Shenzhou Üreticisinden Kaliteli Zeytinyağı Santrifüj Ayırıcı | Shenzhou

Ø Shenzhou Grubu'ndan zeytinyağı santrifüj ayırıcı cihazının açıklaması

Füzyon, dekantasyon ve ayırma işlemi, tüm sürecin temel adımıdır. Yatay şerit karıştırıcı, dekantör santrifüj ve disk santrifüj, yağ verimini ve yağ kalitesini sağlamada kilit rol oynar. Proses gereksinimlerine, deneysel verilere ve mühendislik uygulama örneklerine göre, genellikle 2 fazlı dekantör santrifüj veya 3 fazlı yatay dekantör santrifüj ve kendi kendini temizleyen disk ayırıcı kullanılır ve yağ verimi %15'e ulaşabilir.

Ürün özelliklerine ve üretim sürecine göre, proses tasarımının ana adımları şunlardır: (1) yaprak ayırma (2) yıkama (3) kırma (4) eritme, (5) çöktürme, (6) ayırma, (7) depolama (8) doldurma ve paketleme

1. Yaprakların Ayrıştırılması: Toplanan zeytin meyvesi, klorofil oksidasyonunu önlemek ve yağ kalitesini etkilemesini engellemek için yaprakları ayırmak üzere rüzgar ayırıcı ile donatılmış bantlı konveyörden geçirilir. Dalları ve yaprakları ise fan yardımıyla meyveden ayırır.

2. Yıkama: Meyveleri toz, kum ve az miktarda yaprak kalıntılarını gidermek için dolaşımlı suyla yıkayın. Genellikle 2 ton su 5 ton meyveyi yıkar.

3. Ezme: Yıkanmış zeytin meyveleri, çekiçli değirmen kullanılarak meyve püresi haline getirilir. Elek boyutu yaklaşık 6 mm ve öğütme hızı yaklaşık 2500-3000 devir/dakika olmalıdır.

4. Füzyon: Kırılmış hamur, karıştırma için bir vidalı pompa vasıtasıyla yatay bir şerit karıştırıcıya aktarılır ve şerit karıştırıcı ile karıştırılarak yağ damlacıkları oluşturulur. En iyi karıştırma süresi yaklaşık 30 dakika, sıcaklık yaklaşık 30 derece ve kırıcı dönüş hızı 30-50 devirdir. Yatay karıştırıcı, su soğutması için bir ceketle donatılmıştır.

5. Dekantasyon: Karıştırılmış yağ, su ve posa, yağ, su ve posanın ayrılması için bir vidalı pompa ile dekantör santrifüje taşınır. İşlem gereksinimlerine göre genellikle iki veya üç fazlı ayırma dekantörü ve dikey disk santrifüjleri seçilir. Üç fazlı ayırma işlemi, az miktarda işlem suyu eklenmesini ve sonunda yağ, atık su ve posanın ayrılmasını gerektirir: sonunda atık su miktarı azdır; iki fazlı ayırma, posayı doğrudan yağ ve posaya ayırır, su eklemeye gerek yoktur, ancak posanın su içeriği yüksektir, %60'ın üzerindedir, daha fazla ayırma gereklidir.

6. Ayırma: Ayrılan yağ fazı ayrıca az miktarda su içerir; bu nedenle dikey yüksek hızlı santrifüj ile daha fazla ayrıştırma gereklidir ve santrifüj hızı yaklaşık 6600-8000 rpm'dir. Ayrıştırma sırasında yaklaşık %10-15 oranında su eklenir.

7. Depolama: Santrifüjle ayrılan yağ, ışık ve ısıdan korunmak için büyük paslanmaz çelik depolama tanklarına pompalanır. Genellikle paslanmaz çelik depolama tankı azot gazıyla doldurulur ve zeytinyağı sabit bir sıcaklıkta ve N2 gazı dolu halde depolanır.

8. Dolum: Tanktaki yağ, periyodik olarak az miktarda su ve yağ salmaktadır. Daha sonra cam şişelere doldurulur, etiketlenir, paketlenir vb. ve pazarda satışa sunulur.

Ø Shenzhou'dan zeytinyağı santrifüj ayırıcıya genel bakış

GlY750 akıllı sızma zeytinyağı üretim hattı, temel ekipman olarak LWS350 serisi dekantör santrifüjü ve DHG315 çanak ayırıcıyı kullanarak, zeytin meyvesi ayıklama ve yaprak ayırma, temizleme, ezme, eritme, ayırma, posa giderme, saflaştırma işlemlerinden nihai sızma zeytinyağının tanka doldurulmasına kadar tüm süreci kapsar.

Üretim hattındaki tüm ekipmanlar, her bir ünitenin hızlı değiştirilebilirliğini ve evrenselliğini sağlamak için modüler üniteler halinde tasarlanmış ve üretilmiştir. İşlem döngüsü başına yaklaşık 750 kg zeytin meyvesi işleme kapasitesine sahip füzyon ünitesi temel alınarak, kullanıcılar kendi üretim hatlarını hızlı ve kolay bir şekilde kurabilir ve özelleştirebilirler.

Sistem güvenliğini, kullanım kolaylığını ve hızlı çalışmasını sağlamak için tüm hat, merkezi kontrol + saha operasyonu birleşik kontrol modunu kullanmaktadır.

Ø: Bantlı Besleyici ve Hava Ayırıcı

Bu sistem, taze meyve giriş üretim hattı için alım grubunu sağlar ve taze meyveleri konveyör bant aracılığıyla bir sonraki temizleme işlemine taşır. Aynı zamanda, bantlı konveyör, üretim atölyesi ile besleme atölyesi arasında bağlantı cihazı görevi de görür.

Makinenin tamamı kaynaklı olup yüksek kaliteli 304 paslanmaz çelikten üretilmiştir. Konveyör bandı, gıda sektörüne özel beyaz PU bölmeli banttan yapılmıştır.

Güç kaynağı: Hassas RV redüktörü, NMRV075-20; Destekleyici motor: İnverter tahrikli, kademesiz hız ayarlı 1,5 kW.

◇İndüklemeli fan:

◇Temizleme ve eleme ekipmanları

◇Malzeme taşıma cihazı

◇Kırıcı

Temiz ve taze meyveler, yüksek hızlı dönen çekiç yardımıyla zeytin posasına dönüştürülür ve doğrudan veya eritme besleme vidası veya pompası vasıtasıyla eritme kutusuna girer.

Temizlenmiş taze meyveleri ezme makinesine göndermekten sorumludur.

Makinenin tamamı kaynaklı olup yüksek kaliteli 304 paslanmaz çelikten üretilmiştir.

Konveyör bantla taşınan taze meyveler, yüzeylerine yapışmış yab impurities ve tortuları gidermek için yıkama işlemine tabi tutulur. Yıkanmış taze meyveler, süzüldükten sonra kaldırma işlemine gönderilir.

○ Yıkandıktan sonra, taze meyveler titreşimli bir elekte sallanarak süzülür.

Temizleme suyu geri dönüştürülür ve su deposu bağımsız bölme yapısına sahiptir. Temizlenen su, temizleme alanında çöktürülüp filtrelendikten sonra geri dönüşüm için su arıtma alanına girer.

Konveyör bandının üst kısmındaki boşaltma noktasına monte edilen bu cihaz, yüksek hızlı fanın oluşturduğu güçlü negatif basıncı kullanarak taze meyve akışındaki karışık dalları ve yaprakları emer ve boru hattı aracılığıyla sabit toplama noktasına boşaltır.

Makinenin tamamı kaynaklı olup yüksek kaliteli 304 paslanmaz çelikten üretilmiştir. Kurulu güç: 2,2 kW

◇Dağıtım cihazı:

İki kutulu kombinasyon hattında ezilmiş zeytin posası doğrudan eritme kutusuna girerken, üçten fazla kutulu kombinasyon hattında posanın besleme vidası veya pompa vasıtasıyla ilgili boş kutuya girmesi gerekir.

◇Kombinasyon kutusu:

Meyve özü, kutu içinde 30 ila 50 dakika boyunca tam bir kaynaşma işlemine tabi tutulur. Yağ damlacıklarının kaynaşması ve kümelenmesi tamamlandıktan sonra, ayrıştırma için dekantör santrifüje alınabilir.

Füzyon kutusu çalışırken, karıştırma vidası dönmeye ve karıştırmaya devam ederek kutudaki posanın tamamen karışmasını ve sıcaklığın homojen olmasını sağlar. Füzyon kutusu çift katmanlı bir yapıya sahiptir ve dış katman sıcak su katmanıdır; bu da kutudaki meyve posasının füzyon sıcaklığının sabit kalmasını sağlar.

◇Malzeme taşıma cihazı

Erimiş meyve posası, eritme boşaltma vidası vasıtasıyla önce yatay vidalı besleme pompasına gönderilir ve ardından bir sonraki işleme geçer.

Füzyon boşaltma vidası, kutu gövdesinin boşaltma portu aracılığıyla füzyon kutusu gövdesine bağlanır ve açma-kapama işlemini kontrol etmek için ortada bir boşaltma disk valfi bulunur.

◇Dekantör santrifüjü: ◇ Yatay cüruf boşaltımı: ◇ Eğik dikey cüruf boşaltımı:

◇Yağ, su ve cüruf ayırma cihazı:

Meyve posası yatay vidalı santrifüje konulduktan sonra, motor tamburu ve bıçağı hareket ettirir; tambur ve bıçak arasındaki hız farkı sayesinde meyve posası ve meyve kalıntısındaki yağ ve su ayrılır. Ayrılan yağ ve su, titreşimli elek cihazına akar; burada meyve kalıntısı da bulunur ve daha sonra elenir. Elenen yağ ve su, vidalı pompa vasıtasıyla arıtma cihazına gönderilir; ayrılan posa ve elenmiş posa, vidalı boşaltma cihazı vasıtasıyla diğer amaçlar için dışarı atılır.

Dekantör santrifüjünden ayrılan yağ ve su, ayrı kanallar aracılığıyla alıcı tanktaki iki ayrı kutuya aktarılır. Dekantör santrifüjünün çıkışı ile alıcı tankın toplama kutusu arasına, yağ ve sudaki az miktardaki tortuyu yakalayıp tahliye kanalına toplamak için titreşimli bir filtre eleği yerleştirilmiştir.

Karıştırılmış posa, yüksek hızda yatay vidalı santrifüje ayrıştırılır ve meyve posası, su ve yağ ilgili kanallardan boşaltılır. Dekantör santrifüjü, sistemin güvenli ve güvenilir çalışmasını sağlamak için profesyonel titreşim algılama sistemi ve çalışma hızı takip sistemi ile donatılmıştır.

◇Depolama aygıtı

Yatay dekantör santrifüjü ile ayrılan yağ ve su, yağ, su ve cüruf ayırma cihazında işlenir, vidalı pompa vasıtasıyla depolama cihazına taşınır ve daha sonra daha fazla saflaştırma için çanak ayırıcıdan geçirilir.

Makinenin tamamında yüksek kaliteli 304 paslanmaz çelik kaynak ve imalat kullanılmıştır.

◇Disk ayırıcı, yağ pompası cihazı

Zeytinyağı depolama tankındaki yağ, belirli bir oranda suyla karıştırılır ve daha sonra disk santrifüje alınarak yağdaki kalan safsızlıklar daha da ayrıştırılır ve böylece temiz ve saf sızma zeytinyağı elde edilir.

。

Zeytinyağının kalitesini sağlamak için, tamburda malzeme kalıntısı oluşmasını önlemek amacıyla, dekantör santrifüjü her kapatıldığında iyice temizlenmelidir.