centrífuga decantadora de duplo cone

Apresentação do produto

A nova tecnologia de separação por centrífuga decantadora da série LWG baseia-se no princípio teórico da aceleração centrífuga do objeto e utiliza a pressão negativa do ar e a pressão do fluido geradas pela energia cinética da rotação em alta velocidade do equipamento para convertê-las em energia de separação sólido-líquido. Processo de separação: alimentação - aceleração do material - sifonagem - pressão do fluido - separação - descarga de resíduos - separação secundária - descarga do líquido.

O equipamento apresenta um diâmetro de cilindro pequeno, grande capacidade de processamento, alimentação suave, separação rápida, descarga rápida de escória auxiliada pela pressão do fluido, sem acúmulo de escória no cilindro, descarga de escória mais seca, menor desgaste das peças do equipamento, pressão do fluido para suprimir a espuma, menor teor de sólidos no líquido clarificado após a separação e resolve eficazmente as deficiências técnicas da centrífuga de sedimentação automática de descarga espiral horizontal existente, tais como pequena capacidade de processamento, separação incompleta, dificuldade de descarga de escória, fácil entupimento do cilindro, grande desgaste das peças do equipamento, etc.

O design com efeito giroscópico do corpo rotativo principal da centrífuga de decantação automática com descarga espiral horizontal garante a estabilidade do equipamento em condições de operação de alta velocidade e a fluidez axial estável dos materiais da fase líquida no tambor, aumentando a capacidade de processamento por unidade de tempo. O design da estrutura de ângulo cônico reverso da separação secundária elimina a espuma gasosa causada pela rotação em alta velocidade de vários componentes sólidos nos materiais fluidos, separa ainda mais os resíduos sólidos e melhora a taxa de extração de material, aumentando a área de decantação. Além disso, a pressão do fluido nas áreas de trabalho de separação sólido-líquido do tambor é mantida e a área de alívio de pressão é reduzida de alta pressão para baixa pressão através de alta pressão.

Disposição estrutural geral:

Horizontal; Configuração de uma extremidade com motor principal e motor de acionamento diferencial espiral; O design de estrutura de camada única da tampa superior reduz o peso dos componentes individuais, facilita a manutenção no local e possui boa rigidez e resistência; O corpo rotativo e a estrutura da unidade principal adotam uma estrutura de vedação labiríntica; O método de lubrificação para os rolamentos do fuso é por graxa; O dispositivo de amortecimento adota o isolador composto da série 35-PY-GXK, desenvolvido independentemente por nossa empresa, que isola, absorve e dissipa eficazmente a vibração gerada pela centrífuga espiral horizontal.

A centrífuga opera utilizando controle programável por CLP (Controlador Lógico Programável) e regulação de velocidade por frequência variável. O método de controle pode ser totalmente automático ou semiautomático/manual. A alimentação, separação, lavagem, desidratação, descarga e outros processos durante a operação da centrífuga de parafuso horizontal podem ser executados de acordo com um programa predefinido, conforme as necessidades do cliente.

III. Normas de projeto, fabricação e inspeção para centrífugas horizontais de descarga espiral

(1) GB/T 7779-2018 "Método de classificação para modelos de centrífuga"

(2) JB/T502-2004 Condições Técnicas para Centrífuga de Decantação por Descarga Espiral

(3) GB19815-2021 "Requisitos de segurança para centrífugas"

(4) JB/T 9095-2008 Especificação Técnica para Peças Convencionais Forjadas e Soldadas Não Danificadas de Centrífugas e Separadores

(5) JB/T 11874-2014 "Fundição centrífuga de cilindros de aço inoxidável para máquinas de separação"

(6) GB10894-2004 "Método de engenharia para determinar o nível de potência sonora do ruído mecânico isolado"

(7) GB/T 10901-2005 "Métodos de teste de desempenho para centrífugas"

(8) GB/T 5226.1-2019 "Segurança Mecânica e Elétrica - Condições Técnicas Gerais para Equipamentos Mecânicos e Elétricos"

(9) GB/Z 17625.6-2003 Limites de compatibilidade eletromagnética para fontes de alimentação de baixa tensão de equipamentos com corrente nominal superior a 16 A

Limitações nas correntes harmônicas geradas no sistema

(10) GB/T 3859.2-1993 "Diretrizes de aplicação para conversores semicondutores"

(11) GB/T 15969.2-2008 "Requisitos e testes para equipamentos de controladores programáveis"

(12) JB/T 7217-2008 Condições Técnicas Gerais para Revestimento de Máquinas de Separação

(13) GB/T 13384-2008 Condições Técnicas Gerais para Embalagem de Produtos Mecânicos e Elétricos

(14) GB/T 191-2008 "Marcações pictóricas para embalagem, armazenamento e transporte"

4. Requisitos técnicos para centrífugas horizontais de descarga espiral

4.1 Principais métodos e formas de detecção

(1) Ensaio ultrassônico não destrutivo do corpo do tambor

(2) Correção do equilíbrio dinâmico global do tambor

(3) Têmpera e teste de partículas magnéticas de fusos

(4) Tratamento de alívio de tensões para vibração da base da máquina e do assento do rolamento

(5) Testes de tratamento de superfície

(6) Detecção do aumento da temperatura do rolamento principal

(7) Detecção de vibração da centrífuga

(8) Detecção da corrente de operação da centrífuga

(9) Detecção de ruído em centrífugas

(10) Detecção da velocidade do tambor

4.3 A entrada, a saída de lodo e a saída de líquido limpo são conectadas de forma fechada e flexível, e a máquina está equipada com dispositivos de isolamento de vibração.

4.4 Utilizando um instrumento de balança dinâmica microcomputadorizado para o equilíbrio dinâmico da adição de água na velocidade de trabalho, aproximando a condição de equilíbrio dinâmico das condições de uso, é possível garantir um equilíbrio dinâmico estável durante o funcionamento, e a intensidade de vibração atende aos padrões nacionais; a intensidade de vibração total da máquina durante a operação é ≤ 3 mm/s.

4.5 O sistema de controle elétrico pode proteger os circuitos e conversores de frequência contra sobrecarga, curto-circuito e perda de fase; Possuímos um sistema abrangente de monitoramento e alarme para monitorar os parâmetros operacionais da centrífuga, como velocidade, corrente de operação, temperatura dos mancais e vibração geral, em tempo real. Quando os parâmetros apresentarem anormalidades, emitiremos um alarme e desligaremos a centrífuga para garantir a segurança do pessoal e do equipamento.

4.6 Proteção contra desligamento de emergência para centrífuga, exibição da corrente do motor principal e auxiliar, velocidade do tambor da centrífuga, velocidade diferencial e tempo de operação.

O sistema de controle 4.7 adota um controlador lógico programável (CLP) e tecnologia de tela sensível ao toque, que possui funções como proteção contra sobrecarga, curto-circuito e perda de fase para operação da centrífuga, função de ajuste manual dos parâmetros de operação da centrífuga e função de operação com velocidade diferencial constante e torque constante para o alimentador de parafuso.

4.8 Fornecer uma versão escrita do manual do produto, certificado de conformidade e métodos gerais de operação, incluindo: métodos de ajuste e configuração do conversor de frequência, métodos de alimentação/saída da centrífuga e métodos gerais de solução de problemas e manuseio.

5. Especificações e modelos para seleção de centrífugas.

Para mais detalhes, entre em contato com Shenzhou!