Shenzhou - Centrífuga de estrutura avançada para lama de carvão Centrífuga e Separador

Descrição do produto

A centrífuga trifásica LWS500 pode alimentar, separar e descarregar continuamente em velocidade máxima. Possui características como estrutura compacta, fácil vedação, operação estável, baixo ruído, grande capacidade de processamento, baixo consumo de energia, alto grau de automação, baixa intensidade de mão de obra, operação e manutenção convenientes, além de ampla gama de aplicações. Para alguns materiais de difícil separação, além de tomar as medidas de ajuste correspondentes para os próprios materiais a serem separados, a centrífuga também pode ser ajustada e otimizada de acordo.

1. Aumentar a relação entre comprimento e diâmetro;

2. Ajuste a velocidade de rotação do tambor;

3. Ajuste a velocidade diferencial entre o tambor e o parafuso de descarga;

4. Alterar o ângulo do meio cone da seção do cone do tambor e adotar o ângulo de cone múltiplo sorew;

5. Ajuste o raio de transbordamento da saída da fase líquida;

6. Alterar o número de cabeças de parafuso e o ângulo de elevação do parafuso de descarga;

7. Adicionar estrutura de placa BD;

Modo de condução combinado

Acionamento por motor único: O acionamento por motor único geralmente adota um motor de conversão de frequência + conversor de frequência para acionar o tambor e a rosca simultaneamente.

O método é simples, a operação é simples e o custo de fabricação é baixo. O acionamento por motor único é usado principalmente para materiais com teor de sólidos constante, e não há exigência rigorosa quanto ao teor de água da fase sólida descarregada. Como não há necessidade de um mecanismo de ajuste diferencial, a diferença entre o tambor e a rosca só pode ser obtida alterando a relação de transmissão da engrenagem ou a velocidade do tambor.

Acionamento por motor duplo: O acionamento por motor duplo geralmente adota dois motores de conversão de frequência + dois conversores de frequência para controlar a rotação dinâmica do tambor e do parafuso, respectivamente.

No modo de acionamento com dois motores, a velocidade diferencial entre o tambor e a rosca é ajustada simplesmente alterando a velocidade do motor. Esse modo de acionamento é aplicado a materiais com teor de sólidos variável e requisitos rigorosos quanto ao teor de sólidos na água descartada.

Acionamento hidráulico: O acionamento hidráulico geralmente adota um motor de conversão de frequência + conversor de frequência + motor hidráulico para acionar o tambor e o parafuso, respectivamente.

No modo de acionamento hidráulico, a velocidade diferencial entre o tambor e a rosca pode ser ajustada pelo motor hidráulico. Quando o movimento ocorre em velocidades diferenciais muito baixas, seu grau de ajuste e estabilidade são superiores aos de outros métodos de acionamento. Quando o tambor gira normalmente, tanto o tambor quanto a rosca operam a uma determinada velocidade constante. Assim que a carga no empurrador de rosca aumenta, o motor hidráulico ajusta o empurrador de rosca para acelerar a operação e evitar o bloqueio do material. Quando a máquina é parada para limpeza devido ao bloqueio do material, o sistema hidráulico pode acionar o empurrador de rosca independentemente para melhorar a eficiência da limpeza e da manutenção.

Estrutura e princípio de funcionamento

Na centrífuga de parafuso horizontal trifásica, os materiais a serem separados entram na câmara de aceleração do empurrador de parafuso através do tubo de alimentação e, em seguida, entram na parede interna do tambor rotativo em alta velocidade. Devido à diferença na densidade das fases líquida leve, líquida pesada e sólida insolúvel nos materiais, a força centrífuga sobre os materiais trifásicos é diferente. A fase sólida insolúvel se deposita na parede interna (externa) devido à maior densidade da centrífuga. Devido à menor força centrífuga, a fase líquida leve se deposita mais distante (externa) da parede interna do tambor. A fase líquida pesada fica no meio. A fase sólida insolúvel é descarregada pela saída da fase sólida através do empurrador de parafuso com velocidade diferencial em relação ao tambor. As fases líquidas leve e pesada são separadas por diferentes estruturas na máquina. A fase líquida pesada é descarregada por meio de uma bomba centrípeta e a fase líquida leve é ​​descarregada por gravidade, de modo a atingir o objetivo da separação trifásica dos materiais. As fases líquidas leve e pesada de nossas centrífugas horizontais de parafuso trifásicas são descarregadas por gravidade e força centrífuga, respectivamente, evitando assim a separação incompleta dos materiais causada pela mistura entre eles. Durante a operação, as centrífugas horizontais de parafuso trifásicas comuns frequentemente apresentam separação incompleta devido à instabilidade das fases líquidas leve e pesada. Nossa centrífuga horizontal de parafuso trifásica ajusta a interface entre as fases líquidas leve e pesada de acordo com as mudanças na composição do material, alcançando assim um efeito de separação ideal.

Vantagem

Atualmente, as centrífugas horizontais de parafuso trifásicas são amplamente utilizadas nas indústrias química, têxtil, farmacêutica, alimentícia, de papel e celulose, de mineração e outras. Também são utilizadas nas indústrias de alcatrão de hulha, petroquímica, de farinha de peixe, de óleo residual, de cobre eletrolítico e na separação de óleo, água e escória de resíduos em matadouros.

Concentração do material: o material deve apresentar boa fluidez, desde que não afete a alimentação. A porcentagem em peso da mistura de líquido e sólido é geralmente ≤ 20% (boa fluidez, podendo ser ajustada conforme necessário).

Temperatura do material: a temperatura máxima permitida para o material nesta centrífuga é ≤ 90°C.

Faixa de separação

A. Quando a viscosidade do líquido é pequena e o tamanho da partícula sólida é grande, a diferença de densidade específica entre o sólido e o líquido deve ser ≥ 0,05 g/cm³ (peso do sólido e leveza do líquido).

B. Quando a viscosidade do líquido é pequena e a diferença de densidade entre o sólido e o líquido é grande (diferença de densidade ≥ 1 g/cm³), a partícula sólida deve ter ≥ 0,005 mm e a diferença de densidade entre o líquido e o sólido deve ser ≥ 0,05 g/cm³.

C. Quando a viscosidade do líquido é alta ou a densidade específica do sólido-líquido é baixa e as partículas sólidas são muito finas, o efeito de separação será afetado ou mesmo inaplicável.

D. Quando as partículas sólidas são facilmente danificadas, o efeito de separação também será afetado.

Outro

Tratamento de águas residuais industriais e municipais, controle de lama/fluido de perfuração de petróleo e gás, lavagem, separação e desidratação de amido, separação de micélio e caldo de fermentação de antibióticos, desidratação de proteína de soja e trigo, desidratação de farinha de peixe e carne, desidratação de grãos de destilaria, clarificação e extração de suco de frutas, separação e purificação de óleos animais e vegetais, produção e purificação de azeite, óleo de palma e óleo de abacate, separação e purificação de alcatrão de hulha, classificação de caulim e grafite, classificação e desidratação de corantes e pigmentos, flotação de carvão fino e desidratação de lodo, princípio de classificação e desidratação de minerais.

Características do equipamento

A centrífuga pode clarificar, separar e desidratar materiais de 0,002 a 3 mm ou classificar partículas sólidas de 1 a 5 µm. Possui características como ampla gama de aplicações, operação contínua, grande capacidade de processamento, baixo custo e manutenção facilitada. É o equipamento ideal para separação sólido-líquido.

O diferencial possui alta precisão, estrutura compacta, operação estável e alto nível de segurança.

O rolamento principal utiliza componentes importados para garantir precisão e facilidade de operação.

As partes que entram em contato com os materiais são feitas de aço inoxidável de alta qualidade.

Toda a máquina está equipada com diversos dispositivos de segurança contra sobrecarga para garantir uma produção segura.

Todo o sistema da máquina foi projetado em versões comuns e à prova de explosão para atender a diferentes requisitos.

Estrutura de cone de tambor com grande relação de aspecto, alta velocidade e múltiplos ângulos.

O extrator de parafusos adota material de liga dura com tratamento de superfície endurecido, apresentando alta resistência ao desgaste.

O rack pode ser projetado com centro de gravidade baixo, alta capacidade de suporte e mobilidade, de acordo com as necessidades dos usuários.

Com sua estrutura espiral de placas BD, é adequado para a concentração e desidratação de lodo ativado e materiais de difícil separação.

De acordo com as necessidades reais, pode ser equipado com conversão de frequência dupla e sistema de controle inteligente totalmente automático.

Parâmetro técnico

Embalagem de produtos

Embalagem personalizada: A centrífuga decantadora é cuidadosamente embalada em caixas de madeira feitas sob medida, projetadas para suportar as tensões do transporte.

Proteção interna: Dentro da caixa, o equipamento é acolchoado com espuma e fixado com cintas reforçadas para evitar qualquer movimento ou dano durante o transporte.

Etiquetagem clara: Cada caixa é claramente etiquetada com informações essenciais, incluindo o nome do equipamento, número de série, instruções de manuseio e setas direcionais indicando a posição vertical.

Transporte seguro: Trabalhamos com parceiros logísticos de confiança para garantir um transporte seguro, seja por caminhão, frete marítimo ou carga aérea, assegurando uma entrega pontual e segura.

Controle climático: Para transporte de longa distância, medidas de controle climático são tomadas quando necessário para proteger componentes sensíveis de temperaturas e umidade extremas.

Documentação: Toda a documentação aduaneira necessária, incluindo faturas, listas de embalagem e licenças de importação/exportação, é meticulosamente preparada e incluída na remessa para facilitar os processos de desembaraço aduaneiro.

Fotos de clientes

Diretrizes e precauções

1. Treinamento do operador:

Certifique-se de que os operadores estejam devidamente treinados na operação da centrífuga decantadora. Eles devem estar familiarizados com os procedimentos de segurança e os controles do equipamento.

2. Equipamentos de segurança:

Os operadores devem usar equipamentos de segurança adequados, incluindo roupas de proteção, luvas, óculos de segurança e protetores auriculares, se necessário.

3. Inspeção pré-operacional:

Antes de usar, faça uma inspeção completa da centrífuga decantadora. Verifique se há peças soltas ou danificadas, vazamentos ou ruídos incomuns. Resolva quaisquer problemas imediatamente.

4. Capacidade de carga:

Não exceda a capacidade de carga recomendada da centrífuga decantadora. A sobrecarga pode causar danos ao equipamento e riscos à segurança.

5. Equilíbrio:

Assegure-se de que o material a ser processado esteja distribuído uniformemente dentro do tambor da centrífuga para manter o equilíbrio durante a operação.

6. Controle de velocidade:

Ajuste a velocidade da centrífuga de acordo com o material a ser processado e os requisitos de separação. Siga as orientações do fabricante para obter as configurações ideais.

7. Parada de Emergência:

Familiarize os operadores com a localização e o uso do botão de parada de emergência. Em caso de problemas ou emergências, o equipamento pode ser desligado rapidamente.

8. Limpeza e manutenção:

Limpe e faça a manutenção da centrífuga decantadora regularmente, seguindo as instruções do fabricante. Isso inclui a limpeza do recipiente, das portas de descarga e de outros componentes para evitar o acúmulo de resíduos e manter a eficiência.

9. Compatibilidade de materiais:

Certifique-se de que o material a ser processado seja compatível com os materiais utilizados na centrífuga. Certos produtos químicos ou substâncias corrosivas podem exigir cuidados especiais.

10. Controle de temperatura: - Monitore e controle a temperatura do material em processo, pois o calor excessivo pode danificar o equipamento.

11. Ventilação adequada: - Certifique-se de que a área ao redor da centrífuga decantadora esteja bem ventilada para dissipar quaisquer vapores ou gases gerados durante a operação.

12. Procedimentos de bloqueio/etiquetagem: - Estabeleça e siga os procedimentos de bloqueio/etiquetagem para evitar o acionamento acidental durante a manutenção ou o serviço.

Tags populares: centrífuga para óleo residual industrial, fabricantes, fornecedores e fábrica de centrífugas para óleo residual industrial na China, centrífuga para óleo de motor usado, centrífuga trifásica, para que serve uma centrífuga, separador de gordura, centrífuga decantadora para desidratação de lodo, técnica de separação de sólidos dissolvidos em líquidos