LWS-650×2300スパイラル排出型沈降遠心分離機

LWS-650×2300スパイラル排出沈殿遠心分離機差動メーカー水平スパイラル排出沈殿遠心分離機（以下、遠心分離機という）は、下水処理における汚泥脱水および汚泥濃縮脱水プロセスで使用され、凝集した汚泥を脱水または濃縮します。

固定端主軸受には深溝玉軸受を採用し、ラジアル方向とアキシアル方向の荷重を同時に負荷できます。スパイラル軸受は、NG型ローラーベアリングとスラストベアリングの組み合わせを採用し、それぞれがスパイラルのラジアル方向とアキシアル方向の荷重を負荷します。処理対象懸濁液中の固形分が多い場合は、水平スパイラル遠心分離機の性能を発揮します。水平スパイラル遠心分離機は、清澄化、濃縮、分離、洗浄など、様々な処理タスクを完了できます。高速回転ドラムは遠心力を発生させ、ドラム内の懸濁液中の固形粒子を捕捉し、力の作用で自動的に機外に排出します。同時に、遠心力の作用で、懸濁液中の液体は濾過材とドラムの小孔を通って排出され、固液分離と濾過の目的を達成します。水平スパイラル遠心分離機は、フレーム、フード、主軸受、スクリュー、ドラム、安全保護システム、差動装置、制御システム、および伝達システムで構成されています。

遠心分離機のメインベアリングとスパイラルベアリングにはグリースが塗布されています。通常のグリースで潤滑してください。メインベアリングは24時間ごとに補充する必要がありますが、スパイラルベアリングは3ヶ月ごとに補充できます。長持ちするグリースを使用する場合、メインベアリングは1500時間ごとに補充できます。固液分離は、大規模酪農場での肥料の工業的処理において不可欠なステップです。一般的な固液分離方法には、沈降、機械分離、蒸発タンク分離、凝集分離、脱水分離などがあり、その中で機械分離が最も効果的な分離方法です。最も一般的に使用される機械分離装置には、ふるい分け装置（傾斜板スクリーン、振動スクリーン）、遠心分離装置、加圧濾過装置（ベルト、スパイラル押し出し）などがあります。固液分離の重要性は2つの側面にあります。第一に、前処理によって排泄物中の汚染物質含有量を減らし、その後の処理プロセスの圧力とコストを下げることです。第二に、大きな固形物や破片が後続の処理段階に入り込み、機器の詰まりや損傷を引き起こすのを防ぐ必要があります。

ベアリングの運転状態を厳格にリアルタイムで監視し、警報を発します。異常事態が発生した場合、運転中にタイムリーな警報と偏差の修正を行うことで、遠心分離機のベアリング故障を防止し、遠心分離機の安全、安定、信頼性の高い運転を確保し、主ベアリングの耐用年数を延ばします。水平スクリュー遠心分離機の主ベアリングは、通常2年以上の無故障運転が可能です。