центрифуга с двойным конусом и выталкивателем

Введение в продукт

Новая технология центробежного сепарационного декантера серии LWG основана на теоретическом принципе центробежного ускорения объекта и использует отрицательное давление воздуха и давление жидкости, создаваемые кинетической энергией высокоскоростного вращения оборудования, для преобразования их в энергию разделения твердых и жидких фаз. Процесс разделения: подача - ускорение материала - сифонирование - давление жидкости - сепарация - удаление шлака - вторичная сепарация - удаление жидкости.

Она обеспечивает малый диаметр цилиндра, большую производительность, плавную подачу, быстрое разделение, быструю выгрузку шлака под давлением жидкости, отсутствие накопления шлака в цилиндре, более сухую выгрузку шлака, меньший износ деталей оборудования, подавление пенообразования под давлением жидкости, меньшее содержание твердых частиц в чистой жидкости после разделения, и эффективно решает технические недостатки существующих горизонтальных спиральных автоматических центрифуг с седиментационной обработкой, такие как малая производительность, неполное разделение, затрудненная выгрузка шлака, легкое засорение цилиндра, большой износ деталей оборудования и т. д.

Конструкция основного вращающегося корпуса горизонтальной спиральной автоматической центрифуги с автоматической разгрузкой и осаждением, использующая гироскопический эффект, обеспечивает стабильность оборудования в условиях высоких скоростей вращения и осевую стабильность текучести жидкой фазы материалов в барабане, увеличивая производительность в единицу времени; конструкция вторичной сепарации с обратным конусным углом устраняет газовую пену, образующуюся при высокоскоростном вращении различных твердых компонентов в жидких материалах, дополнительно отделяет остаточный шлак и повышает коэффициент извлечения материала за счет увеличения площади осаждения, а также поддерживает давление жидкости в рабочих зонах разделения твердых и жидких фаз барабана и снижает давление в зоне сброса давления от высокого до низкого через высокое давление.

Общая конструктивная схема:

Горизонтальная конструкция; одностороннее расположение главного двигателя и двигателя привода спирального дифференциала; однослойная конструкция верхней крышки снижает вес отдельных компонентов, облегчает техническое обслуживание на месте и обладает хорошей жесткостью и прочностью; вращающийся корпус и рама основного блока имеют лабиринтную герметичную конструкцию; смазка подшипников шпинделя осуществляется консистентной смазкой; в качестве демпфирующего устройства используется композитный изолятор серии 35-PY-GXK, разработанный нашей компанией, который эффективно изолирует, поглощает и рассеивает вибрации, создаваемые горизонтальной спиральной центрифугой.

Центрифуга работает с использованием программного управления ПЛК и частотно-регулируемой системы управления скоростью. Управление может быть полностью автоматическим или полуавтоматическим/ручным. Подача, разделение, промывка, обезвоживание, выгрузка и другие процессы во время работы горизонтальной шнековой центрифуги могут осуществляться в соответствии с предварительно заданной программой согласно требованиям заказчика.

III. Стандарты проектирования, изготовления и контроля качества горизонтальных центрифуг со спиральным разрядом.

(1) GB/T 7779-2018 «Метод классификации моделей центрифуг»

(2) JB/T502-2004 Технические условия для центрифуги со спиральным выгрузочным отстойником

(3) GB19815-2021 «Требования безопасности для центрифуг»

(4) JB/T 9095-2008 Технические условия на обычные неповрежденные кованые и сварные детали центрифуг и сепараторов

(5) JB/T 11874-2014 «Центробежное литье цилиндров из нержавеющей стали для разделительного оборудования»

(6) GB10894-2004 «Инженерный метод определения уровня звуковой мощности выделенного механического шума»

(7) GB/T 10901-2005 «Методы испытаний производительности центрифуг»

(8) GB/T 5226.1-2019 «Механическая и электрическая безопасность — Общие технические условия для механического и электрического оборудования»

(9) GB/Z 17625.6-2003 Пределы электромагнитной совместимости для низковольтных источников питания оборудования с номинальным током более 16 А

Ограничения на гармонические токи, генерируемые в системе.

(10) GB/T 3859.2-1993 «Руководство по применению полупроводниковых преобразователей»

(11) GB/T 15969.2-2008 «Требования и испытания оборудования программируемых контроллеров»

(12) JB/T 7217-2008 Общие технические условия нанесения покрытия на разделительное оборудование

(13) GB/T 13384-2008 Общие технические условия упаковки механических и электрических изделий

(14) GB/T 191-2008 «Изобразительная маркировка упаковки, хранения и транспортировки»

4. Технические требования к центрифугам с горизонтальной спиральной разгрузкой

4.1 Основные методы и способы обнаружения

(1) Ультразвуковой неразрушающий контроль корпуса барабана

(2) Коррекция общего динамического баланса барабана

(3) Закалка и магнитопорошковый контроль шпинделей

(4) Обработка для снятия напряжений при вибрации основания машины и опоры подшипника

(5) Испытание обработки поверхности

(6) Обнаружение повышения температуры главного подшипника

(7) Обнаружение вибрации центрифуги

(8) Обнаружение рабочего тока центрифуги

(9) Обнаружение шума центрифуг

(10) Определение скорости барабана

4.3 Входное отверстие, выходное отверстие для шлама и выходное отверстие для чистой жидкости соединены замкнутым гибким соединением, и машина оснащена устройствами виброизоляции.

4.4 Использование микрокомпьютерного динамического балансировочного прибора для динамической балансировки при добавлении воды на рабочей скорости, что позволяет приблизить условия динамической балансировки к условиям эксплуатации, обеспечивает стабильную динамическую балансировку рабочего состояния, а интенсивность вибрации соответствует национальным стандартам; общая интенсивность вибрации машины во время работы составляет ≤ 3 мм/с.

4.5 Система электрического управления обеспечивает защиту цепей и преобразователей частоты от перегрузок, коротких замыканий и обрывов фазы; у нас имеется комплексная система мониторинга и сигнализации для контроля рабочих параметров центрифуги, таких как скорость, рабочий ток, температура подшипников и общая вибрация, в режиме реального времени. При отклонении параметров от нормы мы подаем сигнал тревоги и отключаем центрифугу для обеспечения безопасности персонала и оборудования.

4.6 Защита от аварийного отключения центрифуги, отображение тока главного и вспомогательного двигателей, скорости вращения барабана центрифуги, дифференциальной скорости и времени работы.

Система управления 4.7 использует программируемый контроллер ПЛК и сенсорный экран, обеспечивая такие функции, как защита от перегрузки, короткого замыкания и обрыва фазы при работе центрифуги, функцию ручной регулировки параметров работы центрифуги, а также функцию поддержания постоянной дифференциальной скорости и постоянного крутящего момента для шнекового питателя.

4.8 Предоставьте письменную версию руководства по эксплуатации изделия, сертификата соответствия и общих методов работы, включая: методы регулировки и настройки частотного преобразователя, методы подачи/выгрузки центрифуги, а также общие методы поиска и устранения неисправностей и обращения с оборудованием.

5. Технические характеристики и модели центрифуг для выбора.

Для получения более подробной информации вы можете связаться с компанией Shenzhou!