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선저우 기계 - 중국 내 전문 산업용 원심분리기 제조업체 및 원심분리기 공급업체

선저우 저속 원심분리기 및 분리기 1
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선저우 저속 원심분리기 및 분리기

당사 기술진은 제조 공정을 가속화하고 비용을 절감하며 제품 가치를 향상시키기 위해 기술을 업그레이드해 왔습니다. 이러한 장점을 바탕으로 저속 원심분리기는 분리 장비 분야에서 탁월한 성능을 자랑합니다.
5.0
맞춤 설정:
맞춤형 로고 (최소 주문 수량: 1개), 맞춤형 포장 (최소 주문 수량: 1개), 그래픽 맞춤 제작 (최소 주문 수량: 1개)
해운:
해상 운송 및 육상 운송 지원
design customization

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    현재 저희 회사의 설계 기본 원칙은 고객 중심과 산업 동향 파악입니다. 저희 저속 원심분리기는 고객의 시선을 사로잡을 만큼 독창적인 디자인을 자랑하며, 검증된 성능 등 여러 측면에서 제품의 가치를 입증합니다. 첨단 기술을 통해 저속 원심분리기의 품질을 보장하고, 제조 효율을 향상시키며, 인력 투입을 절감합니다. 저희 제품은 분리 장비 분야에서 폭넓게 활용됩니다. 저희의 목표는 고객의 품질 기대치를 뛰어넘는 것입니다. 이러한 목표는 최고 경영진의 의지에서 시작하여 회사 전체에 걸쳐 혁신, 기술적 우수성, 그리고 지속적인 개선을 통해 달성됩니다. 선저우 그룹 ​​유한회사/랴오양 선저우 기계 설비 유한회사는 이러한 노력을 통해 모든 고객의 증가하는 요구를 충족시킬 수 있다고 확신합니다.

    원산지: 중국 유형: 원심분리기
    제품 유형: 식물 상태: 새로운
    영상으로 확인하는 출고 검사: 제공됨 기계 시험 보고서: 제공됨
    마케팅 유형: 2020년 신제품 핵심 부품 보증: 1년
    핵심 구성 요소: PLC, 베어링, 기어박스, 모터 브랜드명: 선저우
    전압: 380V/50Hz, 3상 힘: 모델
    무게: 모델 크기(길이*너비*높이): 모델
    보증: 1년 주요 판매 포인트: 조작이 간편함
    적용 산업 분야: 제조 공장, 기계 수리점, 식품 및 음료 공장, 농장, 건설 현장, 식품 및 음료 판매점, 화학 공장, 제약 공장 쇼룸 위치: 태국, 스리랑카
    제공되는 사후 서비스: 현장 설치, 시운전 및 교육, 현장 유지보수 및 수리 서비스, 영상 기술 지원, 온라인 지원 보증 기간 이후 서비스: 영상 기술 지원, 온라인 지원, 예비 부품, 현장 유지 보수 및 수리 서비스
    현지 서비스 위치: 태국, 스리랑카 인증: GMP/CE

    제품 설명
    저속 원심분리기

    폐수는 도, 군, 시, 촌락과 같은 중대형 규모의 정착지에서 발생합니다. 이러한 생활하수는 처리되어야 합니다. 생활하수처리장의 처리 과정은 처리 대상 폐수, 일부 산업 폐수, 빗물 등을 포함하기 때문에 사용 지역에 따라 다양합니다.

    프로젝트에 따라 플랜트의 구성은 다양하지만, 일반적으로 조립식 격자, 미립자 격자, 모래 포집기, 오일 포집기, 양수장, 질소-인 제거 탱크(생물인산염), 폭기조, 침전조, 분배 구조물, 슬러지 농축 장치, 소화조, 슬러지 탈수 장치, 소독 장치 및 악취 제거 장치와 같은 단계를 포함하도록 설계됩니다.

    SZ 터보 블로어는 하수처리장의 모래 침전조, 폭기조, 슬러지조 및 안정화조에 사용됩니다. 하수처리장 전체 전력 소비량의 약 50~60%가 블로어에 의해 소비됩니다. 따라서 블로어는 하수처리장에서 가장 중요하고 기술적으로 핵심적인 장비 중 하나이며, 처리장 운영 비용에 상당한 영향을 미칩니다.

    SZ 데칸터와 스크류 프레스는 일반적으로 폐수 처리장의 최종 단계인 슬러지 농축 및/또는 탈수 단계에 사용되며, 고형물과 액체를 분리하는 데 활용됩니다. 슬러지 제거는 처리장의 연속성을 보장하는 데 매우 중요합니다. 슬러지 제거 비용은 폐수 처리장 투자액의 약 25~30%, 운영비의 45~60%를 차지합니다. 따라서 적절한 탈수 장비 선정과 공정 최적화는 비용 절감에 매우 중요합니다.
    도시 폐수 처리 과정
    SZ Centrifuge Technologies는 도시 하수처리장에서 발생하는 1차 슬러지(PS), 활성 슬러지(WAS), 장기 폭기 고급 활성 슬러지, 호기성/혐기성 소화 슬러지, MBR 슬러지 처리를 위해 데칸터와 스크류 프레스를 사용합니다.

    농축 공정: 이 공정은 약 1~3%인 슬러지의 고형물 함량을 6~8% 수준으로 높이는 데 사용됩니다. 농축된 슬러지는 탈수조 또는 소화조로 투입됩니다.

    탈수 공정: 1차 또는 2차 슬러지 탈수에는 데칸터 또는 스크류 프레스가 사용됩니다.

    SZ Centrifuge Technologies의 터보 블로어는 최대 84%의 다영양 효율과 광범위한 작동 범위를 갖추고 모래 침전조, 폭기조, 슬러지 탱크 및 안정화 탱크에 필요한 공기를 공급하는 데 사용됩니다.

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    1차 슬러지 탈수:
    일반적으로 1차(전)침전 과정에서 발생하는 슬러지이며, 회색을 띠고 점액질 구조를 가지고 있습니다. 또한 매우 강한 악취를 풍깁니다. 이러한 슬러지는 생물학적 슬러지보다 소화 및 탈수 과정이 더 용이합니다.

    전침전조에는 침전/분리 가능한 조립자가 들어 있습니다.
    평균 고형물 함량은 2~4%, 휘발성 고형물 함량은 약 80%입니다. 슬러지를 탈수 공정에 투입합니다.
    장비는 슬러지 조절 및 저장 탱크에서 작동합니다.

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    활성 슬러지:
    최종 침전 단계에서 생성되는 물질은 일반적으로 갈색이며 응집되어 있습니다. 색이 더 진하면 일반적으로 부패가 진행된 것으로 간주됩니다. 색이 옅으면 통기성이 부족하여 침전성이 낮을 것으로 예상됩니다. 일반적으로 흙냄새가 나는 슬러지를 생성하는 것이 목표입니다.

    폐활성 슬러지(WAS)는 활성 슬러지 공정에서 종속영양 미생물의 성장을 통해 생성됩니다.
    평균 고형물 함량은 1.0~1.5%입니다. 휘발성 고형물 함량은 약 75%입니다. 슬러지를 공급하는 방법은 다음과 같습니다.
    탈수 설비는 농축조에서 작동합니다. 터보 블로어는 생물학적 폭기조에 필요한 공기를 공급하는 데 사용됩니다.
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    혐기성 소화 슬러지
    혐기성 처리는 폐기물에서 에너지를 회수하고 최종 처리가 필요한 폐기물 발생량을 줄이는 생물학적 처리 기술입니다. 이는 오염 물질 부하가 높은 폐수 처리에 자주 사용되는 소화 방식이며, 산업화가 진행된 도시에서 더욱 빈번하게 적용됩니다.

    혐기성 조건이 충족되면 폐수 속 유기물로부터 바이오가스를 생산할 수 있습니다. 이러한 설비는 전기 에너지도 생산할 수 있습니다.

    폐수의 유기물 분리는 혐기성 환경에서 두 단계로 이루어집니다. 유기물을 분해하는 산성 박테리아는 가수분해 및 산 발효를 통해 유기산, 알코올 및 이산화탄소로 전환됩니다.

    여기에는 산성 박테리아가 메탄, 이산화탄소 및 물로 반응하여 생성된 산물이 메탄생성균에 의해 변환되는 과정이 포함됩니다.
    이 과정에서 고열량 메탄가스가 생성되며, 이는 에너지원으로 사용될 수 있습니다.
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    확장된 통기:
    폐수는 슬러지의 안정화 및 소화를 위해 다른 공정보다 더 오랜 시간 동안 폭기조에 머무릅니다. 장시간 폭기 활성 슬러지 공정의 경우, 탄소(C)와 질소(N) 제거도 같은 탱크에서 수행할 수 있습니다. 슬러지 체류 시간이 길며, 가장 일반적으로 사용되는 고도 처리 공정입니다.

    폐수의 체류 시간이 길어 미생물이 생존할 수 있는 충분한 기질이 존재하지 않습니다. 따라서
    미생물은 서로 경쟁하면서 내생 호흡을 통해 자신의 세포를 소모합니다. 이는 유출수 수질 개선으로 이어집니다. 산소 농도가 1mg/L 미만이면 질산화 박테리아의 성장이 억제됩니다. 질산화 박테리아의 최적 pH 범위는 8~9입니다. 암모니아가 질산염으로 산화되는 과정에서 무기산이 생성됩니다. 알칼리도가 부족하면 시스템의 pH 값이 낮아집니다. 최적 투입량을 결정하고 pH 값을 일정하게 유지하기 위해 석회를 첨가해야 합니다.
    장시간 폭기 공정은 호기성 소화 공정과 동일합니다.
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    활성 슬러지 공정:
    호기성 활성 슬러지 공정에서는 유기성 폐기물 등이 합성과 산화 과정을 통해 분해됩니다. 생물학적 처리에 사용됩니다.
    유기성 슬러지의 안정화.

    호기성 소화는 고형물 함량이 낮은 하수처리 슬러지의 안정화에 사용됩니다. 슬러지 소화 과정에서 15~20일 이내에 휘발성 고형물이 약 40~50% 제거됩니다.

    최종 소화 단계에서 사료(유기성 폐기물 기질) 공급이 중단되면 미생물들은 생존을 위해 서로를 잡아먹게 되며, 이로 인해 슬러지의 고형물 함량이 감소하고, 결과적으로 물, 이산화탄소, 암모니아가 생성됩니다.
    반응 후반 단계에서 암모니아는 질산염으로 산화됩니다.
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    적용 범위:
    지원 분야
    1. 음식

    육류 가공, 수산물 가공 및 식용 단백질 회수;
    B. 콩, 기름진 씨앗, 콩과 식물에서 식물성 단백질을 추출합니다.
    C. 맥주 양조 침출액에서 맥아와 효모의 회수
    D. 와인 찌꺼기 액체의 처리 및 회수;
    인스턴트 커피 및 차 추출물;
    F. 팜유, 올리브유 및 씨앗유의 정제;
    G. 과일, 베리류 및 채소에서 즙을 추출합니다.
    정제된 펙틴의 회수율;
    포도 주스와 포도주의 정제.

    2. 환경 보호

    시추 진흙, 산업 폐수, 도시 하수 처리장 폐수, 비료, 유기성 폐수, 페인트 슬러지, 플라스틱
    입자, 자갈 세척수, 제철 폐수, 배기가스 탈황, 정수장의 하수 슬러지 처리.

    3. 석유 및 화학 산업

    카올린과 탄산칼슘 가공, 벤토나이트 및 이산화티타늄 생산;
    B. 석유, 천연가스, 원유 정제 및 관련 산업 탐사, 윤활유 첨가제 및 폐유 회수;
    C. 유기화학 산업의 중간 생성물 및 최종 생성물;
    D. 열가소성 재료에는 PVC, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 합성 고무 및 섬유가 포함됩니다.
    E. 무기화학 산업에는 표백제, 산, 규사 제품 및 비료가 포함됩니다.
    F. 폐세척액 및 당밀 발효 잔류물 처리;
    밀, 옥수수, 카사바, 감자에서 전분 추출;
    H. 상기 산업에서 발생하는 폐액 회수 및 재활용.

    기타 분야
    의약품 중간체, 소금 및 비료 등
    사양
    모델
    지름(mm)
    길이(mm)
    최대 속도
    L/D 비율
    G-포스
    용량(m³/h)
    주 모터 출력(kW)
    무게(kg)
    차원
    (mm)
    LWS355*1160
    355
    1160
    3600
    3.3
    2576
    2-8
    15
    1400
    2470*1350*830
    LWS355*1460
    355
    1460
    3600
    4
    2576
    2-10
    15
    1800
    2750*1350*830
    LWS450*1800
    450
    1800
    2800
    4
    1976
    4-25
    37
    2500
    3320*1700*1130
    LWS500*2000
    500
    2000
    2800
    4
    1750
    5-35
    45
    4000
    3520*1800*1170
    LWS550*2000
    550
    2000
    2800
    4
    2414
    6-40
    55
    5700
    4570*1380*1600
    LWS650*1950
    650
    1950
    2200
    3
    1761
    6-45
    75
    5000
    4840*1510*1720
    LWS650*2600
    650
    2600
    2000
    4
    1456
    6-65
    90
    6000
    5490*1510*1720
    선저우 저속 원심분리기 및 분리기 15
    야간 분뇨 처리 2단계 데칸터 폐수 원심분리 탈수

    폐수 처리 원심분리기의 일반적인 설명

    정수장 및 하수처리장에는 고성능 수처리 전용 데칸터 원심분리기가 이상적인 솔루션입니다. 슬러지의 특성에 매우 잘 적응할 뿐만 아니라, 농축기/농축기 없이도 저농도(SS 0.5%) 슬러지를 처리할 수 있는 뛰어난 처리 용량을 갖추고 있어 농축 및 탈수라는 공정 목표를 달성할 수 있습니다.

    프로세스 설명
    슬러지조에서 남은 슬러지(1차 침전물, 2차 침전물)는 유리와 비닐봉지를 파쇄하는 전단 펌프를 통과합니다. 공급 펌프는 슬러지(농도 0.5~4% 이상)를 원심분리기로 공급하고, 동시에 투입 펌프는 응집제(농도 1~3‰)를 파이프라인에 자동으로 투입합니다. 따라서 슬러지는 원심분리기에 들어가기 전에 펠릿 형태의 응집물로 변환됩니다. 원심분리 후, 탈수된 머드케이크는 드럼에서 배출되어 스크류 컨베이어를 통해 외부로 배출됩니다. 이 탈수 시스템은 산화조, AB, A/O, A2/O, SBR 및 MBR 공정을 비롯한 기존 하수 처리 공정과 같은 도시 하수 처리에 널리 사용됩니다.

    주요 출연진:

    1. 탈수된 고형물의 수분 함량: 65%-81%
    2. 분리 후 액체 내 고형물 함량: 0.05~0.2% 미만
    3. 고형물 재활용률: 85%~98% 이상
    4. 건조 고형물 톤당 화학물질 소비량: 1~5kg/TDS

    원심분리기 적용 분야: 화학, 약학, 생명공학, 식품 및 음료 산업, 동물성 지방 및 재생 연료, 폐수, 오일 슬러지, 식물 추출, 추출 등
    작동 원리
    1) 기계가 자동으로 시동되고 속도가 빨라집니다.
    2) 적절한 작동 조건이 충족되고 회전 드럼이 공급 속도에 도달하면 공급 밸브가 열리고 분리될 현탁액이 공급 파이프를 통해 나선형 공급기의 제품 구획으로 들어갑니다.
    3) 초기 가속 후, 현탁액은 구획의 출구를 지나 드럼으로 들어갑니다. 원심력으로 인해 드럼 내부의 현탁액은 빠르게 두 상으로 분리됩니다. 더 무거운 고체상은 드럼의 내벽에 침전되고, 나선형 공급기와 드럼 사이의 비동기 운동을 유발하는 차동 기어에 의해 구동되어 작은 끝부분으로 이동하여 추가 탈수 과정을 거친 후 최종적으로 고체상 배출구를 통해 배출됩니다.
    4) 분리된 액체는 큰 쪽 끝을 통해 흘러나오거나 원심 펌프에 의해 배출됩니다.
    특별 할당
    할당 방식을 따르면 고객의 수요를 충족할 수 있습니다.
    1. 주파수 변환 및 PLC 제어 시스템
    2. 진동 및 온도 상승 보호 시스템
    3. 공급 속도 제어
    4. 액체 배출구에 설치된 기체-액체 분리 장치
    5. 사이클로이드 기어, 유성 기어 및 유압식 차동 장치의 세 가지 구조 중에서 선택할 수 있습니다. 이들은 토크를 가하여 서로 다른 고체상을 전달하는 데 사용됩니다.

    생산 작업장
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    나사 생산1

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    나사 생산2:

    .
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    고속 동적 균형 감지1

    선저우 저속 원심분리기 및 분리기 19

    고속 동적 균형 감지2

    포장 및 배송
    선저우 저속 원심분리기 및 분리기 20
    선저우 저속 원심분리기 및 분리기 21
    고객님의 상품 안전을 더욱 확실히 보장하기 위해 전문적이고 친환경적이며 편리하고 효율적인 포장 서비스를 제공해 드립니다.
    FAQ
    Q1. 귀사의 장점은 무엇인가요? 왜 우리가 귀사를 선택해야 할까요?
    A:1) 50년 이상의 원심분리기 및 분리기의 생산 및 연구 개발 경험을 보유하고 있으며, 가장 전문적인 기술과 팀을 갖추고 있어 가격 경쟁력이 뛰어납니다.
    2) 뛰어난 생산 능력으로 안정적인 공급이 가능합니다. 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 패키지 제작을 지원합니다.
    3) 당사는 유명하고 품질 좋은 재료와 최고의 생산 공정을 사용합니다.

    Q2. 지불 방법은 무엇인가요?
    송금(A:T/T)이 이체 속도가 빠르고 은행 수수료가 적어 더 좋습니다. 신용장(LC)도 가능하지만,
    절차가 복잡하고 수수료가 높습니다. 웨스턴 유니온이나 페이팔을 이용하실 수도 있습니다.

    Q3. 귀사는 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
    A: 저희는 전문 제조업체입니다. 전 세계 고객 여러분께서 저희 공장을 방문하시고 협력해 주시기를 진심으로 환영합니다.

    Q4. 보증 기간은 얼마나 되나요?
    A:12개월.
    우리와 연락을 취하십시오
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