أفضل مصنع لأجهزة الفصل ثنائية الطور

يُعدّ جهاز الطرد المركزي ذو القواطع ضروريًا عندما ترتفع نسبة المواد الصلبة في المعلق المراد معالجته. توفر هذه الأجهزة مزايا كفاءة عالية في التصفية والتجفيف الأمثل، بالإضافة إلى فصل السوائل مع إزالة المواد الصلبة في الوقت نفسه. تشمل المتطلبات الرئيسية في هذا الصدد سرعة عالية للوعاء، ومحرك قوي للدوامة، وسرعة للدوامة تتكيف تلقائيًا مع كمية المواد الصلبة في المادة المغذية. بفضل تعدد استخداماته والخبرة التقنية لشركة هوادينغ سيبريتور، يُمكن استخدام جهاز الطرد المركزي ذي القواطع في نطاق واسع من عمليات المعالجة؛ بدءًا من التصفية مرورًا بالفصل والتصنيف والتركيز والغسل وصولًا إلى الاستخلاص.

تصاميم أجهزة الطرد المركزي ذات القوارير:

- جهاز طرد مركزي لتصفية السوائل
- جهاز طرد مركزي لإزالة الماء لتحقيق أقصى تركيز للمواد الصلبة
- جهاز طرد مركزي لتركيز المواد الصلبة
- جهاز طرد مركزي فاصل لفصل المخاليط السائلة والفصل المتزامن للمواد الصلبة
- جهاز طرد مركزي تصنيفي لاستخلاص الكسور الصلبة المختلفة
جهاز طرد مركزي لاستخلاص المواد القابلة لإعادة الاستخدام

MAIN COMPONENTS

يتكون جهاز الطرد المركزي بشكل أساسي من الوعاء، والناقل اللولبي، وعلبة التروس، والإطار المزود بالغطاء، ونظام التغذية، ونظام التفريغ.

طبل:

الوعاء في إبريق التقديم الحديث عبارة عن أنبوب أسطواني مزود بحافة في كل طرف، حيث تُثبّت في أحد طرفيه وصلة وعاء تصريف السائل، وفي الطرف الآخر وصلة تصريف الكعكة، أو ما يُعرف بـ"الطبقة السفلية" متبوعةً بوصلة تصريف الكعكة. في الأوعية الأسطوانية الأولى، كان يُستخدم حشو في نهاية الوعاء لتشكيل الطبقة السفلية. أما في الأوعية الحديثة، وخاصةً الكبيرة منها، فتُثبّت الطبقة السفلية بمسامير في حافة أحد طرفي الجزء الأسطواني، مع وجود تداخل بسيط لتوفير التثبيت الميكانيكي.
يتحدد سمك جدار الوعاء بنوع مادة التصنيع المستخدمة، وأقصى سرعة دوران للوعاء، وأقصى وزن لمواد المعالجة (سواء كانت علفًا أو مركزًا أو كعكة) التي يُحتمل وجودها في الوعاء. وبالتالي، فإن كثافة مواد المعالجة المستخدمة تؤثر بشكل كبير على سرعة التشغيل الآمنة للوعاء.

SCREW CONVEYOR

الناقل اللولبي (أو اللولب) مصمم على شكل لولب أرخميتي، ويركب داخل الحوض والوعاء بين طرفيه، بمسافة فاصلة صغيرة تقل عن 2 مم. يؤدي هذا الناقل وظائف متعددة، فهو لا ينقل المواد الصلبة فقط، بعد أن تتكتل، على طول الجزء الأسطواني من الوعاء وصولاً إلى أعلى الحوض، بل يستقبل أيضاً المواد الخام ويسرعها حتى تصل إلى سرعة الوعاء.
في أبسط صوره، يتكون الناقل من محور مركزي أسطواني ملحوم عليه مجموعة من الشفرات لتشكيل حلزون متصل. توجد محامل الناقل والأختام المرتبطة بها في طرفي المحور المركزي. وفي مكان ما بين المحامل توجد حجرة تُسمى منطقة التغذية، وهي محكمة الإغلاق ومعزولة عن كلا المحملين.

GEARBOX

تُعدّ علبة التروس مكونًا رئيسيًا في مجموعة الدوران، وهي المسؤولة عن تحديد فرق السرعة بين الوعاء والناقل. عادةً، يدور الناقل اللولبي المُدار بواسطة علبة تروس كوكبية بسرعة أقل قليلاً من سرعة دوران الوعاء. يوجد نوعان رئيسيان من علب التروس المستخدمة في أجهزة التصفية: علبة التروس الكوكبية وعلبة التروس الدائرية.

FRAME AND HOOD

عادةً ما يُصنع الإطار من قطاعات فولاذية على شكل قنوات أو صناديق. يجب أن يكون الإطار دعامة صلبة للمجموعة الدوارة. تُشَكَّل أسطح محامل الوسادة الرئيسية بدقة في نفس المستوى وعلى خط مستقيم، لضمان عدم وجود أي انحراف في محاذاة المجموعة الدوارة، مما قد يتسبب في تلف المحامل قبل الأوان.
يعمل الإطار والغطاء كحلقة وصل بين مجال الجاذبية العالية للمجموعة الدوارة والمنطقة الثابتة المحيطة بها.

MAIN AND BACK DRIVE
عادةً ما يكون محرك الطرد المركزي الرئيسي محركًا كهربائيًا مثبتًا على قضبان انزلاقية في الهيكل أو الهيكل الفرعي، ومتصلًا ببكرة محرك الطرد المركزي بواسطة أحزمة على شكل حرف V. ويغطي واقي حزام مصمم خصيصًا البكرتين والأحزمة. قد تستهلك المحركات في أجهزة الطرد المركزي الكبيرة بضع مئات من الكيلوواط من الطاقة. غالبًا ما تُثبّت هذه المحركات الكبيرة مباشرةً على الأرض، وفي هذه الحالة يُدمج جهاز خاص لشد الحزام للسماح بالحركة التفاضلية للمجموعة الدوارة.
نظام الدفع العكسي هو وسيلة للتحكم في سرعة عمود تروس علبة التروس (وبالتالي سرعة ناقل الحركة التفاضلية) باستخدام، على سبيل المثال، محرك أو مكبح. ويمكن إزاحة هذا النظام عن عمود علبة التروس، بنفس طريقة نظام الدفع الرئيسي.

المعايير الفنية: