Дисковая центрифуга против центрифуги-декантера — что лучше для пищевой промышленности?

В современном мире приоритетами являются высокая производительность и точность. Пищевая промышленность не является исключением. Для обеспечения лучшего качества продуктов питания используются современные технологии. Кроме того, важными факторами являются стабильность, качество и скорость. Что касается популярных устройств, то наиболее часто используются дисковые центрифуги и центрифуги-декантеры.

Обе центрифуги для пищевой промышленности имеют свои уникальные функции. В этой статье вы узнаете об этом подробнее. В конечном итоге вы поймете, какую из них выбрать.

Что такое дисковый центробежный сепаратор?

Как следует из названия, это машина для разделения пищевых продуктов. В большинстве случаев она разделяет твердые и жидкие вещества из смеси. Однако ее также можно использовать для разделения двух типов жидкостей с разной плотностью. Некоторые дисковые центрифуги даже могут выполнять трехфазное разделение. Например, можно разделить твердые вещества, легкие жидкости и тяжелые жидкости за один цикл.

Этот механизм обычно работает с использованием стопки конусообразных дисков. Когда смесь поступает внутрь, центробежная сила заставляет более тяжелые частицы двигаться наружу. Отсюда и название — дисковый центробежный сепаратор.

В процессе очистки чистая жидкость поднимается наверх, а твердые частицы скапливаются по краям чаши. Это устройство обычно подходит для пищевых продуктов с низким содержанием твердых частиц. Оно наиболее эффективно, когда необходима высокая прозрачность. Типичные примеры включают прозрачный сок или очищенное масло.

Что такое центробежный сепаратор-декантер?

Декантерная центрифуга, с другой стороны, представляет собой другой тип сепаратора. Ее конструкция, вместимость и функции значительно отличаются от дискового центрифужного сепаратора. Обычно она имеет горизонтальную конструкцию с длинной цилиндрической чашей.

Внутри чаши находится вращающийся шнековый конвейер. По мере вращения всей установки внутренний шнек, как правило, отделяет твердые вещества от смеси. Он проталкивает твердые материалы к одному концу, оставляя жидкости позади.

Декантерная центрифуга, как правило, идеально подходит для обработки больших объемов материалов. Она легко справляется с густыми, плотными и сложными для обработки материалами. Ее можно использовать для переработки фруктового пюре, овощной мякоти и остатков ферментации.

Дисковая центрифуга против центрифуги-декантера: что лучше для пищевой промышленности?

Обе центрифуги, используемые в пищевой промышленности, широко известны. Их уникальное назначение и конструкция делают их идеальными для различных применений. В следующих нескольких разделах вы рассмотрите каждый пункт. Вы узнаете об их основных различиях и поймете, какая из них лучше подходит для чего. Давайте разберем это по категориям.

1. Ориентация центрифуги

Дисковый центробежный сепаратор имеет вертикальную ориентацию и часто отличается компактными размерами. В отличие от центрифуги-декантера, эта центрифуга для пищевой промышленности не занимает много места. Она идеально подходит для помещений с ограниченной площадью. Если вам нужна большая гибкость в пищевой промышленности, вы можете рассмотреть этот тип. Независимо от того, работаете ли вы с молочной продукцией, чаем или соками, эта центрифуга для пищевой промышленности предлагает более широкий спектр возможностей.

Как насчет центрифуги-декантера? Она имеет горизонтальную конструкцию и требует дополнительного места для установки. Этот тип центрифуги для пищевой промышленности обычно подходит для крупных предприятий. Вы можете рассмотреть этот тип центрифуги для экстракции фруктовой мякоти или обработки осадка. Она часто встречается в производстве напитков или крахмалосодержащих продуктов.

2. Эффективность разделения

Дисковый центробежный сепаратор использует несколько конических дисков. Эта уникальная структура обычно создает тонкие разделительные слои. Таким образом, он идеально подходит для достижения высокой степени осветления. Поэтому дисковый центробежный сепаратор отлично подходит для осветления пищевых масел, пива или вина. Средняя эффективность дискового центробежного сепаратора составляет 0,5 микрона на уровень. Кроме того, он обеспечивает уровень 1 микрон как для органических, так и для неорганических частиц.

С другой стороны, центрифуга-декантер ориентирована на объем, а не на точность. Эта центрифуга для пищевой промышленности идеально подходит для грубого разделения. Если вас устраивает наличие остаточных частиц, это устройство станет отличным инструментом. Таким образом, она прекрасно подходит для обезвоживания растительной мякоти или первичного отделения осадка. Эффективность центрифуги-декантера составляет от 50 микрон и более.

3. Мощность и пропускная способность

Дисковый центробежный сепаратор способен обеспечить тонкое осветление. Однако он, как правило, идеально подходит для применений с малыми и средними объемами производства. В основном он подходит для применений, требующих частой смены продукта. Лучшими примерами являются осветление сока и обезжиривание молока. Диаметр дисковой центрифуги может достигать 730 мм.

Как насчет центрифуги-декантера? Она оснащена механизмом непрерывной выгрузки твердых частиц с помощью шнека. Эта машина больше по размеру. Она идеально подходит для тяжелых и высокопроизводительных задач. С помощью этого устройства можно удобно перерабатывать большие объемы фруктового пюре, осадка сточных вод или отработанного зерна пивоваренных заводов.

Размеры центрифуги-декантера могут варьироваться от 1790 x 1080 x 640 мм до 6000 x 2700 x 1500 мм. Вес варьируется от 900 кг до 14000 кг. Производительность составляет от 0,5 до 190 м³ в час. В зависимости от объема производства вы можете выбрать наиболее подходящий вариант для вашего проекта.

4. Допустимая концентрация твердых веществ в корме

Допустимая концентрация твердых веществ в исходном сырье — это максимальное количество твердых веществ в смеси, которое может обработать центрифуга. В данном случае дисковая и декантерная центрифуги существенно различаются.

Дисковый центробежный сепаратор обычно имеет фиксированное пространство для удержания осадка. Благодаря этому он лучше всего работает с легкими суспензиями. Допустимая концентрация твердых частиц в подаваемом потоке для дисковой центрифуги составляет до 5%.

С другой стороны, центрифуги-декантеры предлагают больше возможностей. Обычно они позволяют достичь концентрации твердых веществ в исходном растворе до 50%.

5 уровней мощности

Дисковый центробежный сепаратор вращается с высокой частотой вращения, но обрабатывает небольшой объем материала. Благодаря этому, данная центрифуга для пищевой промышленности идеально подходит для энергоэффективных применений. Как правило, для работы таких устройств требуется мощность от 1,5 до 5 лошадиных сил.

С другой стороны, центрифуга-декантер больше по размеру. Она, как правило, обрабатывает большие объемы материалов. Мощность этих устройств варьируется от 50 л.с. до более чем 500 л.с.

Возможности 6-фазного разделения

Разделение фаз — один из важнейших факторов, существенно отличающих эти две центрифуги для пищевой промышленности. Разделение фаз — это количество элементов, которые центрифуга может разделить.

Дисковый центробежный сепаратор способен разделять твердые вещества, легкие и тяжелые жидкости за один цикл. С другой стороны, декантерная центрифуга в основном разделяет твердые вещества и жидкости. Однако декантерная центрифуга может также обладать возможностью разделения на три фазы. Важно отметить, что между этими двумя типами существует существенная разница, особенно с точки зрения стоимости и эффективности.

Почему стоит выбрать компанию Shenzhou Machinery?

В компании Shenzhou Machinery мы специализируемся на различных типах центрифужных систем для пищевой промышленности. Независимо от того, являетесь ли вы переработчиком молочной продукции или производителем напитков, у нас найдется подходящее решение. Возможно, вы задаетесь вопросом, почему именно мы?

(1) Компания Shenzhou Machinery предлагает индивидуально разработанные решения, соответствующие вашим производственным линиям.

(2) Большинство контейнеров или цилиндров, используемых в этих машинах, изготовлены из высококачественной пищевой нержавеющей стали. Компания обеспечила гигиеническую конструкцию, соответствующую требованиям пищевой промышленности.

(3) Их машины доступны с пакетами услуг по установке, вводу в эксплуатацию и обучению.

Прежде всего, если у вас возникнут какие-либо вопросы, не стесняйтесь обращаться в нашу службу поддержки клиентов.