Shenzhou Machinery - Fabricante profissional de centrífugas industriais e fornecedor de separadores centrífugos na China.
Centrífuga e Separador
A Shenzhou Machinery é especializada na fabricação de centrífugas e separadores de alto desempenho, projetados para aplicações de separação sólido-líquido, líquido-líquido e líquido-líquido-sólido. Nossos principais produtos incluem os inovadores sistemas de centrífuga suspensa para sacarose e centrífuga raspadora suspensa superior, projetados para oferecer excepcional eficiência de separação em diversos setores.
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Com engenheiros e técnicos experientes, possuímos grande capacidade para otimizar e aprimorar tecnologias. Graças às suas características versáteis, demonstra ser muito útil na área de equipamentos de separação.
Desde a nossa fundação, temos aprimorado continuamente nossas capacidades técnicas na fabricação da centrífuga horizontal para preparação de carvão. O produto é adequado para diferentes aplicações em equipamentos de separação.
Existem milhares de pessoas em todo o mundo que procuram cadinhos de grafite e encontraram vendedores que oferecem produtos de boa qualidade no site da Shenzhou. Aqui, você sempre encontrará facilmente alguns dos melhores vendedores e fabricantes de centrífugas de disco para separação celular, adequadas para óleo de peixe e creme de leite. Oferecemos a melhor maneira de entrar em contato com alguns dos melhores e mais confiáveis fornecedores de equipamentos de separação. Agora, os compradores podem aproveitar ótimas ofertas na compra de centrífugas e separadores desses fornecedores e exportadores. Você pode entrar em contato com esses fornecedores a qualquer momento e comprar o produto a preços acessíveis.
Centrífuga decantadora de baixa água para tratamento de águas residuais, um sucesso de vendas na China, fruto de pesquisa e desenvolvimento baseados em anos de experiência de mercado e sólida tecnologia de pesquisa científica. Nossa expertise e tecnologias nos permitem oferecer soluções personalizadas para cada cliente.
A utilização de tecnologias facilita o processo de fabricação de alta eficiência e baixo custo. Com essas vantagens, a centrífuga decantadora LW355 para campos petrolíferos foi testada e considerada adequada para a(s) gama(s) de aplicações de equipamentos de separação.
Atualmente, são adotadas tecnologias de ponta na fabricação do produto. São essas tecnologias que contribuem para a produção de produtos multifuncionais e de alta qualidade. No campo de aplicação de equipamentos de separação, a centrífuga de parafuso horizontal com capacidade de 100 m³/h para separação líquido-sólido e baixa geração de calor é comumente encontrada e amplamente utilizada.
Contamos com engenheiros e operários especializados para utilizar tecnologia de ponta na fabricação de centrífugas de alta rotação para produção de sal. Como um produto multifuncional e de qualidade comprovada, possui diversas aplicações em vários setores, incluindo o de equipamentos de separação.
Nossos engenheiros e técnicos possuem profundo conhecimento dos novos desenvolvimentos tecnológicos. Até o momento, temos adotado as tecnologias atualizadas com maturidade. Elas são populares na(s) área(s) de aplicação de centrífuga decantadora trifásica de aço inoxidável para separação de óleo e farinha de peixe.
A aplicação da tecnologia ao processo de fabricação do produto contribui para a garantia de qualidade estável do Separador Sólido-Líquido automático, centrífuga industrial com disco autolimpante para a indústria vinícola. Visando agregar valor ao produto, nossos engenheiros de P&D o aprimoram e atualizam constantemente, expandindo assim suas aplicações. Atualmente, ele é amplamente utilizado no setor de Equipamentos de Separação.
Nossos produtos e soluções são respaldados por nossas avançadas capacidades de fabricação e tecnologias de ponta. Até o momento, conseguimos fabricar com maestria o Separador Líquido-Líquido-Sólido - Centrífuga Decantadora Trifásica e Tricanter. Suas aplicações abrangem diversos setores, incluindo Equipamentos de Separação.
A utilização de tecnologias altamente avançadas contribui para a fabricação segura e eficiente do produto. Atualmente, pequenas máquinas centrífugas de desidratação são amplamente utilizadas no setor de equipamentos de separação.
Em nossa empresa, tecnologias de ponta são utilizadas na fabricação e teste do produto. No campo de aplicação de Equipamentos de Separação, a centrífuga separadora de suspensão de algas funciona perfeitamente e trouxe os benefícios esperados aos clientes.
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FAQ
A: Toda a máquina utiliza um PLC e uma tela sensível ao toque para automatizar completamente o ciclo: alimentação → lavagem → separação → raspagem → descarga → CIP. Apenas uma pessoa é necessária para a inspeção durante a produção normal, e a parada e reinicialização de emergência são realizadas com um único botão, reduzindo a necessidade de mão de obra em 80% em comparação com as centrífugas tradicionais de três pernas.
A: O tambor, a carcaça e o raspador são todos fabricados em aço duplex 316L ou 2205, com superfície polida eletroliticamente com rugosidade Ra ≤ 0,4 μm. A centrífuga passou por testes de névoa salina por mais de 1000 horas e foi utilizada em ambiente com íons cloreto na produção de açúcar por cinco anos sem corrosão por pite. Um relatório de materiais e uma garantia de 18 meses contra corrosão são fornecidos.
A: O modelo padrão P(P)GZ-800 (tambor φ800 mm) tem uma capacidade nominal de 80 L/lote, um ciclo de lote de 6 a 8 minutos e uma vazão de 450 a 600 kg/h. Seu motor de frequência variável de 11 kW economiza 25% mais energia elétrica do que os filtros convencionais com as mesmas especificações.
A: Para sacarose e glicose com cristais intactos, o teor de umidade na saída do raspador é ≤2%; para amido ou proteína, ≤35%. A maioria dos clientes pode omitir a etapa de secagem ao ar, economizando aproximadamente 300 toneladas de vapor por ano.
A: Toda a máquina é balanceada dinamicamente segundo a norma G2.5 (ISO 1940), com uma velocidade de vibração em teste inferior a 2,8 mm/s. São fornecidas almofadas e amortecedores de vibração de borracha, com uma carga no piso de ≤3 kN/m². Não é necessária fundação separada, o que a torna adequada para instalação em edifícios altos.
R: Sim. A estrutura principal da máquina original permanece, sendo necessário substituir apenas o tambor, o motor e a caixa de controle à prova de explosão. Oferecemos um pacote de retrofit com troca, que pode ser concluído em até três dias e representa uma economia de 40% em comparação com a compra de uma máquina nova. Também fornecemos um certificado de conformidade recalculado.
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