Las centrífugas decantadoras son el equipo fundamental para la separación sólido-líquido en la producción de aminoácidos. Se utilizan principalmente en procesos críticos como la clarificación del caldo de fermentación y la purificación por cristalización. Estas centrífugas pueden separar eficientemente las impurezas sólidas de las soluciones de alimentación de aminoácidos, mejorando significativamente el rendimiento y la pureza del producto.

La centrífuga de disco es un tipo de centrífuga vertical, con un tambor montado en el extremo superior de un eje vertical, accionado por un motor eléctrico mediante un dispositivo de transmisión para girar a alta velocidad. Dentro del tambor hay un conjunto de componentes en forma de disco: los discos.

Existen distintos tipos de centrífugas de disco.


1. Según el propósito de la separación, se puede dividir en centrífugas de disco de laboratorio y centrífugas de disco industriales.


2. Dividido por velocidad: centrífuga de disco de baja velocidad y centrífuga de disco de alta velocidad.


3. Según el método de separación, se puede dividir en centrífuga de disco de tipo de producción y centrífuga de disco de tipo de preparación.


4. Según el método de descarga de escoria, se puede dividir en centrífuga de disco de descarga de escoria automática y centrífuga de disco de descarga de escoria manual.


5. Según la continuidad de la separación, se puede dividir en centrífuga de disco continua y centrífuga de disco intermitente.


6. Según la escala de producción, se puede dividir en centrífugas de disco pequeñas y centrífugas de disco grandes.


7. Según el número de fases separadas, se puede dividir en centrífuga de disco de dos fases (centrífuga de disco de dos fases) y centrífuga de disco de tres fases.

Aplicaciones de la centrífuga para cerveza. Las aplicaciones de la centrífuga en la cerveza artesanal incluyen la prefiltración, el control del recuento de levaduras y la recuperación del mosto de los coágulos calientes. La centrifugación es un paso importante en el proceso de elaboración de cerveza, en el que una centrífuga elimina sólidos como la levadura y el lúpulo de la cerveza de barril y los transfiere a un recipiente para su acondicionamiento final, evitando así la entrada de partículas indeseadas al producto final. Características de la centrífuga para cerveza. Muchos fabricantes de equipos cerveceros han diseñado y fabricado centrífugas nuevas de alta calidad y totalmente funcionales. Veamos las características de esta centrífuga: Cuenta con un sistema de contención de gas inerte que minimiza la entrada de oxígeno al producto clarificado, garantizando que la ganancia de oxígeno detrás de la centrífuga no supere las 10 ppb. Capacidad para supervisar todas las funciones y autoajustarse para mantener la configuración operativa, garantizando un funcionamiento seguro y sin problemas. Diseño autolimpiante de la centrífuga, limpieza sin desmontaje, con sistema de limpieza CIP en línea. Gracias al sistema circulatorio, la cerveza se mantiene suficientemente fría. Ventajas de la centrífuga para cerveza: En comparación con los métodos tradicionales de filtración y precipitación, las centrífugas pueden reducir significativamente el tiempo de procesamiento y aumentar la producción. Controlan la clarificación de los sólidos suspendidos totales en la cerveza antes del embotellado directo. Mantienen bajas las temperaturas de entrada y salida para minimizar la pérdida de sabor y textura, prolongando así la vida útil del producto. Con un variador de frecuencia, una mayor vida útil y un menor costo, la cerveza artesanal puede recuperar la inversión rápidamente.
Características: 1. La máquina inicia la fricción durante unos seis a diez minutos. La máquina funciona con suavidad, con poco ruido y vibraciones, y su instalación es muy sencilla. 2. La cubierta es de acero inoxidable SUS304. 3. La base es de acero fundido, con un revestimiento similar al de la base de un barco. 4. El armario de control eléctrico independiente se puede controlar a distancia. 5. Protección de seguridad: detección de velocidad de rotación, protección contra sobrevibraciones, protección contra apertura de la cubierta y motor.

Shenzhou Group ha desarrollado una centrífuga de disco de boquilla específicamente para la separación de levadura basándose en sus características.
¡La próxima semana, nuestra boquilla 630 se exportará a Rusia para el proyecto de separación de levadura de cerveza!
Si necesita un sistema de separación de levadura, contacte con Shenzhou Group. Nuestros ingenieros utilizarán su experiencia para seleccionar el modelo adecuado.

En respuesta a las altas exigencias del sector biofarmacéutico, Shenzhou ha desarrollado una centrífuga tubular de alta velocidad de tipo oscilante, diseñada específicamente para productos biofarmacéuticos. Nuestro equipo cuenta con funciones SIP y CIP. Cumple con las normas de certificación GMP.

El rendimiento económico y ambiental de la perforación cobra cada vez mayor importancia en el creciente mercado de la perforación de minerales. Especialmente diseñadas y construidas para la perforación de exploración, las centrífugas decantadoras SHENZHOU pueden procesar grandes cantidades de sólidos de alimentación y caudales para eliminar sólidos y partículas muy finas de los fluidos y lodos de perforación.

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La centrífuga tubular es un tipo de centrífuga diseñada para separar fluidos según su densidad. Funciona girando una muestra a alta velocidad, lo que provoca que las partículas más pesadas se desplacen hacia el exterior del tubo y las más ligeras hacia el centro. Esto crea una separación de los dos fluidos. El diseño tubular de la centrífuga permite un control preciso de la separación de fluidos. Se utiliza comúnmente en las industrias farmacéutica, biotecnológica y química para el procesamiento, la purificación y la clarificación de diversos fluidos. El dispositivo es particularmente útil para manipular pequeños volúmenes de muestra y proporciona una separación rápida y eficiente de mezclas complejas.

Una centrífuga decantadora de tornillo es un equipo de separación de alto rendimiento que utiliza la fuerza centrífuga para separar sustancias con diferentes densidades. Su diseño de operación continua la hace eficiente para el procesamiento de mezclas líquido-sólido y líquidos con diferentes densidades específicas. El sistema de transportador de tornillo dentro de la centrífuga facilita el transporte y la deshidratación eficientes de los sólidos, mientras que el recipiente cónico permite una separación eficaz gracias al aumento de la fuerza centrífuga hacia la salida.


La serie SZLW ofrece una versatilidad excepcional para concentrar, deshidratar y clasificar suspensiones con partículas sólidas. Este rango abarca desde partículas de tamaño minúsculo (micras) hasta milímetros. En industrias como la química, la farmacéutica, el tratamiento de aguas residuales y la impresión y el teñido, la centrífuga decantadora de tornillo se convierte en una herramienta indispensable. La serie SZLW satisface esta necesidad, ofreciendo un rendimiento inigualable en diversas aplicaciones.

La centrífuga de sedimentos tipo PSC se utiliza para el gran contenido de sólidos en la solución de alimentación, partículas finas, pero también es difícil filtrar la naturaleza de la diferencia de alta densidad de fabricación entre un estado de uso del equipo de separación se puede utilizar solo, pero también como un separador de proceso de pretratamiento de tubos el uso de centrífugas en operación y vinculado al contraste y la copa, como la velocidad del tazón y el mismo diámetro, la aeronave tiene una gran capacidad, las ventajas de la operación simple.

Factores clave para la selección de centrífugas tubulares
La selección de centrífugas tubulares se basa en cuatro dimensiones fundamentales: propiedades del material, requisitos del proceso, condiciones de operación y rentabilidad. En combinación con las características del equipo, como un alto factor de separación, baja concentración de sólidos y operación por lotes, permite ajustarse con precisión a los requisitos de las condiciones de trabajo. A continuación, se detallan los factores de selección específicos: