선저우 - 미니 데칸터 원심분리기 소형 데칸터 원심분리기 데칸터 원심분리기

제품 설명

선저우 그룹 ​​유한회사에서 제공하는 장비는 새롭고, 첨단이며, 완성도가 높고, 완벽하며, 안전하고 신뢰할 수 있는 장비입니다. 또한, 기술 성능은 기술 부속품에 대한 요구 사항을 충족합니다. LW150*650-N 수평 스크류 원심분리기는 설계, 제조 및 품질 면에서 JB/T502-2004 "스크류 배출 침전 원심분리기" 표준을 능가하며, ISO9001-2000 품질 시스템 인증을 획득했습니다.

기계 부품

1. 제품명: LW150*650-N 수평 스크류 배출 데칸터 원심분리기

2. 수평 스크류 배출식 데칸터 원심분리기의 설명:

3. 본 장비는 역류식 수평 스크류 배출 침전 원심분리기입니다. 본체는 원추형 드럼, 스크류 배출기, 차동 장치, 베어링 시트, 장비 받침대, 덮개, 주 모터 및 보조 모터, 그리고 전기 시스템으로 구성됩니다. 작동 원리는 다음과 같습니다. 현탁액이 공급관과 스크류 배출구를 통해 드럼으로 유입되면, 고속 회전에 의해 발생하는 원심력으로 인해 비중이 큰 고형 입자가 드럼 내벽에 침착되어 드럼에 대해 상대적으로 이동합니다. 나선형 블레이드는 드럼 내벽에 침착된 고형 입자를 지속적으로 긁어내어 슬래그 배출구를 통해 배출하고, 분리된 맑은 액체는 액층 조절판의 개구부를 통해 드럼 밖으로 배출됩니다. 스크류와 드럼 사이의 상대 운동, 즉 차동 속도는 차동 장치를 통해 구현되며, 차동 속도의 크기는 보조 모터에 의해 제어됩니다. 차동 장치의 외피는 드럼에 연결되고, 출력축은 스크류 본체에 연결되며, 입력축은 보조 모터에 연결됩니다. 주 모터는 드럼의 회전과 차동 장치 하우징의 회전을 구동하고, 보조 모터는 커플링을 통해 차동 장치 입력축의 속도를 제어합니다. 차동 장치는 특정 속도 비율에 따라 스크류에 토크를 전달하여 원심분리기를 이용한 재료의 연속 분리 공정을 구현합니다.

4. 본 장비는 세계에서 가장 앞선 특수 구조 설계를 채택하여 일반 원심분리기보다 우수한 성능, 더 큰 처리 용량, 뛰어난 분리 효과, 에너지 절약, 안정성 및 신뢰성, 그리고 간편한 조작 등의 특징을 갖추고 있습니다. ISO9001:2000 품질 시스템 인증을 획득했으며, 기계적 특성은 JB/T502-2004 "나선형 침전 배출 원심분리기" 표준을 충족합니다.

5. 1.2 수평 스크류 배출 데칸터 원심분리기의 기술 사양

6. 1.2.1 원심분리기 분리 성능 매개변수

7. 재료 특성

8. ○작동 모드: 24시간 연속 작동

9. 1.2.2 원심분리기 기술 매개변수

10. ○원심분리기의 전체 길이: 1260mm

11. ○원심분리기 폭: 1250mm

12. ○원심분리기 높이: 650mm

13. ○원심분리기 총중량: 380kg

14. ○드럼 내경: 150mm

15. ○화면 비율: 4.33

16. ○설계 속도: 주파수 변환 속도 조절은 6000r/min 미만

17. ○작동 속도: 주파수 변환 속도 조절, 5000r/min 이하

18. ○최대 설계 분리 계수: 2621

19. ○차동 속도: 0.1~30r/min 무단 조절 가능

20. ○주 모터 출력: 4kW (380V/3/50Hz) YE2-112M-2 전기 모터

21. ○보조 모터 출력: 1.5kW(380V/3/50Hz) YE2-90S-2 전기 모터

22. ○모터 보호 등급: IP54

23. ○모터 절연 등급: E 등급

24. ○작동 소음: ≤75dB(A)

25. ○무부하 진동 강도: ≤4.5mm/s

26. ○차동장치는 대용량 베어링과 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 위해 유성기어 구조를 채택했습니다.

27. ○이중 모터 이중 주파수 변환 구동 시스템을 통해 차동 속도의 무단 조정 및 에너지 피드백을 구현합니다.

28. ○원심분리기 드럼의 내면에는 세로 방향으로 스테인리스강 마찰 방지 스트립이 장착되어 있어 드럼 내벽의 마모를 효과적으로 방지하고 슬러지 배출을 용이하게 합니다.

29. ○원심분리기 보조 세척 장치

30. 원심분리기가 작동 중이거나 작동을 멈출 때 원심분리기 후드, 드럼, 스크류 및 기타 부품을 청소하십시오.

31. ○원심분리기 주 베어링 설계 수명: 50,000시간

32. ○텅스텐 카바이드 설계 수명: 10,000시간

33. ○원심분리기 설계 수명: 20년

34. ○윤활 방식: 주 베어링: 그리스 윤활

35. 스크류 베어링: 그리스 윤활

36. 차동장치: 점도가 낮은 오일 윤활

37. ○안전 보호: 안전 덮개, 진동 방지 장치 등

38. ○원심분리기의 설계 수명은 20년 이상입니다.

39. 1.3 디캔터 재질

40. ○드럼 재질: 304 듀플렉스 스테인리스강

41. ○스크류 언로더의 재질: 304

42. ○스크류 언로더의 공급 포트: 텅스텐 카바이드 표면 용접

43. ○나선형 배출기 날: 텅스텐 카바이드 경화 표면 처리

44. ○원추형 실린더의 슬래그 배출구: 교체 가능한 내마모성 세라믹 부싱 내장

45. ○원심분리기 드럼 내면의 세로 방향 마모 저감 스트립: 304

46. ○스크류 언로더의 금속 표면(재료와 접촉하는 부분)은 금속 본연의 색상이 드러나도록 산세 처리되었습니다.

47. ○기본 소재: 304 스테인리스 스틸

48. ○좌석 표면: 광택 처리

49. ○슬러지와 접촉하는 부품의 재질: 304

50. ○기계 덮개, 액체 배출 버킷 및 슬래그 배출 버킷의 재질: AISI304

51. ○메인 베어링: 독일 FAG 베어링 사용

52. ○주요 씰: 수입 오일씰, 재질: 니트릴 고무

53. ○삼각형 벨트: 중국산

54. ○그리스 브랜드:

55. 메인 베어링: 모빌 슈퍼 내마모 그리스(티에바오 그린 그리스)

56. 헬리컬 베어링: 모빌 그리스 MOBIL GREASE FM222, PL35LB

57. 차동장치: 쉘 세면대 순환 오일 150#

58.