Shenzhou Machinery - Fabricante profissional de centrífugas industriais e fornecedor de separadores centrífugos na China.
Fabricantes profissionais de estruturas de centrífugas decantadoras
Componentes da centrífuga decantadora --- Melhor solução
O fator mais importante a ter em mente ao fabricar componentes de centrífugas decantadoras ou ao projetar um conjunto decantador completamente novo usando uma máquina de fundição de peças de centrífuga cônica é que a espessura da parede do recipiente e do tubo do decantador deve ser suficientemente fina para atender às especificações do projeto, mantendo ao mesmo tempo a integridade estrutural necessária para cada componente.
Cilindros e recipientes cônicos de aço inoxidável para centrífugas decantadoras são fabricados pelo processo de fundição centrífuga. Recipientes, cones e cilindros para decantadores são geralmente produzidos em diversas dimensões por meio de fundição centrífuga e usinagem adicional. Podem ser adquiridos como peças individuais ou já montados/soldados com um cilindro de aço inoxidável.
As vantagens da fundição centrífuga
Utilizando a fundição centrífuga, as peças apresentam maior resistência devido à maior densidade da estrutura granular. Suas propriedades mecânicas são praticamente iguais em todas as direções, já que o processo permite maior controle sobre a solidificação direcional. Como resultado dessa maior densidade estrutural, o componente possui maior vida útil e é mais tolerante a tensões. A melhor uniformidade estrutural e a menor porosidade interna dos componentes também contribuem para o aumento da resistência da peça.
O processo de fundição envolve a rotação de um molde, que aplica intensa pressão ao metal fundido. Ao separar contaminantes e impurezas mais leves do metal mais denso, essas impurezas ficam contidas no interior da peça, minimizando o risco de formação de pontos fracos ou porosidade. Após a fundição, essas impurezas são removidas por usinagem, resultando em um produto de alta pureza.
A redução dos custos de produção e o aumento da pureza terão um impacto positivo na eficiência. À medida que as impurezas se acumulam na superfície interna do produto e são removidas por usinagem, o número de peças defeituosas e rejeitadas diminui. Com tempos de preparação e produção mais curtos, você economiza muito dinheiro.
Em que indústria é utilizada a centrífuga decantadora?
Princípio de funcionamento da centrífuga decantadora:
As centrífugas são úteis na maioria das indústrias onde sólidos, líquidos e gases são misturados em uma única substância, mas a separação dos componentes é necessária. Por exemplo, os decantadores (também conhecidos como centrífugas de rotor sólido) separam continuamente sólidos de líquidos em suspensões e, portanto, desempenham um papel essencial no tratamento de águas residuais, nas indústrias química, petrolífera e de processamento de alimentos. O princípio básico de uma centrífuga decantadora baseia-se na separação por flutuação. Os ingredientes mais densos afundam até o fundo da mistura, enquanto os menos densos ficam suspensos acima. Devido à grande força centrífuga, os decantadores giram para separar rapidamente as substâncias em seu interior. Antes do uso de decantadores, os componentes levavam horas para se depositarem, mas uma centrífuga decantadora pode fazer isso em apenas alguns segundos.
Os componentes principais da rotação de alta velocidade são as tigelas decantadoras e as tigelas cônicas.
preço da centrífuga decantadora
Componentes de centrífuga decantadora duplex em aço inoxidável
Quais são as aplicações de uma centrífuga decantadora?
Aparentemente, os fabricantes de centrífugas decantadoras estão surpresos com o quão longe conseguimos chegar no fornecimento de peças ocas e uniformes de alta qualidade.
Os componentes superiores do decantador são fundidos centrifugamente em aço inoxidável de alta qualidade, que resiste à corrosão, contaminação e alta necessidade de manutenção. Ao contrário de outros metais, o aço inoxidável fundido centrifugamente apresenta uma granulação uniforme e sem defeitos, sem porosidade que possa obstruir vazamentos. As peças do decantador fundidas centrifugamente são tipicamente de alta resistência, longa durabilidade e extremamente confiáveis.
As peças da centrífuga decantadora fabricadas por fundição centrífuga apresentam vantagens evidentes em relação às peças forjadas e às camisas soldadas.
Compare peças forjadas do mesmo material:
Preço mais baixo, fundição centrífuga e uma gama mais completa de materiais. O mesmo material tem um custo muito menor do que o de peças forjadas.
O período de construção é mais curto. A fundição após a fusão direta reduz significativamente o período de construção.
Mesmo material e propriedades mecânicas semelhantes às das peças forjadas.
Soldagens comparativas
As peças fundidas por centrifugação não se deformam facilmente, o que é especialmente importante para peças que giram em alta velocidade!
Boa uniformidade do material
Ampla variedade de opções de materiais
Materiais dos componentes da centrífuga decantadora:
Aço duplex – 2205, ASTM A890 CD4MCuN etc.
Austenita—ss304, ss316L etc.
Ligas à base de níquel
