As centrífugas LW são aplicadas em diversos projetos de recuperação de petróleo. O petróleo de talude é um recurso valioso, porém perigoso, em campos petrolíferos.
Para recuperar a maior parte do óleo, a centrífuga decantadora desempenha um papel fundamental na remoção de impurezas do lodo. Além da inclinação
Óleo, óleo lubrificante contaminado e óleo de motor precisam ter água e outras impurezas removidas constantemente. É um
Uma forma confiável de prevenir o aparecimento de sintomas de desgaste nos componentes do motor, bem como a queda de desempenho ou até mesmo falhas.
Separação e recuperação de petróleo
Nas atividades de exploração de petróleo, a lama oleosa gerada pela ruptura de oleodutos e a lama do fundo do tanque gerada pelo tanque
A limpeza de todos os produtos químicos envolve o uso de grandes quantidades de petróleo bruto. Para melhor proteger o meio ambiente e economizar energia, as centrífugas são utilizadas.
Amplamente utilizado para separar e recuperar petróleo bruto. WPE, após anos de testes de campo e inovação científica e tecnológica,
Desenvolvemos uma centrífuga trifásica especial para a recuperação de petróleo bruto, com uma taxa de recuperação de petróleo bruto de até 85% a 90%.
Shenzhou Machinery - Fabricante profissional de centrífugas industriais e fornecedor de separadores centrífugos na China.
Shenzhou - Centrífuga horizontal para preparação de carvão Centrífuga e Separador
Desde a nossa fundação, temos aprimorado continuamente nossas capacidades técnicas na fabricação da centrífuga horizontal para preparação de carvão. O produto é adequado para diferentes aplicações em equipamentos de separação.
5.0
Personalização:
Logotipo personalizado (pedido mínimo: 1 unidade), embalagem personalizada (pedido mínimo: 1 unidade), personalização gráfica (pedido mínimo: 1 unidade)
envio:
Suporte ao transporte marítimo · Transporte terrestre
design customization
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Desde a sua fundação, nossa empresa tem se concentrado na criação de uma equipe de desenvolvimento tecnológico com o objetivo de desenvolver e aprimorar tecnologias para a fabricação eficiente de centrífugas horizontais para preparação de carvão. O projeto visa atender aos critérios da indústria. A Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. expandiu com sucesso seus negócios no mercado nos últimos anos e há grandes chances de que a empresa tenha um desenvolvimento ainda melhor no futuro.
| Local de origem: | China | Tipo: | Centrífuga |
| Tipo de produto: | Plantar | Doença: | Novo |
| Inspeção de saída em vídeo: | Oferecido | Relatório de Teste de Máquinas: | Oferecido |
| Tipo de marketing: | Novo produto 2020 | Garantia dos componentes principais: | 1 ano |
| Componentes principais: | PLC, Rolamento, Caixa de Engrenagens, Motor | Nome da marca: | Shenzhou |
| Tensão: | 380V/50HZ, trifásico | Poder: | Modelo |
| Peso: | 980 | Dimensões (C*L*A): | Modelo |
| Garantia: | 1 ano | Principais argumentos de venda: | Fácil de operar |
| Indústrias aplicáveis: | Fábrica, Oficinas de Reparo de Máquinas, Fábrica de Alimentos e Bebidas, Fazendas, Obras de Construção, Lojas de Alimentos e Bebidas, Fábrica Química, Fábrica Farmacêutica | Localização do showroom: | Tailândia, Sri Lanka |
| Serviço pós-venda oferecido: | Instalação, comissionamento e treinamento em campo. |
Descrição do produto
Centrífuga trifásica para a indústria química de petróleo bruto e carvão
O título vai aqui.
Descrição do processo
recuperação de alcatrão de carvão
O alcatrão de hulha é um líquido viscoso marrom-escuro produzido durante a destilação do carvão. O rendimento de alcatrão de hulha geralmente varia de 3 a 4% do carvão seco. De acordo com as diferentes temperaturas de coqueificação, o alcatrão de hulha pode ser classificado em alcatrão de alta temperatura, alcatrão de temperatura intermediária e alcatrão de baixa temperatura. De acordo com a temperatura de pirólise, pode ser classificado em alcatrão de destilação seca de baixa temperatura (450 °C a 650 °C), alcatrão de forno de baixa e média temperatura (600 °C a 800 °C), alcatrão de hulha vertical de temperatura média (900 °C a 1000 °C) e alcatrão de coqueificação de alta temperatura (1000 °C). O alcatrão bruto é produzido pelo processo de coqueificação com circulação de gás amônia pulverizado e resfriamento por condensado no resfriador primário, contendo cerca de 4% de água, podendo chegar a 8 ou 10% em alguns casos.
O alcatrão de hulha é um líquido viscoso marrom-escuro produzido durante a destilação do carvão. O rendimento de alcatrão de hulha geralmente varia de 3 a 4% do carvão seco. De acordo com as diferentes temperaturas de coqueificação, o alcatrão de hulha pode ser classificado em alcatrão de alta temperatura, alcatrão de temperatura intermediária e alcatrão de baixa temperatura. De acordo com a temperatura de pirólise, pode ser classificado em alcatrão de destilação seca de baixa temperatura (450 °C a 650 °C), alcatrão de forno de baixa e média temperatura (600 °C a 800 °C), alcatrão de hulha vertical de temperatura média (900 °C a 1000 °C) e alcatrão de coqueificação de alta temperatura (1000 °C). O alcatrão bruto é produzido pelo processo de coqueificação com circulação de gás amônia pulverizado e resfriamento por condensado no resfriador primário, contendo cerca de 4% de água, podendo chegar a 8 ou 10% em alguns casos.
Especificações do alcatrão de carvão
Tipo | Cor | Densidade | Contente |
Baixas temperaturas Alcatrão de carvão | Preto acobreado | Menos de 1 g/cm³ | Alcanos, olefinas e hidrocarbonetos aromáticos em torno de 50%. Fenóis em torno de 30% Alto teor de impurezas mecânicas, alto teor de impurezas metálicas, alto teor de aromáticos. |
Alcatrão de carvão de alta temperatura | Preto | Mais de 1g/cm³ | É o produto da decomposição secundária do alcatrão de baixa temperatura em alta temperatura, sendo fundamentalmente diferente do alcatrão de baixa temperatura. alcatrão de carvão de temperatura |
A centrífuga LW possui alta eficiência de separação, com partículas separadas de até 2 μm de diâmetro. O lodo tratado contém mais de 60% de sólidos. É fácil otimizar a clarificação do líquido, bem como a secagem da fase sólida.
Princípio de funcionamento:
O objetivo da separação é separar substâncias com diferentes proporções de massa de um fluido misto. As formas de separação incluem a separação sólido-líquido, a separação líquido-líquido e a separação líquido-líquido-sólido.
Quando o fluido misturado entra no tambor rotativo da centrífuga através do tubo de alimentação, os sólidos com maior densidade depositam-se rapidamente na parede interna do tambor, impulsionados pela aceleração centrífuga. Em seguida, o empurrador espiral empurra os sólidos depositados para a extremidade cônica do tambor, descarregando-os da centrífuga pela saída de resíduos. Simultaneamente, a fase líquida com menor densidade forma uma camada líquida em forma de anel e é descarregada do tambor pela porta de transbordamento. O tambor e o empurrador espiral giram em alta velocidade simultaneamente e, devido à diferença de velocidade existente, os sólidos depositados na parede do tambor são transportados para a saída de resíduos pelo empurrador espiral. Este processo de separação ocorre continuamente.
Técnica de separação
Alimentação - separação gravitacional - descarga de líquidos - descarga de sedimentos.
Fatores que influenciam a separação: fator de centrifugação, relação entre comprimento e diâmetro da cavidade, profundidade da poça de fluido.
Controle de campo
Velocidade de rotação da cuba, diferença de velocidade de rotação entre o empurrador espiral e a profundidade da piscina de líquido na cuba.
O objetivo da separação é separar substâncias com diferentes proporções de massa de um fluido misto. As formas de separação incluem a separação sólido-líquido, a separação líquido-líquido e a separação líquido-líquido-sólido.
Quando o fluido misturado entra no tambor rotativo da centrífuga através do tubo de alimentação, os sólidos com maior densidade depositam-se rapidamente na parede interna do tambor, impulsionados pela aceleração centrífuga. Em seguida, o empurrador espiral empurra os sólidos depositados para a extremidade cônica do tambor, descarregando-os da centrífuga pela saída de resíduos. Simultaneamente, a fase líquida com menor densidade forma uma camada líquida em forma de anel e é descarregada do tambor pela porta de transbordamento. O tambor e o empurrador espiral giram em alta velocidade simultaneamente e, devido à diferença de velocidade existente, os sólidos depositados na parede do tambor são transportados para a saída de resíduos pelo empurrador espiral. Este processo de separação ocorre continuamente.
Técnica de separação
Alimentação - separação gravitacional - descarga de líquidos - descarga de sedimentos.
Fatores que influenciam a separação: fator de centrifugação, relação entre comprimento e diâmetro da cavidade, profundidade da poça de fluido.
Controle de campo
Velocidade de rotação da cuba, diferença de velocidade de rotação entre o empurrador espiral e a profundidade da piscina de líquido na cuba.
Âmbito de aplicação:
Campos de aplicação
1. Alimentos
Processamento de carne, processamento de produtos aquáticos e recuperação de proteína comestível;
B. Extrair proteína vegetal da soja, sementes oleaginosas e leguminosas;
C. Recuperação de licor de lixiviação de malte e levedura da cervejaria
D. Tratamento e recuperação do líquido das borras de vinho;
Extrato de café e chá instantâneos;
F. Clarificação do óleo de palma, azeite e óleo de sementes;
G Extrair suco de frutas, bagas e vegetais;
H. Recuperação de pectina refinada;
I. Clarificação do suco de uva e do vinho de uva.
2. Proteção ambiental
Lama de perfuração, efluentes industriais, águas residuais de estações de tratamento de esgoto, fertilizantes, águas residuais orgânicas, lodo de tinta, plástico
partículas, água de lavagem de cascalho, águas residuais na fabricação de aço, dessulfurização de gases de combustão, tratamento de lodo de esgoto em estações de tratamento de água.
3. Indústria petrolífera e química
Processamento de caulim e carbonato de cálcio, produção de bentonita e dióxido de titânio;
B. Exploração de petróleo, gás natural, refino de petróleo bruto e indústrias relacionadas, aditivos para óleo lubrificante e recuperação de óleo usado;
C. Produtos intermediários e produtos finais da indústria de química orgânica;
D. Materiais termoplásticos, incluindo PVC, polipropileno, poliestireno, borracha sintética e fibra;
A indústria química inorgânica inclui alvejantes, ácidos, produtos de sílica e fertilizantes;
F. Tratamento de vinhaça e resíduos da fermentação do melaço;
G. Extração de amido de trigo, milho, mandioca e batata;
H. Recuperação e reciclagem de resíduos líquidos das indústrias acima mencionadas.
Outros campos
Intermediários farmacêuticos, sais e fertilizantes, etc.
Processamento de carne, processamento de produtos aquáticos e recuperação de proteína comestível;
B. Extrair proteína vegetal da soja, sementes oleaginosas e leguminosas;
C. Recuperação de licor de lixiviação de malte e levedura da cervejaria
D. Tratamento e recuperação do líquido das borras de vinho;
Extrato de café e chá instantâneos;
F. Clarificação do óleo de palma, azeite e óleo de sementes;
G Extrair suco de frutas, bagas e vegetais;
H. Recuperação de pectina refinada;
I. Clarificação do suco de uva e do vinho de uva.
2. Proteção ambiental
Lama de perfuração, efluentes industriais, águas residuais de estações de tratamento de esgoto, fertilizantes, águas residuais orgânicas, lodo de tinta, plástico
partículas, água de lavagem de cascalho, águas residuais na fabricação de aço, dessulfurização de gases de combustão, tratamento de lodo de esgoto em estações de tratamento de água.
3. Indústria petrolífera e química
Processamento de caulim e carbonato de cálcio, produção de bentonita e dióxido de titânio;
B. Exploração de petróleo, gás natural, refino de petróleo bruto e indústrias relacionadas, aditivos para óleo lubrificante e recuperação de óleo usado;
C. Produtos intermediários e produtos finais da indústria de química orgânica;
D. Materiais termoplásticos, incluindo PVC, polipropileno, poliestireno, borracha sintética e fibra;
A indústria química inorgânica inclui alvejantes, ácidos, produtos de sílica e fertilizantes;
F. Tratamento de vinhaça e resíduos da fermentação do melaço;
G. Extração de amido de trigo, milho, mandioca e batata;
H. Recuperação e reciclagem de resíduos líquidos das indústrias acima mencionadas.
Outros campos
Intermediários farmacêuticos, sais e fertilizantes, etc.
Especificação
Modelo | Dia mm | Razão | Velocidade rpm | força G | Motor principal kW | Motor traseiro kW | Capacidade m³/h | Peso kg | Dimensão (C×L×A)mm |
LWS350×1435B | 350 | 4.1 | 4000 | 3136 | 22～30 | 7.5 | 4～8 | 2500 | 3400×900×1400 |
LWS450×1845B | 450 | 4.1 | 3800 | 3640 | 30～37 | 11 | 10～15 | 4000 | 4500×1000×1400 |
LWS500×2050B | 500 | 4.1 | 3500 | 3430 | 37～45 | 15 | 15～20 | 5000 | 4900×1200×1470 |
LWS530×2173B | 530 | 4.1 | 3300 | 3232 | 45～55 | 18.5 | 18～22 | 5600 | 5100×1250×1500 |
LWS585×2400B | 585 | 4.1 | 3000 | 2948 | 75～90 | 22 | 25～30 | 6500 | 5300×1300×1750 |
LWS630×2583B | 630 | 4.1 | 3000 | 3175 | 90～110 | 30 | 30～40 | 7800 | 5100×1550×1400 |
Principais características técnicas
1. Design industrial
O projeto de todo o conjunto da máquina segue o conceito de design industrial avançado, garantindo a estabilidade, funcionalidade e segurança de toda a máquina. Além disso, absorve eficazmente a força de cisalhamento da carga dinâmica durante a operação.
2. Aliviar eficazmente a ressonância durante a rotação do birrotor.
Quando a centrífuga está em funcionamento, não há regiões de ressonância de primeira e segunda ordem evidentes dentro da faixa de velocidade projetada. Além disso, a intensidade total da vibração do assento do rolamento é definida entre 2 mm/s e 4 mm/s. Tudo isso elimina danos adicionais por fadiga aos componentes e unidades de montagem causados por vibrações de alta frequência durante a operação e vibrações repentinas durante o desligamento.
3. Eliminar completamente o fenômeno de estagnação do anel líquido.
O fenômeno de travamento do anel líquido ocorre durante o processo de inicialização ou desligamento em condições severas de máquinas completas, especialmente nos modelos LW550 e maiores. Isso causa oscilações ou vibrações intensas, provocando danos por fadiga nos rolamentos principais, nos rolamentos do parafuso e nas peças internas do rotor. Felizmente, nossos engenheiros solucionaram esse problema completamente.
4. Técnica exclusiva adotada na usinagem dos principais componentes.
Os métodos de fabricação dos principais componentes, as peças brutas, adotam a técnica de fundição centrífuga e a técnica de forjamento com molde integrado, evitando completamente riscos como corrosão intergranular e relaxamento da tensão residual na junta de solda.
5. Seleção do rolamento principal
Utilizamos rolamentos originais de marcas internacionais de primeira linha, como SKF, FAG, entre outras.
6. Detecção de temperatura constante
Todos os componentes de fabricação e unidades de montagem são detectados em condições de temperatura constante, para garantir que a qualidade real do processamento atenda aos requisitos de precisão projetados.
7. Capacidade de intercâmbio
O projeto físico e a técnica de processamento adotados em posições críticas garantem a intercambialidade de todas as unidades de montagem e rotores do mesmo modelo de centrífuga. Isso não só facilita a manutenção, como também aumenta significativamente a confiabilidade e a segurança do equipamento.
8. Desmontagem de rolamentos de forma simples e segura.
Uma camada de película de óleo é injetada nas superfícies de contato entre o rolamento e a peça de trabalho por meio de alta pressão.
A pressão durante a desmontagem do rolamento da máquina eliminaria fundamentalmente o atrito entre as diferentes peças. Como resultado, reduziria em 90% a força de tração e diminuiria o risco de danos a peças de alta precisão durante a desmontagem do rolamento.
9. Sistema de lubrificação do rolamento principal
Existem dois tipos de sistema de lubrificação para modelos de produtos específicos:
Uma lubrificação com óleo fino
* A bomba de óleo oferece energia ininterrupta para garantir a circulação do óleo;
* A lubrificação por jato de óleo limpa e lubrifica constantemente os rolamentos e reduz a temperatura;
* O sistema de filtro de óleo garante a limpeza do lubrificante;
* O sistema de armazenamento de energia sob pressão de óleo garante que a bomba de lubrificação forneça um suprimento extra de óleo (a pressão não é inferior a 0,4 MPa) durante 5 a 6 minutos, em caso de falha acidental de energia;
* Sistema de temperatura constante disponível.
Lubrificação com graxa B
* Adote uma graxa com propriedades de extrema resistência à pressão, resistência à oxidação, resistência à abrasão e resistência à lavagem por água.
resistência, à prova de corrosão e resistência a altas temperaturas.
* O sistema opcional de lubrificação automática abastece o rolamento principal com graxa nos horários e na quantidade definidos.
10. Dispositivo BH de rolamento principal (projeto patenteado)
Existem dois rolamentos de segurança sobressalentes em cada extremidade do rolamento principal. Quando a máquina funciona corretamente, eles mantêm uma folga adequada entre o rolamento interno da pista e o eixo principal. Quando ocorre uma condição inesperada, como danos ao rolamento principal ou desvio do centro da circunferência, causando uma amplitude de vibração que atinge a folga projetada, os rolamentos de segurança entram em ação como o rolamento principal. Simultaneamente, o sistema de controle automático por computador recebe um sinal de vibração anormal na posição do rolamento e ativa imediatamente o desligamento de emergência, realizando um desligamento suave. Este sistema protege a máquina contra danos e garante a segurança da produção.
11. Dispositivo de alimentação GSRL (design potente)
O novo design do tubo central espiral interno alcançou os seguintes resultados: sem reduzir a aceleração centrífuga, diminui o tempo de tração da correia triangular, reduz a desordem do fluxo turbulento e prolonga o tempo de separação. Ao mesmo tempo, aumenta a pressão interna de trabalho da centrífuga e inibe a formação de espuma no líquido.
O projeto de todo o conjunto da máquina segue o conceito de design industrial avançado, garantindo a estabilidade, funcionalidade e segurança de toda a máquina. Além disso, absorve eficazmente a força de cisalhamento da carga dinâmica durante a operação.
2. Aliviar eficazmente a ressonância durante a rotação do birrotor.
Quando a centrífuga está em funcionamento, não há regiões de ressonância de primeira e segunda ordem evidentes dentro da faixa de velocidade projetada. Além disso, a intensidade total da vibração do assento do rolamento é definida entre 2 mm/s e 4 mm/s. Tudo isso elimina danos adicionais por fadiga aos componentes e unidades de montagem causados por vibrações de alta frequência durante a operação e vibrações repentinas durante o desligamento.
3. Eliminar completamente o fenômeno de estagnação do anel líquido.
O fenômeno de travamento do anel líquido ocorre durante o processo de inicialização ou desligamento em condições severas de máquinas completas, especialmente nos modelos LW550 e maiores. Isso causa oscilações ou vibrações intensas, provocando danos por fadiga nos rolamentos principais, nos rolamentos do parafuso e nas peças internas do rotor. Felizmente, nossos engenheiros solucionaram esse problema completamente.
4. Técnica exclusiva adotada na usinagem dos principais componentes.
Os métodos de fabricação dos principais componentes, as peças brutas, adotam a técnica de fundição centrífuga e a técnica de forjamento com molde integrado, evitando completamente riscos como corrosão intergranular e relaxamento da tensão residual na junta de solda.
5. Seleção do rolamento principal
Utilizamos rolamentos originais de marcas internacionais de primeira linha, como SKF, FAG, entre outras.
6. Detecção de temperatura constante
Todos os componentes de fabricação e unidades de montagem são detectados em condições de temperatura constante, para garantir que a qualidade real do processamento atenda aos requisitos de precisão projetados.
7. Capacidade de intercâmbio
O projeto físico e a técnica de processamento adotados em posições críticas garantem a intercambialidade de todas as unidades de montagem e rotores do mesmo modelo de centrífuga. Isso não só facilita a manutenção, como também aumenta significativamente a confiabilidade e a segurança do equipamento.
8. Desmontagem de rolamentos de forma simples e segura.
Uma camada de película de óleo é injetada nas superfícies de contato entre o rolamento e a peça de trabalho por meio de alta pressão.
A pressão durante a desmontagem do rolamento da máquina eliminaria fundamentalmente o atrito entre as diferentes peças. Como resultado, reduziria em 90% a força de tração e diminuiria o risco de danos a peças de alta precisão durante a desmontagem do rolamento.
9. Sistema de lubrificação do rolamento principal
Existem dois tipos de sistema de lubrificação para modelos de produtos específicos:
Uma lubrificação com óleo fino
* A bomba de óleo oferece energia ininterrupta para garantir a circulação do óleo;
* A lubrificação por jato de óleo limpa e lubrifica constantemente os rolamentos e reduz a temperatura;
* O sistema de filtro de óleo garante a limpeza do lubrificante;
* O sistema de armazenamento de energia sob pressão de óleo garante que a bomba de lubrificação forneça um suprimento extra de óleo (a pressão não é inferior a 0,4 MPa) durante 5 a 6 minutos, em caso de falha acidental de energia;
* Sistema de temperatura constante disponível.
Lubrificação com graxa B
* Adote uma graxa com propriedades de extrema resistência à pressão, resistência à oxidação, resistência à abrasão e resistência à lavagem por água.
resistência, à prova de corrosão e resistência a altas temperaturas.
* O sistema opcional de lubrificação automática abastece o rolamento principal com graxa nos horários e na quantidade definidos.
10. Dispositivo BH de rolamento principal (projeto patenteado)
Existem dois rolamentos de segurança sobressalentes em cada extremidade do rolamento principal. Quando a máquina funciona corretamente, eles mantêm uma folga adequada entre o rolamento interno da pista e o eixo principal. Quando ocorre uma condição inesperada, como danos ao rolamento principal ou desvio do centro da circunferência, causando uma amplitude de vibração que atinge a folga projetada, os rolamentos de segurança entram em ação como o rolamento principal. Simultaneamente, o sistema de controle automático por computador recebe um sinal de vibração anormal na posição do rolamento e ativa imediatamente o desligamento de emergência, realizando um desligamento suave. Este sistema protege a máquina contra danos e garante a segurança da produção.
11. Dispositivo de alimentação GSRL (design potente)
O novo design do tubo central espiral interno alcançou os seguintes resultados: sem reduzir a aceleração centrífuga, diminui o tempo de tração da correia triangular, reduz a desordem do fluxo turbulento e prolonga o tempo de separação. Ao mesmo tempo, aumenta a pressão interna de trabalho da centrífuga e inibe a formação de espuma no líquido.
Oficina de produção
Produção de parafusos1
Produção de parafusos2:
.
Detecção de equilíbrio dinâmico de alta velocidade1
Detecção de equilíbrio dinâmico de alta velocidade2
Embalagem e entrega
Para melhor garantir a segurança dos seus produtos, serão fornecidos serviços de embalagem profissionais, ecológicos, práticos e eficientes.
FAQ
Q1. Qual é a sua vantagem? Por que escolhemos vocês?
A:1) Mais de 50 anos de experiência em produção e P&D de centrífugas e separadores. Possuímos as técnicas e a equipe mais profissionais. Maior vantagem em preço.
2) Grande capacidade de produção e fornecimento sustentável. De acordo com as necessidades do cliente, oferecemos suporte à personalização, incluindo a embalagem.
3) Utilizamos materiais de alta qualidade e o melhor processo de produção.
Q2. Qual é a forma de pagamento?
A: Transferência bancária (T/T) seria melhor, pois é mais rápida e tem menos taxas bancárias. Carta de crédito (LC) também pode ser aceita, mas...
O procedimento é complexo e a taxa é alta. Você também pode usar Western Union e PayPal.
Q3. Vocês são uma fábrica ou uma empresa comercial?
A: Somos um fabricante profissional. Recebemos calorosamente clientes de todo o mundo para visitar nossa fábrica e cooperar conosco.
Q4. Qual é o período de garantia?
A: 12 meses.
A:1) Mais de 50 anos de experiência em produção e P&D de centrífugas e separadores. Possuímos as técnicas e a equipe mais profissionais. Maior vantagem em preço.
2) Grande capacidade de produção e fornecimento sustentável. De acordo com as necessidades do cliente, oferecemos suporte à personalização, incluindo a embalagem.
3) Utilizamos materiais de alta qualidade e o melhor processo de produção.
Q2. Qual é a forma de pagamento?
A: Transferência bancária (T/T) seria melhor, pois é mais rápida e tem menos taxas bancárias. Carta de crédito (LC) também pode ser aceita, mas...
O procedimento é complexo e a taxa é alta. Você também pode usar Western Union e PayPal.
Q3. Vocês são uma fábrica ou uma empresa comercial?
A: Somos um fabricante profissional. Recebemos calorosamente clientes de todo o mundo para visitar nossa fábrica e cooperar conosco.
Q4. Qual é o período de garantia?
A: 12 meses.
Certificados
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