Shenzhou Machinery - Fabricante profissional de centrífugas industriais e fornecedor de separadores centrífugos na China.
A centrífuga de decantação por descarga espiral LWS-650 × 2300
A centrífuga de decantação por descarga espiral LWS-650 × 2300, de fabricação diferencial e com capacidade de desidratação e concentração de lodo, é um equipamento utilizado em estações de tratamento de esgoto para desidratar ou concentrar o lodo floculado.
A centrífuga de decantação por descarga espiral LWS-650 × 2300, de fabricação diferencial e com capacidade de desidratação e concentração de lodo, é um equipamento utilizado em estações de tratamento de esgoto para desidratar ou concentrar o lodo floculado.
O mancal principal fixo utiliza rolamentos de esferas de ranhura profunda. Ele pode suportar cargas simultaneamente nas direções radial e axial. O mancal espiral adota uma combinação de rolamento de rolos tipo NG e mancal axial, que suportam respectivamente as cargas radiais e axiais da espiral. Quando o teor de sólidos na suspensão a ser processada é alto, é hora de utilizar a centrífuga espiral horizontal, que pode realizar diversas tarefas de processamento por meio de clarificação, concentração, separação e limpeza. O tambor giratório de alta velocidade gera força centrífuga para interceptar as partículas sólidas na suspensão dentro do tambor e, automaticamente, ejetá-las para fora da máquina sob a ação da força; ao mesmo tempo, sob a ação da força centrífuga, o líquido na suspensão é expelido através do meio filtrante e dos pequenos orifícios do tambor, atingindo assim o objetivo de separação e filtração líquido-sólido. A centrífuga espiral horizontal consiste em uma estrutura, capô, mancais principais, roscas, tambor, sistema de proteção de segurança, diferencial, sistema de controle e sistema de transmissão.
Os mancais principais e os mancais espirais da centrífuga são lubrificados com graxa. Utilize graxa comum. O mancal principal precisa ser lubrificado a cada 24 horas, enquanto o mancal espiral pode ser lubrificado a cada 3 meses. Se for utilizada graxa de longa duração, o mancal principal pode ser lubrificado a cada 1500 horas. A separação sólido-líquido é uma etapa essencial no tratamento industrial de dejetos animais em grandes fazendas leiteiras. Os métodos de separação sólido-líquido mais comuns incluem sedimentação, separação mecânica, separação por evaporação, floculação e desidratação, sendo a separação mecânica o método mais eficaz. Os equipamentos de separação mecânica mais comuns incluem peneiramento (peneira de placas inclinadas, peneira vibratória), centrifugação e filtração por pressão (correia, extrusão espiral). A importância da separação sólido-líquido reside em dois aspectos: primeiro, reduzir o teor de poluentes nas fezes por meio do pré-tratamento e diminuir a pressão e o custo dos processos de tratamento subsequentes; Em segundo lugar, é necessário evitar que sólidos ou detritos de grande porte entrem nas etapas subsequentes do processamento, causando bloqueio ou danos aos equipamentos.
É possível realizar um monitoramento rigoroso em tempo real e emitir alarmes sobre o status operacional dos rolamentos. Caso ocorra alguma anormalidade, alarmes e correções imediatas podem ser acionados durante a operação para evitar falhas nos rolamentos da centrífuga, garantindo o funcionamento seguro, estável e confiável da centrífuga e prolongando a vida útil dos rolamentos principais. O rolamento principal de uma centrífuga de parafuso horizontal geralmente apresenta um tempo de operação sem falhas superior a 2 anos.