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DDGS 탈수 원심분리기는 하수처리업체의 처리 기한 의무화 조치 도입으로 인해 양조업계에서 DDGS 관리가 많은 제조업체의 최우선 과제가 되었습니다. 현재, 와인 과립의 고액 분리는 크레이 처리 방식에서 매우 중요한 역할을 합니다. 자연 침전 여과 및 수동 백 제조 압출과 같은 구식 방법은 넓은 면적, 많은 노동력, 낮은 효율, 열악한 작업 환경, 그리고 품질 안정화의 어려움을 야기합니다. 선저우 DDGS 탈수 원심분리기를 양조장에 적용하면 이러한 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.
LWS 시리즈 삼상 데칸트 원심분리기는 고상-액상-액상 분리에 사용됩니다. 즉, 한 종류의 고상(비중이 가장 큰 상)과 밀도가 다른 두 종류의 혼합 불가능한 액상을 분리할 수 있습니다. 컨베이어는 원심분리 용기와 같은 방향으로 회전하지만 속도는 다릅니다. 고정된 공급관을 통해 재료가 용기에 투입됩니다. 원심력에 의해 고상은 용기 벽면에 즉시 침전되고, 두 액상은 각각 가벼운 액상층과 무거운 액상층을 형성합니다. 스크롤 컨베이어는 고상을 용기의 원뿔형 끝쪽으로 이송하고, 고상 배출구를 통해 원심분리기 밖으로 배출합니다. 가벼운 액상은 용기의 큰 쪽 끝에 있는 오버플로우 포트를 통해 연속적으로 배출되고, 무거운 액상은 원심 펌프를 통해 용기의 큰 쪽 끝에서 배출되어 삼상 분리가 이루어집니다.
LGZ/PGZ 원심분리기는 완벽한 자동화 성능과 대용량 처리 능력을 자랑합니다. 사용자의 요구에 따라 투입, 분리, 세척, 탈수, 배출 등의 모든 공정을 원격 제어를 통해 자동으로 완료할 수 있습니다. 미세 입자 및 중간 크기 입자의 고형물을 포함하는 현탁액뿐만 아니라 섬유질 제품의 고액 분리에도 적합합니다.
제품 특징: 이 산업용 오일-물-고체-액체 디스크 스택 원심 분리기는 최대 14,000의 원심력을 이용하여 고체와 액체를 효율적으로 연속 분리하는 고생산성 장비입니다. 시간당 약 200리터의 처리 용량, 약 9,700rpm의 드럼 회전 속도, 11,000 이상의 분리 계수를 자랑하며, 최대의 작업 효율을 보장합니다. 공급 접촉 부품은 316L 스테인리스강으로 제작되어 내구성과 신뢰성을 보장합니다. 배출 시간은 0.01초에서 9.99초까지 조절 가능하며, 5.5kW의 강력한 모터는 까다로운 산업 환경에도 충분한 성능을 제공합니다. 공급업체 특징: 이 공급업체는 주로 미국, 캐나다, 리비아에 수출하며, 맞춤 제작, 디자인 맞춤 제작, 샘플 맞춤 제작 서비스를 제공합니다. 또한, 100% 고객 만족도를 자랑하는 제품 인증 업체입니다.
공정 흐름도: 식용 소금 및 공업용 소금 가공 공정: 로더 → 원염 저장조, 정량 이송 장치 → 벨트 컨베이어 → 나선형 소금 세척기 → 진동 공급기, 롤 분쇄기 → 교반식 소금 세척기 → 소금 슬러리 펌프 → 역류 세척 관개 → 롤 분쇄기 → 교반식 소금 세척기 → 소금 슬러리 펌프 → 탈수 원심분리기 → 스크류 컨베이어 → 진동 공급기 → 진동 건조대(가열 시스템, 집진 시스템, 수분망 필터) → 버킷 엘리베이터 → 진동 선별기 → 스크류 컨베이어(3단) → 완제품 소금 호퍼
LW 250 원심분리기는 대형 크기, 5000r/min의 회전 속도, 소형 처리 용량 등의 특징으로 사용자들에게 널리 사용되고 있습니다. 실제 사용 용도에 따라 정제형, 탈수형, 농축형, 분리형, 분류형, 추출형으로 구분되며, 사용자는 원하는 유형을 선택할 수 있습니다. 실제 적용 사례는 제지, 자성 입자 처리, 하수 처리, 식품, 실험실, 석유 산업, 신에너지, 생명공학, 화학 섬유, 고분자 재료, 가죽 제조, 화장품, 인쇄 및 염색, 편직 등 다양한 산업 분야에서 찾아볼 수 있습니다.
LW 시리즈 데칸터 원심분리기는 연속 공급 및 연속 배출 방식의 수평형 원심분리기입니다. 2상(고체-액체) 분리 및 3상(고체-액체-액체) 분리가 가능합니다.
폐수는 고체 또는 액체 오염 물질을 포함하는 물을 총칭하는 용어입니다. 예를 들어, 도시 폐수에는 유기 슬러지가 포함되어 있고, 산업 폐수에는 산업 또는 무기 슬러지가 포함되어 있습니다. 폐수의 또 다른 특징은 대량 발생이라는 점입니다. 따라서 분리 설비는 대량의 오염 유체를 처리해야 합니다. 앞서 언급했듯이, 발생원에서 나오는 폐수는 대량의 슬러지를 포함하고 있어 분리가 비교적 용이합니다. 반면, 광산 및 유전 시추 작업에서 발생하는 폐수는 미세한 부유 고형물을 포함하고 있어 더 작은 메쉬 필터 또는 더 높은 G-force의 원심분리기가 필요합니다. 또한, 고형물이나 슬러지 외에도 기름이 포함된 산업 폐수도 있습니다. 이러한 경우, 슬러지와 기름을 탈슬러지된 물에서 분리하기 위해 두 종류의 원심분리기가 필요할 수 있습니다.
관형 원심분리기는 장비의 모터가 동력을 전달 벨트와 압력 풀리를 통해 기계 헤드의 벨트 풀리와 주축에 전달하여 드럼을 자체 축을 중심으로 고속 회전시켜 드럼 내벽에 강력한 원심력장을 형성하는 장치입니다. 시료는 드럼 하단의 주입구를 통해 드럼에 주입되며, 강력한 원심력에 의해 시료 액체가 층층이 분리됩니다. 주로 분리가 어려운 다양한 에멀젼의 분리에 사용되며, 특히 2상 밀도 차이가 작은(비중 차이가 0.1% 이상인) 액체와 액체의 분리, 그리고 소량의 불순물을 포함하는 액체와 고체의 3상 분리에 적합합니다.
LWL 시리즈 원심분리기는 수평 스크류 배출 방식의 연속 작동 여과 원심분리기입니다. 최대 속도로 연속 공급, 분리, 세척 및 배출이 가능합니다.
데칸터 원심분리기는 고체와 액체 두 상의 밀도 차이를 이용하여 원심력을 발생시켜 고체 입자의 침전 속도를 가속함으로써 고체와 액체를 분리하는 장치입니다. 이 원심분리기는 회전 드럼과 나선형 배출기(나선형 배출기) 두 개의 로터로 구성됩니다. 드럼이 고속으로 회전하면 드럼 내부의 슬러리가 드럼과 함께 회전하면서 중력보다 훨씬 큰 원심력을 받게 됩니다. 이로 인해 고체 입자는 액체에서 분리되어 드럼 축을 따라 드럼 내벽에 침전됩니다. 드럼 내부에 위치한 나선형 배출기는 드럼보다 낮은 속도로 회전하면서 침전된 고체 입자를 슬래그 배출구로 밀어냅니다. 외부 드럼과 나선형 배출기의 회전 속도 차이는 차동 기어비와 회전 속도에 따라 결정됩니다.
LW 데칸터 원심분리기는 수평 데칸터 원심분리기 또는 데칸터 분리기로도 알려져 있으며, 다양한 산업 분야에서 폭넓게 활용됩니다. 중국의 대표적인 데칸터 원심분리기 제조업체인 LW는 효율적인 분리 성능을 제공하며 여러 분야에서 높은 인기를 얻고 있습니다. LW 데칸터 원심분리기의 일반적인 적용 분야는 다음과 같습니다. 폐수 처리: 데칸터 슬러지 분리기는 폐수 처리 과정에서 중요한 역할을 합니다. 슬러지나 침전물과 같은 고형 입자를 폐수에서 효과적으로 분리하여 오염 물질을 제거하고 깨끗한 물을 생산할 수 있도록 합니다. 석유 및 가스 산업: 석유 및 가스 산업에서 LW 데칸터 원심분리기는 다양한 용도로 사용됩니다. 시추 진흙에서 기름, 물, 고형물을 분리하여 귀중한 석유를 회수하고 환경 영향을 최소화할 수 있습니다. 또한 정유 공장 및 해양 플랜트에서 발생하는 슬러지의 탈수에도 도움이 됩니다.
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