Máquina integrada para separação de resíduos oleosos e aquosos de cozinha

Máquina integrada para separação de resíduos oleosos e aquosos de cozinha - centrífuga de decantação com descarga espiral horizontal (centrífuga espiral horizontal trifásica)

Nas águas residuais oleosas provenientes de resíduos de cozinha (doravante denominadas "águas residuais de restaurantes"), a composição e a forma do óleo são complexas, geralmente existindo nas formas principais de óleo em suspensão, óleo disperso, óleo emulsionado, óleo dissolvido e sólidos oleosos. Dentre elas, a mais difícil de tratar é a de óleo emulsionado em alta concentração. Atualmente, as tecnologias de remoção de óleo podem ser classificadas em quatro categorias: separação física (como tecnologia de separação por gravidade, tecnologia de separação por filtração, tecnologia de separação por granulometria, tecnologia de separação por membrana, etc.), separação química (como tecnologia de separação por floculação-precipitação, tecnologia de separação por eletrólise, tecnologia de separação por acidificação, etc.), separação físico-química (como tecnologia de separação por flotação, tecnologia de separação por adsorção, tecnologia de separação por adsorção magnética, etc.) e separação bioquímica (como tecnologia de separação por lodo ativado, tecnologia de separação por biofilme, etc.).

A tecnologia de separação centrífuga utiliza a diferença de densidade entre duas fases para gerar diferentes forças centrífugas através de rotação em alta velocidade, permitindo que o componente leve, o óleo, e o componente pesado, a água, sejam distribuídos na parede e no centro do rotor, resultando em uma separação óleo-água mais completa. O tempo de permanência necessário para essa tecnologia é relativamente curto e não requer equipamentos de grande volume. O equipamento de trabalho mais comum para a tecnologia de separação centrífuga é uma centrífuga de decantação com descarga espiral horizontal.

Características técnicas:

1. Possui uma ampla gama de aplicações e forte compatibilidade, podendo lidar com diversos tipos de resíduos orgânicos, incluindo restos de cozinha, resíduos de frutas e vegetais de feiras, resíduos agrícolas e florestais, etc.

2. A tecnologia patenteada de trituração em múltiplos estágios permite a trituração e utilização de 100% da matéria orgânica, evitando o desperdício orgânico, melhorando a taxa de utilização da matéria orgânica e aumentando os benefícios econômicos.

3. A tecnologia patenteada de britagem com limite flexível realiza a separação química de substâncias inorgânicas, evitando a mistura dessas substâncias na lama de matéria orgânica, evitando a influência de substâncias inorgânicas nos efeitos do tratamento subsequente e protegendo o funcionamento normal dos equipamentos de tratamento subsequentes.

4. O processo de tratamento é seguro e ecológico, sem emissão de poluentes como águas residuais e gases de escape. As águas residuais podem ser recicladas após o tratamento, o que é econômico e economiza energia.

O sistema de pré-tratamento da nossa empresa consiste em um sistema de alimentação e armazenamento em aço inoxidável, um triturador de eixo duplo, um transportador helicoidal, um separador magnético de tubulação, uma máquina de fabricação de polpa de cozinha, uma esteira transportadora, um tanque de armazenamento, uma bomba de transporte, tubulações e vários instrumentos de detecção;

A água moída coletada é despejada no sistema de alimentação de armazenamento em aço inoxidável (equipado com transportador helicoidal axial), e o sólido é transportado pelo transportador helicoidal axial do sistema de alimentação de armazenamento em aço inoxidável até a saída de escória superior para descarga, entrando no triturador de eixo duplo para britagem. O líquido (incluindo pequenas partículas de lama) na água moída passa pela peneira do sistema de alimentação de armazenamento em aço inoxidável e entra no tanque de armazenamento de água. O sistema de alimentação de armazenamento em aço inoxidável (equipado com transportador helicoidal axial) possui um dispositivo de autolimpeza, que pode prevenir eficazmente o entupimento da peneira. Ao mesmo tempo, a caixa de armazenamento em aço inoxidável é equipada com uma grade para impedir que itens grandes (barris de plástico, garrafas de vidro, etc.) se misturem ao sistema de transportador helicoidal axial.

O material sólido descarregado pelo transportador helicoidal sem eixo do sistema de alimentação de armazenamento em aço inoxidável entra no triturador de duplo eixo para britagem. Após a britagem, o material sólido moído é transportado pelo transportador helicoidal até a saída de escória na parte superior e entra no separador magnético de tubulação. Após a separação magnética, o material sólido entra na máquina de fabricação de polpa para britagem e polpação. O transportador helicoidal está equipado com um coletor de líquidos e um dispositivo de limpeza traseira da tela, e parte do líquido entra no tanque de armazenamento de água do sistema de alimentação através da tela do transportador helicoidal sem eixo.

Durante o processo de polpação, a máquina de polpação doméstica adiciona água quente acima de 80 °C para limpar a tela de peneiramento. As substâncias leves, como plásticos, trituradas pela máquina de polpação doméstica são descarregadas pela saída de resíduos e enviadas para a caixa de coleta de material inorgânico através de uma esteira transportadora. A pasta gerada é descarregada pela saída de pasta da máquina de polpação doméstica e entra na extrusora espiral com um dispositivo de filtragem para remover sólidos de partículas longas e grandes. Após a remoção das impurezas de partículas grandes, a pasta é descarregada da extrusora e entra no tanque de armazenamento de pasta.

O reservatório de coleta de líquidos do sistema de alimentação de armazenamento em aço inoxidável, o reservatório de coleta de líquidos do transportador helicoidal sem eixo e a pasta gerada pela extrusora entram no tanque de armazenamento. A pasta, que remove uma grande quantidade de areia e cascalho, é transportada para o tanque de aquecimento. O tanque de aquecimento está equipado com funções de aquecimento a vapor e agitação. Após ser aquecida a uma temperatura superior a 80 °C e mantida nessa temperatura por 30 minutos, a pasta no tanque de aquecimento é então transportada por uma bomba helicoidal para uma centrífuga trifásica para a separação trifásica de óleo, água e escória.

Para obter mais detalhes, entre em contato com o Grupo Shenzhou.