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Shenzhou Machinery - Fabricante profissional de centrífugas industriais e fornecedor de separadores centrífugos na China.

Fabricantes de discos separadores de levedura para cerveja na China - Shenzhou 1
Fabricantes de discos separadores de levedura para cerveja na China - Shenzhou 1

Fabricantes de discos separadores de levedura para cerveja na China - Shenzhou

A tecnologia de separação representa um avanço significativo na produção de cerveja. Embora separadores e decantadores já sejam utilizados há algum tempo na fabricação de cerveja, o processo mais recente representa um marco na tecnologia de filtração: a combinação de separador de cerveja e membrana permite que todo o processo de filtração ocorra de forma contínua, com rendimento máximo e um método simples de troca de tipos. Isso contribui para a preservação do meio ambiente e a redução dos custos do processo. De qualquer forma, os separadores de disco e as centrífugas decantadoras desempenham um papel fundamental na fabricação de cerveja. Nas etapas decisivas do processo de produção, eles garantem uma operação econômica e uma cerveja de alta qualidade.

A cerveja pode ser produzida em qualquer escala, desde pequenas produções caseiras até microcervejarias artesanais e, finalmente, em grande escala industrial. No entanto, o processo de fabricação é, em última análise, muito semelhante em todas as escalas, conforme descrito abaixo:


5.0
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    Dimensões do contorno (C*L*A)

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    Recuperação de cerveja do fundo do tanque
    — Clarificação da cerveja antes da filtração com kieselguhr
    ━ Separação do mosto frio
    — Clarificação da cerveja verde com adição de
    ━ Levedura/Fundos de Tanque
    ━ Separação de Cerveja Verde
    ━ Separação do mosto quente
    — Fabricação de cerveja sem álcool
    ━ Separação do Verme Trub
    ━ Ajuste de turbidez com separadores

    Em uma centrífuga de cervejaria, também chamada de separadora de cerveja ou centrífuga decantadora, esses mesmos princípios são aplicados ao mosto líquido ou à cerveja. O líquido contém diversos tipos de partículas em suspensão, incluindo levedura, trub e resíduos de lúpulo, cada um com uma densidade diferente. Quando uma centrífuga gira o líquido dentro de um recipiente circular, a uma determinada velocidade de rotação, os componentes mais densos do líquido, principalmente o trub e a levedura, por sofrerem maiores forças centrífugas, tendem a se aproximar da parede externa do recipiente. Enquanto isso, os componentes menos densos, como água e álcool, permanecem mais próximos do eixo central do recipiente de rotação. Esse tipo de separação centrífuga é ainda mais facilitado pelo fato de a circunferência do círculo percorrido pelo líquido mais próximo do centro ser muito menor do que a percorrida pelas partículas ao longo da parede externa. Isso reforça ainda mais a separação das partículas no líquido de acordo com sua densidade. Em termos de física, a força centrífuga é regida por uma equação chamada Lei de Stokes, e as centrífugas em uma cervejaria são construídas para gerar forças rotacionais verdadeiramente enormes, que podem ser milhares de vezes maiores que a força gravitacional da Terra. Veja Lei de Stokes. Essas centrífugas de disco separadoras ou decantadoras também permitem a drenagem do líquido límpido e separado do recipiente de rotação, enquanto removem as partículas não dissolvidas. Este é o princípio de funcionamento de uma centrífuga na prática. As centrífugas são empregadas de diversas maneiras em cervejarias. Uma centrífuga de mosto pode separar o trub quente do mosto límpido com ainda mais eficiência do que um whirlpool, que na verdade é um tipo de centrífuga de baixa tecnologia. Uma centrífuga de cerveja usada antes do envase pode reduzir a turbidez da cerveja, separando muitas ou a maioria das células de levedura da cerveja límpida. Isso é particularmente útil se a cerveja for envasada sem filtrar, mas a levedura não flocula o suficiente para o fundo do fermentador. É possível conectar a centrífuga a um sensor óptico que mede a turbidez da cerveja; quando usado corretamente, esse sistema pode ser utilizado para ajustar a turbidez ou a contagem de células de levedura na embalagem final. Da mesma forma, um separador de cerveja pode remover parte da levedura entre o final da fermentação primária e o início da fermentação secundária, ou antes da maturação. Se a cervejaria utiliza agentes clarificantes, estes também podem ser removidos por meio de centrifugação. Outro local comum para o uso de centrífugas é logo antes de um filtro em linha. Como a centrífuga remove a maior parte das partículas, o meio filtrante pode desempenhar sua função por intervalos muito maiores antes de precisar de manutenção. Uma finalidade completamente diferente da centrífuga é a recuperação da cerveja. Quando o excesso ou a levedura residual é removido do fundo de um fermentador, a parte líquida da levedura é, obviamente, cerveja perfeitamente potável. Algumas cervejarias consideram vantajoso centrifugar a levedura residual e reintroduzi-la no fluxo de cerveja. Por fim, a cerveja pode ser centrifugada para remover qualquer resíduo de fervura a frio imediatamente antes do envase. Isso elimina, entre outras substâncias, alguns materiais do tipo proteína que estão direta e indiretamente envolvidos na formação de turbidez, bem como na oxidação da cerveja.

    Parâmetro técnico principal da centrífuga de disco:

    Número do modelo

    DBQ470

    Capacidade

    ~ 1000L-10000L/h (dependendo do teor de sólidos)

    Diâmetro do disco


    450 mm

    Volume de escória

    5.7L

    Disco meio cone Ângulo

    40°

    Número de discos (unidades)

    90+/5

    forma de haste

    Forma oblíqua

    Folga do disco

    0,45 mm

    Velocidade do tambor

    5300 rpm

    fator de separação

    8000

    Pressão de descarga de projeto (MPa)

    0.2~0.3

    Método de alimentação

    alimentação por pressão

    Método de descarga de sólidos

    Remoção automática de escória

    Modo de operação da água

    Descarga intermitente

    Barulho

    ≤ 80 dBA

    Sistema de absorção de impacto

    Amortecedor

    Poder

    15 kW

    Velocidade do motor

    2850 rpm

    Fase/frequência/tensão

    3P/50~60Hz/380V

    Comece pelo caminho

    O atrito começa

    Caminho de frenagem

    Desativação gratuita

    tempo de inatividade

    Cerca de 10 minutos (desligamento natural em torno de 35 minutos)

    Peso líquido:

    Aproximadamente 1500 kg

    Dimensões do contorno (C*L*A)

    1500*1400*1600

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