Disk Santrifüjü Üzerine Kısa Bir Tartışma

çalışma prensibi

Tamburun içinde iç içe geçmiş bir dizi disk şeklinde bileşen bulunur. Diskler arasında küçük bir boşluk vardır. Süspansiyon (veya emülsiyon), tamburun merkezinde bulunan bir besleme borusu aracılığıyla tambura beslenir. Süspansiyon (veya emülsiyon) diskler arasındaki boşluklardan akarken, santrifüjün etkisiyle katı parçacıklar (veya damlacıklar) disklerin üzerine çöker ve tortu (veya sıvı tabaka) oluşturur. Tortu, diskin yüzeyi boyunca kayar ve ondan ayrılarak tamburun en geniş çaplı kısmında birikir. Ayrılan sıvı, tamburun çıkışından boşaltılır.

Diskin işlevi, katı parçacıkların (veya damlacıkların) çökelme mesafesini kısaltmak ve tamburun çökelme alanını genişletmektir. Diskin tambura takılması, ayırıcının üretim kapasitesini önemli ölçüde artırır. Tamburda biriken katı maddeler, ayırıcı durdurulduktan sonra tamburun sökülmesiyle manuel olarak uzaklaştırılır veya cüruf giderme mekanizması aracılığıyla durdurulmadan tamburdan boşaltılır.

Operasyon yöntemi

Disk santrifüjünün iki çalışma prensibi:

1. Sıvı-katı ayrımı (yani dip konsantrasyonlu süspansiyonun ayrılması), diğer adıyla arıtma işlemi.

2. Sıvı-sıvı ayrımı (veya sıvı-sıvı-katı ayrımı) (yani emülsiyon ayrımı), diğer adıyla ayırma işlemi.

Disk santrifüjü

Disk santrifüjü, dikey şaftın üst ucuna monte edilmiş ve bir elektrik motoru tarafından bir iletim cihazı aracılığıyla yüksek hızda döndürülen bir tambura sahip dikey bir santrifüj türüdür. Tamburun içinde iç içe geçmiş bir dizi disk şeklinde bileşen (diskler) bulunur. Diskler arasında küçük bir boşluk vardır. Süspansiyon (veya emülsiyon), tamburun merkezinde bulunan bir besleme borusu aracılığıyla tambura beslenir. Süspansiyon (veya emülsiyon) diskler arasındaki boşluklardan akarken, santrifüjün etkisiyle katı parçacıklar (veya damlacıklar) disklerin üzerine çöker ve tortu (veya sıvı tabaka) oluşturur. Tortu, diskin yüzeyi boyunca kayar ve ondan ayrılarak tamburun en geniş çaplı kısmında birikir. Ayrılan sıvı, tamburun çıkışından boşaltılır. Diskin işlevi, katı parçacıkların (veya damlacıkların) çökelme mesafesini kısaltmak ve tamburun çökelme alanını genişletmektir. Tambura disk yerleştirilmesi, ayırıcının üretim kapasitesini büyük ölçüde artırır. Tamburda biriken katı maddeler, ayırıcı durdurulduktan sonra tamburun sökülmesiyle elle çıkarılır veya cüruf giderme mekanizması aracılığıyla durdurulmadan tamburdan boşaltılır.

Prensip ve Yapı

Disk ayırıcı iki işlem gerçekleştirebilir: sıvı-katı ayırma (yani dip konsantrasyonlu süspansiyonun ayrılması), diğer adıyla berraklaştırma işlemi; sıvı-sıvı ayırma (veya sıvı-sıvı-katı) ayırma (yani emülsiyonların ayrılması), ayırma işlemi olarak adlandırılır. Tambur, bir dizi konik diskle donatılmıştır ve santrifüj ayırıcı, santrifüj çökeltme yöntemiyle emülsiyon ve düşük konsantrasyonlu süspansiyon bileşenlerini ayırmak için kullanılır. Disk ayırıcılar, kapalı, yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık, basınçlı ve vakumlu koşullar altında çalışabilir ve sütten krema ve meyve suyu, bira, hayvansal ve bitkisel yağlar, transformatör yağı vb. saflaştırmanın yanı sıra hayvan plazmasından maya konsantrasyonu ve serum ekstraksiyonu için kullanılır.

Uygulama alanı

1. Maden yağı endüstrisi: Gemi motorları, kara dizel motorları, enerji santralleri vb. için yakıt ve yağlama yağının saflaştırılması;

2. Süt ürünleri endüstrisi: taze sütün berraklaştırılması ve saflaştırılması, yağdan arındırılması;

3. Bitkisel yağ endüstrisi: Palm yağının saflaştırılması ve berraklaştırılması, ayrıca sakız giderme, sabun giderme, susuzlaştırma ve mum giderme gibi işlemlerle bitkisel yağın rafine edilmesi;

4. İçecek endüstrisi: bira, meyve suyu, diğer içeceklerin berraklaştırılması, bitkisel protein ekstraksiyonu, atık su arıtımı vb.; Biyoteknoloji fermantasyon sıvısının berraklaştırılması;

5. Nişasta endüstrisi: nişasta bulamacının konsantrasyonu ve sınıflandırılması;

6. İlaç endüstrisi: Antibiyotiklerin ve biyofarmasötik ilaçların ekstraksiyon işlemi sırasında saflaştırma veya berraklaştırma, geleneksel Çin tıbbı ilaçlarının berraklaştırılması vb.;

7. Kimya endüstrisi: kimyasal hammaddelerin saflaştırılması veya berraklaştırılması;

8. Lanolin endüstrisi: yün yıkama atık suyundan lanolin elde edilmesi ve saflaştırılması;

9. Lateks endüstrisi: Doğal kauçuk emülsiyonunun saflaştırılması ve yoğunlaştırılması;

10. Diğer endüstriler: laboratuvarlar, petrol, koklaştırma, kaolin, kağıt hamuru geri dönüşümü, elektrolit arıtma, atık su arıtma, çevre koruma, ayrıca hayvansal ve bitkisel proteinlerin çıkarılması, hayvansal yağların çıkarılması ve rafine edilmesi ve karışık yağ asitlerinin ayrıştırılması gibi.