Introdução detalhada à centrífuga tubular bacteriana

área de aplicação

Indústria alimentícia: utilizada para separar células bacterianas de suspensões de fermentação.

Indústria química: adequada para a separação de diversas substâncias químicas.

Indústria petrolífera: desempenha um papel no processamento e refinamento do petróleo bruto.

Tratamento de água: ajuda a remover microrganismos e impurezas da água.

Indústria farmacêutica: especialmente na área de biofármacos, utilizada para coleta de células, concentração e ruptura da parede celular de leveduras.

Estrutura e características da centrífuga tubular bacteriana

A estrutura principal da centrífuga bacteriana tubular inclui um corpo e um tambor totalmente em aço inoxidável, além de diversos dispositivos de revestimento interno e externo em plástico que podem ser adicionados de acordo com as características do material e as necessidades operacionais. Esse design não só garante a durabilidade do equipamento, como também facilita a limpeza e a desinfecção, além de não ser facilmente contaminado por bactérias.

principais características

Alta eficiência de separação: Especialmente adequada para as características de células bacterianas extremamente finas, com melhor efeito de separação, coleta mais fácil das células bacterianas e maior rendimento.

Material totalmente em aço inoxidável: As peças da máquina e as partes que entram em contato com o material são feitas de aço inoxidável para garantir higiene e segurança.

Configuração flexível: Revestimentos internos, como plástico, borracha ou tubos de congelamento, podem ser adicionados de acordo com as características do material e as necessidades operacionais dos clientes para se adaptarem a diferentes requisitos de separação.

Processo de utilização e operação

método de utilização

Conecte a fonte de alimentação do motor do separador e aguarde cerca de 80 segundos para que o tambor atinja sua velocidade de operação.

Após a máquina atingir a velocidade máxima, a válvula de alimentação pode ser aberta para clarificar o líquido.

Observe se a vazão do líquido está normal e se a claridade atende aos requisitos. Quando o líquido na saída estiver misturado, pare a máquina e descarte a escória.

Antes de desligar a máquina, a válvula de alimentação deve ser fechada primeiro, e a máquina só pode ser desligada quando não houver mais líquido fluindo da bandeja de coleta.

Processo de operação

Ligar: Aguarde até que o tambor atinja sua velocidade de operação.

Operação de alimentação: Abra a válvula de alimentação na velocidade máxima e ajuste a vazão para obter a clarificação desejada.

Observação e ajuste: Preste atenção à vazão e à clareza do líquido e pare a máquina para descarga de escória em tempo hábil.

Desligamento: Primeiro, feche a válvula de alimentação e, em seguida, desconecte a fonte de alimentação e desligue o equipamento assim que o fluxo de líquido na bandeja de coleta parar.

Descarga de escória: Desmonte o tambor, remova os sedimentos e a matéria sólida e limpe-o completamente.

Montagem: Reinstale o tambor para garantir que todos os componentes estejam instalados corretamente.