está hecha de una cinta deflectora de PU blanca específica para alimentos.

Unidad de potencia: Reductor RV de precisión, NMRV075-20; Motor de soporte: 1,5 kw impulsado por inversor, regulación de velocidad continua.

◇Ventilador inducido:

◇Equipos de limpieza y cribado.

◇Dispositivo para transportar materiales.

◇Trituradora

La fruta fresca y limpia se rompe en pulpa de aceituna mediante el martillo giratorio de alta velocidad y ingresa a la caja de fusión directamente o a través del tornillo o bomba de alimentación de fusión.

Responsable de enviar la fruta fresca limpia a la trituradora.

Toda la máquina está soldada y fabricada con acero inoxidable 304 de alta calidad.

La fruta fresca enviada por la cinta transportadora se limpia mediante surf para eliminar las impurezas y los sedimentos residuales adheridos a la superficie de la fruta fresca. Las frutas frescas lavadas se envían al proceso de levantamiento después de ser escurridas.

○ Después del lavado, las frutas frescas se agitan sobre un colador vibratorio y se escurren.

El agua de limpieza se recicla y el tanque de agua adopta una estructura de partición independiente. El agua limpia se precipita y filtra en el área de limpieza y luego ingresa al área de purificación de agua para su reciclaje.

Se instala en la posición de descarga en la parte superior de la cinta transportadora y utiliza la fuerte presión negativa generada por el ventilador de alta velocidad para absorber las ramas y hojas mezcladas en el flujo de fruta fresca y descargarla a la posición de recolección fija a través de la tubería.

Toda la máquina está soldada y fabricada con acero inoxidable 304 de alta calidad. Potencia instalada: 2.2kw

◇Dispositivo de distribución:

La pulpa de aceituna triturada ingresa directamente a la caja de fusión en la línea combinada de 2 cajas, y en la línea combinada de más de 3 cajas, la pulpa necesita ingresar a la caja vacía correspondiente a través del tornillo de alimentación o bomba.

◇Caja combinada:

La pulpa del fruto pasa por un proceso de fusión total durante 30 a 50 minutos en la caja. Una vez completada la fusión y aglomeración de las gotas de aceite, puede ingresar a la centrífuga decantadora para su separación.

Cuando la caja de fusión está funcionando, el tornillo agitador sigue girando y revolviendo para garantizar que la pulpa en la caja esté completamente mezclada y la temperatura sea uniforme. La caja de fusión es una estructura de doble capa y la capa exterior es una capa de agua caliente, lo que mejora la temperatura constante de la fusión de la pulpa de la fruta en la caja.

◇Dispositivo para transportar materiales.

La pulpa de fruta fusionada se envía primero a la bomba de alimentación de tornillo horizontal mediante el tornillo de descarga de fusión y luego se envía al siguiente proceso.

El tornillo de descarga de fusión está conectado con el cuerpo de la caja de fusión a través del puerto de descarga del cuerpo de la caja, y la válvula de disco de descarga está dispuesta en el medio para controlar la apertura y el cierre.

◇Decanter centrífuga: ◇ Descarga de escoria horizontal: ◇ Descarga de escoria vertical oblicua:

◇Dispositivo de separación de aceite, agua y escoria:

Pulpa de fruta en la centrífuga de tornillo horizontal, el motor impulsa el tambor y la cuchilla, a través del tambor diferencial y la cuchilla se formará una diferencia de velocidad para separar el aceite y el agua en la pulpa de fruta y los residuos de fruta. El flujo de aceite y agua separados hacia el dispositivo de criba vibratoria contendrá la participación de los residuos de fruta que se filtran aún más y el aceite y el agua tamizados a través de la bomba de tornillo hacia el dispositivo de purificación; El orujo separado y el orujo tamizado se descargan a través del dispositivo de descarga de tornillo para otros fines.

El aceite y el agua separados del decantador centrífugo se transportan a dos cajas separadas en el tanque receptor a través de canales separados. Se dispone una pantalla de filtro vibratorio entre la salida del decantador centrífugo y la caja receptáculo del tanque receptor, que se utiliza para interceptar y recoger una pequeña cantidad de residuos en el aceite y el agua hacia el canal de descarga.

 

La pulpa mezclada se separa a alta velocidad en la centrífuga de tornillo horizontal y los restos de fruta, el agua y el aceite se descargan de los canales respectivos. La centrífuga decantadora está equipada con un sistema profesional de detección de vibraciones y un sistema de seguimiento de velocidad de funcionamiento para garantizar el funcionamiento seguro y confiable del sistema.

◇Dispositivo de almacenamiento

El aceite y el agua separados por la centrífuga decantadora horizontal son procesados ​​por el dispositivo de separación de aceite, agua y escoria, transportados al dispositivo de almacenamiento a través de la bomba de tornillo y luego a través del separador de platos para su posterior purificación.

Toda la máquina adopta soldadura y fabricación de acero inoxidable 304 de alta calidad.

 

◇Separador de disco, dispositivo de bomba de aceite

 

El aceite en el tanque de almacenamiento de aceite se mezcla con agua en una determinada proporción y luego ingresa a la centrífuga de discos para separar aún más las impurezas restantes en el aceite para obtener aceite de oliva virgen limpio y puro.

Para garantizar la calidad del aceite de oliva, el decantador centrífugo debe limpiarse a fondo cada vez que se apaga para evitar residuos de material en el tambor.


Información básica
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