Компания Shenzhou Machinery — профессиональный производитель промышленных центрифуг и поставщик центробежных сепараторов в Китае.
Китайский производитель центрифуг-декантеров для переработки растительного белка и крахмала - Шэньчжоу.
Декантерная центрифуга для обработки растительных белков и крахмала.
Многолетний опыт в области центробежной сепарации растительных белков и крахмала, интенсивные исследования и разработки, а также соответствующие инновационные возможности центрифуг-декантеров Shenzhou гарантируют клиентам компании по всему миру техническое лидерство, необходимое для успешной работы на глобальных рынках. Надежная центрифуга-декантер действительно хороша только в том случае, если она отвечает всем требованиям к индивидуальным и ориентированным на клиента решениям в области технологического проектирования. Центрифуги-декантеры широко используются для экстракции, концентрирования, извлечения и промывки белков и крахмала. В качестве потенциального сырья используются желтый горох, бобы, маш, нут, чечевица, соя, люпин, люцерна, пшеница и др.
В производстве белков для экстракции, концентрирования и промывки белка используются центрифуги-декантеры Shenzhou. Современные приводные системы обеспечивают высокую степень сухости. Специальный привод, разработанный компанией River, позволяет непрерывно регулировать дифференциальную скорость в соответствии с объемом отделяемого белка. Только таким образом можно достичь максимальной скорости обезвоживания. С помощью регулируемого импеллера глубину погружения декантера можно регулировать во время работы машины. Благодаря этой системе полностью исключаются простои оборудования. Беспроблемная оптимальная регулировка глубины погружения также увеличивает относительную площадь осветляющей поверхности, что позволяет надежно отделять даже мельчайшие частицы.
Процесс производства растительного белка, по сути, включает в себя экстракцию, очистку и сушку белка, независимо от того, используется ли этот процесс для получения концентрата или изолята. Процедура также включает дальнейшую обработку побочных продуктов, таких как клетчатка, крахмал и растворимые компоненты в сточных водах. Системы очистки на месте (CIP) и автоматизация дополняют установку, обеспечивая надежное и гигиеничное производство ингредиентов растительного белка для пищевой и кормовой промышленности.
В качестве исходного материала для экстракции белка часто используется мука, получаемая из бобов или семян путем очистки от шелухи, измельчения и просеивания, которая затем смешивается с водой в заранее определенной пропорции для обеспечения баланса между экономической эффективностью и чистотой и выходом белка. pH смеси впоследствии регулируется до кислой или щелочной среды в зависимости от конечного продукта, который производится.
Экстракция белкового концентрата
Жидкостная экстракция белкового концентрата начинается с коагуляции белка и отделения осажденных белков и нерастворимых волокон с помощью декантера SHENZHOU. Коагуляция происходит при pH, близком к изоэлектрической точке, или при повышенных температурах. Собранная твердая фаза затем высушивается в кольцевой сушилке или распылительной сушилке, в зависимости от типа продукта и конечного применения белкового концентрата. В результате этого процесса получаются растительные концентраты с содержанием белка не менее 50%.
Экстракция белкового изолята
Экстракция белка в щелочи
В условиях щелочной экстракции белковая фракция преимущественно растворяется в водном экстракте; это первый этап получения растительного изолята.
Осаждение и очистка белка
Водная фаза, полученная в результате щелочной экстракции, содержит большую часть растворенных белков; впоследствии они осаждаются из водной фазы и отделяются в центрифуге-декантере. Водная фаза из декантера — сывороточная фракция — в основном состоит из солей и растворимых углеводов.
Твердая фаза, остающаяся в декантере, известна как белковый сгусток. Она подвергается разбавлению, регулированию pH и термической обработке, после чего белки, выделенные из сгустка, распыляются в порошок белкового изолята. Дополнительная промывка в дисковой центрифуге-осветлителе позволяет добиться еще большей чистоты белкового изолята.
Крахмал получают преимущественно из богатых крахмалом растений, таких как пшеница, картофель, кукуруза, рис, горох и тапиока. Крахмал — это вещество, в котором растения запасают энергетические ресурсы; это полисахарид, состоящий из единиц глюкозы. В зависимости от ботанического происхождения, крахмальные зерна, распределение размеров зерен и молекулярный состав молекул могут различаться.
Продукт, получаемый в процессе экстракции, известен как нативный крахмал. Он используется как в этом виде, так и в виде модифицированного крахмала, или подвергается дальнейшей переработке в различные виды подсластителей и для использования в широком спектре процессов ферментации.
Независимо от того, из какой именно культуры извлекается крахмал, производственные процессы, по сути, одинаковы. Все они основаны на измельчении сырья (молотке), за которым следует механическое разделение различных компонентов. Зерновые, такие как кукуруза и пшеница, измельчаются, тогда как клубни/корнеплоды, такие как картофель и маниока, измельчаются с помощью терок. Последующее разделение компонентов осуществляется либо на основе их различных размеров – с использованием сит или фильтров – либо на основе различных весов – с использованием силы тяжести в центробежных сепараторах (декантерных центрифугах, центрифугах с соплами или гидроциклонах).
Шэньчжоуская центрифуга-декантер используется для экстракции:
Крахмал (модифицированный, сахарифицированный, ферментативно преобразованный)
Крахмал А и В, глютен, мякоть, терка, отруби.
двухфазное разделение
Двухфазная центрифуга-декантер Shenzhou предназначена для разделения жидкости и твердых частиц. Разделение происходит по всей длине цилиндрической части чаши, которая оснащена концентрическим шнековым конвейером. Продукт подается в чашу через входную трубку и плавно ускоряется на конвейере. Центробежные силы вызывают мгновенное осаждение твердых частиц на стенках чаши. Осветленная жидкость покидает чашу, естественным образом стекая под действием силы тяжести через регулируемый водослив (переливную дамбу) в корпус. Также доступна подача жидкости под давлением (с помощью центробежного насоса), что позволяет перекачивать жидкость напрямую, без контакта с окружающей средой и без образования пены. Конвейер вращается в одном направлении внутри чаши, но с немного разной скоростью. Эта разница между скоростью чаши и конвейера может регулироваться вручную или автоматически. Эта разница в скорости перемещает твердые частицы к коническому концу, где они извлекаются из жидкости. Твердые частицы сливаются перед выгрузкой из машины через выходное отверстие для твердых частиц.
Технические параметры двухфазного декантера:
трехфазное разделение
Трехфазная центрифуга-декантер «Шэньчжоу» предназначена для разделения сырья на три фазы – легкую жидкость, тяжелую жидкость и твердые частицы. Сырье подается в чашу через входную трубку и затем плавно ускоряется. Разделение происходит в горизонтальной цилиндрической чаше, снабженной шнековым конвейером. Центробежная сила вызывает мгновенное осаждение твердых частиц на стенках чаши. Конвейер вращается в том же направлении, что и чаша, но с другой скоростью, и перемещает твердые частицы к коническому концу.
Поскольку жидкость легче, она течет внутри, твердые частицы перемещаются к внешнему периметру, а тяжелая жидкость остается в середине. Разделение происходит по всей длине цилиндрической части чаши. Две жидкие фазы отводятся в накопительные резервуары самотеком или под давлением центробежным насосом.
Технические параметры трехфазного декантера:
