厨房廃棄物浸出液油水残留物分離統合機

厨房廃棄物浸出液油水残留物分離統合機 - 水平スパイラル排出沈殿遠心分離機（三相水平スパイラル遠心分離機）

厨房廃棄物由来の油性廃水（以下、「厨房廃水」という）は、油の組成と形態が複雑で、一般的には懸濁油、分散油、乳化油、溶解油、油性固形物といった主要な形態で存在しています。その中でも、処理が困難なのは高濃度乳化油です。現在、油除去技術は、物理的分離（重力分離技術、ろ過分離技術、粗大化分離技術、膜分離技術など）、化学的分離（凝集沈殿分離技術、電気分解分離技術、酸性化分離技術など）、物理的・化学的分離（浮上分離技術、吸着分離技術、磁気吸着分離技術など）、生化学的分離（活性汚泥分離技術、生物膜分離技術など）の4つに分類できます。

遠心分離技術は、二相間の密度差を利用し、高速回転によって異なる遠心力を発生させることで、軽質成分の油と重質成分の水を回転体の壁面と中心部に分散させ、より徹底した油水分離を実現します。この技術に必要な滞留時間は比較的短く、過大な設備容積を必要としません。遠心分離技術に一般的に使用される作業設備は、水平螺旋排出式沈降遠心分離機です。

技術的特徴:

1. 幅広い用途と強力な互換性を備えており、キッチンゴミ、厨房廃棄物、市場の果物や野菜の廃棄物、農林業廃棄物など、さまざまな種類の有機廃棄物を処理できます。

2. 特許取得済みの多段粉砕技術により、有機物の100%粉砕・利用が実現し、有機廃棄物の発生を抑え、有機物利用率を向上させ、経済的利益を高めます。

3. 特許取得済みの柔軟性限界粉砕技術により、無機物の化学分離を実現し、無機物が有機物スラリーに混入することを回避し、無機物が後続工程の処理効果に及ぼす影響を回避し、後続処理装置の正常な動作を保護します。

4. 処理プロセスは安全で環境に優しく、廃水や排気ガスなどの汚染物質の排出がありません。処理後の廃水は再利用できるため、経済的で省エネです。

当社の前処理システムは、ステンレス製貯蔵供給システム、二軸シュレッダー、スクリューコンベア、パイプライン磁気分離機、厨房パルプ製造機、ベルトコンベア、貯蔵タンク、搬送ポンプ、パイプライン、各種検出機器などで構成されています。

集められた粉砕水はステンレス製貯留供給システム（軸スクリューコンベア付き）に注ぎ込まれ、固形物はステンレス製貯留供給システムの軸スクリューコンベアによって上部スラグ排出口に運ばれ排出され、二軸シュレッダーに入って粉砕されます。粉砕水中の液体（小さなスラリー粒子を含む）は、ステンレス製貯留供給システムのスクリーンを通過して貯水タンクに入ります。ステンレス製貯留供給システム（軸スクリューコンベア付き）にはセルフクリーニング装置が付いており、スクリーンの詰まりを効果的に防ぐことができます。同時に、ステンレス製収納ボックスにはグリルが装備されており、大型の物品（プラスチック樽、ガラス瓶など）が軸スクリューコンベアシステムに混入するのを防ぎます。

ステンレス製貯留供給システムの無軸スクリューコンベアから排出された固形物は、二軸シュレッダーに投入され、粉砕されます。粉砕後、粉砕された固形物はスクリューコンベアによって上部のスラグ排出口まで搬送され、パイプライン磁気分離機に入ります。磁気分離後、固形物はキッチンパルプ製造機に投入され、粉砕およびパルプ化されます。スクリューコンベアには集液ビンとスクリーン背面洗浄装置が装備されており、一部の液体は無軸スクリューコンベアのスクリーンを通って貯留供給システムの貯水タンクに入ります。

パルプ化工程中、厨房パルプ機は80℃以上の温水を加えて厨房パルプ機のふるい網を洗浄します。厨房パルプ機で粉砕されたプラスチックなどの軽量物は、厨房パルプ機のスラグ排出口から排出され、ベルトコンベアを経て無機物回収ボックスに送られます。生成されたスラリーは厨房パルプ機のスラリー排出口から排出され、ろ過装置を備えたスパイラル押出機に入り、長粒大の粒子の固形物を除去します。大粒子の不純物を除去した後、スラリーは押出機から排出され、スラリー貯蔵タンクに入ります。

ステンレス製貯液供給システムの集液ビン、シャフトレススクリューコンベアの集液ビン、そして押出機で生成されたスラリーは貯液タンクに入り、大量の砂利を取り除いたスラリーは加熱タンクに送られます。加熱タンクは蒸気加熱と撹拌機能を備えており、80℃以上に加熱され、30分間保温された後、加熱タンク内のスラリーはスクリューポンプによって三相遠心分離機に送られ、油、水、スラグの三相分離が行われます。

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