데칸터 원심분리기는 아미노산 생산에서 핵심적인 고액 분리 장비입니다. 주로 발효액 정제 및 결정화 정제와 같은 중요한 공정에 사용됩니다. 이러한 원심분리기는 아미노산 공급 용액에서 고체 불순물을 효율적으로 분리하여 제품 수율과 순도를 크게 향상시킬 수 있습니다.

디스크 원심분리기는 수직축 상단에 드럼이 장착되어 있고, 전기 모터가 구동하는 동력 전달 장치를 통해 드럼이 고속으로 회전하는 수직형 원심분리기의 일종입니다. 드럼 내부에는 디스크 모양의 부품들이 서로 맞물려 있습니다.

디스크 원심분리기에는 여러 종류가 있습니다.


1. 분리 목적에 따라 실험실용 디스크 원심분리기와 산업용 디스크 원심분리기로 나눌 수 있다.


2. 속도에 따라 저속 디스크 원심분리기와 고속 디스크 원심분리기로 나뉩니다.


3. 분리 방법에 따라 생산형 디스크 원심분리기와 준비형 디스크 원심분리기로 나눌 수 있다.


4. 슬래그 배출 방식에 따라 자동 슬래그 배출 디스크 원심분리기와 수동 슬래그 배출 디스크 원심분리기로 나눌 수 있다.


5. 분리 연속성에 따라 연속식 디스크 원심분리기와 간헐식 디스크 원심분리기로 나눌 수 있다.


6. 생산 규모에 따라 소형 디스크 원심분리기와 대형 디스크 원심분리기로 나눌 수 있다.


7. 분리되는 상의 수에 따라 2상 디스크 원심분리기와 3상 디스크 원심분리기로 나눌 수 있다.

맥주 원심분리기의 활용 분야 수제 맥주 제조에서 원심분리기는 사전 여과, 효모 수 조절, 뜨거운 응고물로부터 맥즙 회수 등에 사용됩니다. 원심분리는 맥주 양조 과정에서 중요한 단계로, 맥주 원심분리기는 생맥주에서 효모와 홉과 같은 고형물을 제거하여 최종 숙성을 위한 용기로 옮기고, 원치 않는 입자가 최종 제품에 혼입되는 것을 방지합니다. 맥주 원심분리기의 특징 많은 양조 장비 제조업체들이 고품질의 완벽한 기능을 갖춘 새로운 맥주 원심분리기를 설계 및 제조해 왔습니다. 이 원심분리기의 특징을 살펴보겠습니다. 산소 유입을 최소화하는 불활성 가스 밀폐 시스템을 갖추고 있어 원심분리기 후단의 산소 농도가 10ppb를 초과하지 않도록 합니다. 모든 기능을 모니터링하고 작동 설정을 자동으로 조정하여 항상 문제 없이 안전하게 작동합니다. 분해 없이 세척할 수 있는 CIP 온라인 세척 시스템을 갖춘 자가 ​​세척 설계입니다. 순환 시스템을 통해 맥주는 충분히 차가운 상태를 유지합니다. 맥주 원심분리기의 장점은 기존의 여과 및 침전 방식과 비교하여 처리 시간을 크게 단축하고 생산량을 증가시킬 수 있다는 점입니다. 직접 병입 전에 맥주의 총 부유 고형물(TSS)을 정밀하게 제거할 수 있습니다. 입구 및 출구 온도를 낮게 유지하여 풍미와 질감 손실을 최소화하고 제품의 유통기한을 연장할 수 있습니다. 가변 주파수 드라이브(VFD)를 통해 수명이 연장되고 비용이 절감되어 수제 맥주 제조업체는 단기간 내에 투자 수익을 올릴 수 있습니다.
특징: 1. 기계는 마찰을 이용하여 시동하며, 약 6~10분 정도 소요됩니다. 기계는 부드럽게 작동하고 소음과 진동이 적으며, 설치 경로가 매우 간편합니다. 2. 스테인리스 스틸 커버는 SUS304 재질을 사용합니다. 3. 베이스는 주강으로 제작되었으며, 선박 바닥과 동일한 방식으로 코팅 처리되었습니다. 4. 독립형 전기 제어 캐비닛을 통해 원격 제어가 가능합니다. 5. 안전 보호 기능: 회전 속도 감지, 과진동 보호, 커버 열림 보호, 모터 보호 기능이 내장되어 있습니다.

선저우 그룹은 효모의 특성을 기반으로 효모 분리에 특화된 노즐 디스크 원심분리기를 개발했습니다.
다음 주에 저희 노즐 630이 맥주 효모 분리 프로젝트를 위해 러시아로 수출될 예정입니다!
효모 분리 장비가 필요하시면 선저우 그룹에 문의하십시오. 저희 엔지니어들이 전문 지식을 바탕으로 고객님께 가장 적합한 모델을 선정해 드리겠습니다!

선저우는 바이오의약품 분야의 높은 요구사항에 부응하여 바이오의약품 전용으로 설계된 스윙형 고속 튜브 원심분리기를 개발했습니다. 본 장비는 SIP(세척 및 소독) 및 CIP(현장 세척) 기능을 갖추고 있으며 GMP 인증 기준을 준수합니다.

광물 시추 시장이 성장함에 따라 시추의 경제성과 환경적 성능이 더욱 중요해지고 있습니다. 탐사 시추를 위해 특별히 설계 및 제작된 선전(SHENZHOU) 데칸터 원심분리기는 대량의 고형물과 유량을 처리하여 시추액 및 시추 진흙에서 매우 미세한 시추 고형물과 입자를 제거할 수 있습니다.

선저우 그룹은 칠레에 전문 서비스 팀을 보유하고 있어 남미 고객에게 더욱 나은 서비스를 제공할 수 있습니다!

관형 원심분리기는 밀도에 따라 유체를 분리하도록 설계된 원심분리기의 한 종류입니다. 이 원심분리기는 시료를 고속으로 회전시켜 무거운 입자는 튜브 바깥쪽으로, 가벼운 입자는 튜브 중앙으로 이동하게 함으로써 두 유체를 분리합니다. 관형 구조 덕분에 유체 분리를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 제약, 생명공학, 화학 산업에서 다양한 유체의 처리, 정제 및 투명화에 널리 사용됩니다. 특히 소량의 시료를 처리하는 데 유용하며, 복잡한 혼합물을 빠르고 효율적으로 분리할 수 있습니다.

스크류 데칸터 원심분리기는 원심력을 이용하여 밀도가 다른 물질을 분리하는 고성능 분리 장비입니다. 연속 운전 설계로 액체-고체 혼합물이나 비중이 다양한 액체를 효율적으로 처리할 수 있습니다. 원심분리기 내부의 스크류 컨베이어 시스템은 고형물의 효율적인 이송 및 탈수를 돕고, 원뿔형 용기는 출구 방향으로 갈수록 원심력이 증가하여 효과적인 분리를 가능하게 합니다.


SZLW 시리즈는 미세한 마이크론 크기부터 수 밀리미터에 이르는 고형 입자를 포함하는 현탁액의 농축, 탈수 및 분류에 탁월한 다용성을 제공합니다. 화학, 제약, 폐수 처리, 인쇄 및 염색과 같은 산업 분야에서 스크류 데칸터 원심분리기는 필수적인 장비로 자리매김하고 있습니다. SZLW 시리즈는 이러한 필수 요건을 충족하며 다양한 응용 분야에서 탁월한 성능을 제공합니다.

PSC형 침전 원심분리기는 공급 용액의 고형물 함량이 높거나 미세 입자인 경우, 또는 제조 과정에서 발생하는 높은 밀도 차이로 인해 여과가 어려운 경우에 사용됩니다. 이러한 분리 장비는 단독으로 사용할 수도 있고, 튜브 전처리 공정의 분리기로도 사용할 수 있습니다. 원심분리기의 작동 방식은 회전 속도 및 직경이 동일한 용기와 연결하여 사용할 수 있으며, 용량이 크고 조작이 간단하다는 장점이 있습니다.

관형 원심분리기 선택을 위한 주요 요소
원심분리기의 선택은 재질 특성, 공정 요구 사항, 작동 조건 및 경제성이라는 네 가지 핵심 요소를 중심으로 이루어져야 합니다. "높은 분리 계수, 낮은 고형물 농도, 배치 작업"과 같은 장비 특성을 고려하여 작업 조건 요구 사항에 정확하게 부합하는 원심분리기를 선택해야 합니다. 구체적인 선택 요소에 대한 자세한 분석은 다음과 같습니다.