LWS-650 × 2300 나선형 배출 침전 원심분리기(이하 원심분리기)는 하수처리장의 슬러지 탈수 및 슬러지 농축 탈수 공정에서 응집 슬러지를 탈수 또는 농축하는 데 사용될 수 있습니다.
LWS-650 × 2300 나선형 배출 침전 원심분리기(이하 원심분리기)는 하수처리장의 슬러지 탈수 및 슬러지 농축 탈수 공정에서 응집 슬러지를 탈수 또는 농축하는 데 사용될 수 있습니다.

고정단 메인 베어링은 깊은 홈 볼 베어링을 채택하여 반경 방향과 축 방향 하중을 동시에 지지할 수 있습니다. 스파이럴 베어링은 NG형 롤러 베어링과 스러스트 베어링의 조합을 사용하여 스파이럴의 반경 방향 및 축 방향 하중을 각각 지지합니다. 처리 대상 현탁액의 고형분 함량이 높을 경우, 수평형 스파이럴 원심분리기를 사용하여 정화, 농축, 분리 및 세척을 통해 다양한 처리 작업을 수행할 수 있습니다. 고속으로 회전하는 드럼은 원심력을 발생시켜 드럼 내부의 현탁액 내 고형 입자를 포집하고, 그 힘에 의해 자동으로 기계 외부로 배출합니다. 동시에 원심력에 의해 현탁액 내 액체는 여과 매체와 드럼의 미세 기공을 통해 배출되어 액체-고체 분리 및 여과를 달성합니다. 수평형 스파이럴 원심분리기는 프레임, 후드, 메인 베어링, 스크류, 드럼, 안전 보호 시스템, 차동 장치, 제어 시스템 및 구동 시스템으로 구성됩니다.

원심분리기의 주 베어링과 나선형 베어링은 그리스로 윤활됩니다. 일반 그리스를 사용하십시오. 주 베어링은 24시간마다, 나선형 베어링은 3개월마다 그리스를 보충해야 합니다. 장수명 그리스를 사용할 경우 주 베어링은 1500시간마다 그리스를 보충할 수 있습니다. 고액 분리는 대규모 낙농장의 분뇨 산업 처리에서 필수적인 단계입니다. 일반적으로 사용되는 고액 분리 방법에는 침전, 기계적 분리, 증발조 분리, 응집 분리 및 탈수 분리가 있으며, 그중 기계적 분리가 가장 효과적인 분리 방법입니다. 가장 일반적으로 사용되는 기계적 분리 장비에는 스크리닝 장비(경사판 스크린, 진동 스크린), 원심 분리 장비 및 압력 여과 장비(벨트, 나선형 압출)가 있습니다. 고액 분리의 중요성은 두 가지 측면에 있습니다. 첫째, 전처리를 통해 분뇨의 오염 물질 함량을 줄여 후속 처리 공정의 부담과 비용을 낮추는 것입니다. 둘째로, 큰 고형물이나 이물질이 후속 처리 단계로 유입되어 장비 막힘이나 손상을 일으키는 것을 방지해야 합니다.

베어링 작동 상태에 대한 엄격한 실시간 표시 모니터링 및 경보 기능을 수행할 수 있습니다. 이상 상황 발생 시 적시에 경보를 울리고 작동 중 편차를 수정하여 원심분리기 베어링 고장을 방지하고 원심분리기의 안전하고 안정적이며 신뢰할 수 있는 작동을 보장하고 베어링 수명을 연장할 수 있습니다. 수평 스크류 원심분리기의 주 베어링은 일반적으로 2년 이상 고장 없이 작동합니다.