Fabricantes de separadores de discos de levadura de cerveza en China - Shenzhou

Dimensiones del contorno (L*An*Al)

━ Recuperación de cerveza del fondo del tanque
━ Clarificación de la cerveza antes de la filtración en tierra de diatomeas
━ Separación del mosto en frío
━ Clarificación de Cerveza Verde con Adición de
━ Levadura/Fondos de tanque
━ Separación de la cerveza verde
━ Separación del mosto caliente
━ Fabricación de Cerveza sin Alcohol
━ Separación del mosto turbio
━ Ajuste de turbidez con separadores

En una centrífuga cervecera, también llamada separadora de cerveza o centrífuga decantadora, estos mismos principios se aplican al mosto líquido o a la cerveza. El líquido contiene diversos tipos de partículas en suspensión, como levadura, turbios y residuos de lúpulo, cada uno con una densidad diferente. Cuando una centrífuga hace girar el líquido dentro de un recipiente circular a una velocidad de rotación determinada, los componentes más pesados, en particular los turbios y la levadura, al experimentar mayores fuerzas centrífugas, se acercarán a la pared exterior del recipiente. Mientras tanto, los componentes más ligeros, como el agua y el alcohol, permanecerán más cerca del eje central del recipiente. Este tipo de separación centrífuga se ve facilitado por el hecho de que la circunferencia del círculo recorrido por el líquido más cercano al centro es mucho menor que la recorrida por las partículas a lo largo de la pared exterior. Esto refuerza aún más la separación de las partículas en el líquido según su densidad. En términos físicos, la potencia de las fuerzas centrífugas se rige por una ecuación llamada ley de Stokes, y las centrífugas en una cervecería están construidas para generar enormes fuerzas de rotación, que pueden ser miles de veces mayores que la fuerza gravitacional terrestre. Véase ley de Stokes. Estos separadores de cerveza de disco o decantadores centrífugos también permiten drenar el líquido claro y separado del recipiente de rotación, a la vez que eliminan las partículas no disueltas. Este es el principio de funcionamiento de una centrífuga en la práctica. Las centrífugas en la cervecería se emplean de diversas maneras. Una centrífuga de mosto puede separar el turbio caliente del mosto claro incluso con mayor eficiencia que una centrifugadora de remolino, que en realidad es un tipo de centrífuga de baja tecnología. Una centrífuga de cerveza utilizada antes del envasado puede reducir la turbidez de la cerveza al separar muchas o la mayoría de las células de levadura de la cerveza clara. Esto es especialmente útil si la cerveza se va a envasar sin filtrar, pero la levadura no flocula lo suficiente en el fondo del fermentador. Es posible conectar la centrífuga a un sensor óptico que mide la turbidez de la cerveza; si se utiliza correctamente, esta configuración puede utilizarse para ajustar la turbidez o el recuento de células de levadura en el envase final. Asimismo, un separador de cerveza puede eliminar parte de la levadura entre el final de la fermentación primaria y el inicio de la secundaria, o antes del envejecimiento. Si la cervecería utiliza clarificantes, estos también pueden eliminarse mediante centrífuga. Otro lugar predilecto para el uso de centrífugas es justo antes de un filtro en línea. Dado que la centrífuga elimina la mayor parte de las partículas, el medio filtrante puede realizar su función durante intervalos mucho más largos antes de necesitar mantenimiento. Un propósito completamente diferente de una centrífuga es la recuperación de cerveza. Cuando el exceso o la suspensión de levadura usada se purga del fondo de un fermentador, la parte líquida de la suspensión es, por supuesto, cerveza perfectamente bebible. Algunas cervecerías consideran conveniente centrifugar la suspensión e incorporar la cerveza recuperada al flujo de cerveza. Finalmente, la cerveza puede centrifugarse para eliminar cualquier residuo de la ruptura de frío justo antes del envasado. Esto elimina, entre otras sustancias, algunos materiales proteínicos que intervienen directa e indirectamente en la formación de turbidez y la oxidación de la cerveza.

Parámetros técnicos principales de la centrífuga de disco: