Shenzhou Machinery - Fabricante profissional de centrífugas industriais e fornecedor de separadores centrífugos na China.
O decantador de separação bifásica é uma centrífuga na qual a fase oleosa clarificada e separada é descarregada por gravidade no lado líquido do decantador, enquanto a fase líquida mais densa sai do decantador juntamente com os sólidos.
A centrífuga decantadora torna-se essencial quando o teor de sólidos na suspensão a ser processada é particularmente elevado. Essas centrífugas decantadoras oferecem os benefícios de alta eficiência de clarificação e máxima desidratação, além da separação de líquidos com a remoção simultânea de sólidos. Os principais requisitos nesse sentido incluem alta velocidade do rotor, um acionamento potente para a espiral e uma velocidade da espiral que se adapta automaticamente à carga de sólidos na alimentação. Devido à sua versatilidade e ao conhecimento tecnológico da Huading Separator, a centrífuga decantadora pode ser utilizada em uma ampla gama de processos, desde a clarificação, passando pela separação, classificação, concentração e lavagem, até a extração.
Modelos de centrífugas decantadoras:
━ Centrífuga decantadora clarificadora para clarificação de líquidos
Centrífuga decantadora de desidratação para máxima concentração de sólidos
— Centrífuga decantadora concentradora para concentração de sólidos
Centrífuga decantadora separadora para a separação de misturas líquidas e a separação simultânea de sólidos.
— Classificação de centrífugas decantadoras para a extração de diferentes frações sólidas
━ Centrífuga decantadora de extração para a extração de materiais reutilizáveis
MAIN COMPONENTS
A centrífuga decantadora é composta principalmente pelo rotor, pela rosca transportadora, pela caixa de engrenagens, pela estrutura com a cobertura, pelo sistema de alimentação e pelo sistema de descarga.
Tambor:

A taça de um decantador moderno é um tubo cilíndrico com uma flange em cada extremidade, na qual é aparafusado, em uma extremidade, o bocal de descarga do líquido e, na outra extremidade, o bocal de descarga do bolo, ou a base seguida pelo bocal de descarga do bolo. As primeiras taças cilíndricas utilizavam uma peça de enchimento na extremidade da taça para formar a base. Nas taças modernas, particularmente nas maiores, a base é aparafusada a uma flange em uma das extremidades da seção cilíndrica, embora com alguma sobreposição para proporcionar fixação mecânica.
A espessura da parede da cuba é determinada pelo material de construção utilizado, pela velocidade máxima de rotação da cuba e pelo peso máximo do material processado (alimentação, concentrado ou torta) que provavelmente será armazenado na cuba. Portanto, a densidade dos materiais processados pode ter um impacto significativo na velocidade de operação segura da cuba.
SCREW CONVEYOR

O transportador helicoidal (ou espiral) tem a forma de um parafuso de Arquimetélio, encaixando-se dentro da esteira e da cuba entre as duas extremidades, com uma pequena folga de menos de 2 mm. Ele possui diversas funções. Além de transportar os sólidos, após formarem uma massa, ao longo da seção cilíndrica da cuba e para cima da esteira, ele também recebe a alimentação e a acelera até a velocidade da cuba.
Em sua forma mais simples, o transportador possui um cubo central cilíndrico com um conjunto de pás soldadas a ele, formando uma hélice contínua. Os rolamentos do transportador e as vedações associadas estão alojados em ambas as extremidades do cubo central. Em algum ponto entre os rolamentos, encontra-se uma câmara chamada zona de alimentação, selada e isolada de ambos os rolamentos.
GEARBOX
A caixa de engrenagens é um componente essencial do conjunto rotativo, responsável pela diferença de velocidade entre o recipiente e a esteira. Normalmente, a esteira helicoidal acionada por uma caixa de engrenagens planetária gira um pouco mais lentamente que o recipiente. Existem dois tipos principais de caixas de engrenagens utilizadas em decantadores: a caixa de engrenagens epicíclica e a caixa de engrenagens ciclo.
FRAME AND HOOD
Normalmente, a estrutura é fabricada com perfis de aço em U ou perfil tubular. A estrutura precisa ser um suporte rígido para o conjunto rotativo. As superfícies dos mancais principais são usinadas com precisão no mesmo plano e alinhadas para garantir que não haja desalinhamento longitudinal do conjunto rotativo, o que causaria falha prematura dos mancais.
A estrutura e a cobertura atuam como elo entre o campo de alta aceleração (g) do conjunto rotativo e a área estacionária ao seu redor.
MAIN AND BACK DRIVE
O acionamento principal da centrífuga geralmente é feito por um motor elétrico montado em trilhos deslizantes na estrutura ou subestrutura e conectado à polia de acionamento da centrífuga por correias em V. Uma proteção de correia especialmente projetada cobre as duas polias e as correias. Os motores dos decantadores maiores podem consumir algumas centenas de quilowatts de potência. Esses motores de grande porte são frequentemente montados diretamente no piso, caso em que um dispositivo especial de tensionamento da correia é incorporado para permitir o movimento diferencial do conjunto rotativo.
O sistema de acionamento reverso é um meio de controlar a velocidade do eixo pinhão da caixa de engrenagens (e, consequentemente, a velocidade diferencial da esteira transportadora) utilizando, por exemplo, um motor ou um freio. Este sistema pode ser deslocado em relação ao eixo da caixa de engrenagens, da mesma forma que o acionamento principal.
Parâmetro técnico:
