Centrífuga de disco de 2 fases

O separador de discos bifásico é utilizado para separar partículas finas do líquido e descarregar o líquido clarificado. Comparado com a centrífuga decantadora, a força G do separador de discos bifásico é muito maior, chegando a 12.000 G. Geralmente, a força G da centrífuga decantadora é de cerca de 3.000 G. A alta velocidade e a força G permitem que o separador de discos produza um líquido altamente clarificado. No entanto, os materiais separados pelo separador de discos não devem ter alto teor de sólidos ou partículas grandes. Normalmente, o teor de partículas deve ser inferior a 3%, sendo o ideal 1%. Portanto, em algumas aplicações, o pré-tratamento é realizado por centrífuga decantadora ou outro equipamento de separação, seguido pela clarificação e separação no separador de discos bifásico. O separador de discos bifásico é amplamente utilizado na clarificação de óleos vegetais, nas indústrias farmacêutica, química e biológica, de laticínios e bebidas, entre outr

O separador de discos com SIP e CIP foi projetado para processos assépticos, que estão se tornando cada vez mais importantes para o manuseio de produtos sensíveis nas indústrias farmacêutica, biotecnológica e alimentícia.

O separador da série DQBJ foi especialmente projetado para a indústria cervejeira. Este separador é essencial na produção de cerveja, proporcionando uma separação mecânica eficiente. Ele separa com eficácia partículas extremamente finas da fase líquida, aumentando a transparência e a limpidez da cerveja sem comprometer seus ingredientes ativos. O uso de dispositivos de isolamento de oxigênio garante a preservação do valor nutricional e do frescor, além de aprimorar o sabor e o aroma da cerveja. Nossas soluções de alto desempenho garantem alta pureza, qualidade, custo-benefício e segurança para nossos clientes.

O separador da série DQB foi especialmente projetado para a indústria cervejeira. Este separador é essencial na produção de cerveja, proporcionando uma separação mecânica eficiente. Ele separa com eficácia partículas extremamente finas da fase líquida, aumentando a transparência e a limpidez da cerveja sem comprometer seus ingredientes ativos.

Somos especializados no desenvolvimento técnico, testes de produtos, fabricação, vendas e pós-vendas de separadores de disco. Nossa equipe de especialistas, com mais de 30 anos de experiência, pode personalizar soluções de separação para clientes das indústrias farmacêutica, biomédica e bioquímica. Também oferecemos serviços ágeis e eficientes de manutenção preventiva, solução de problemas, reparo, reforma e modernização de máquinas.

O leite é um alimento nutritivo indispensável no dia a dia das pessoas, mas durante o processo de produção, ele contém uma certa quantidade de gordura e soro, que precisam ser separados para a obtenção de produtos lácteos com diferentes teores de gordura. A centrífuga de discos, como um equipamento centrífugo eficiente, desempenha um papel importante no processo de separação do leite. A seguir, apresentamos a importância da centrífuga de discos na separação do leite: Primeiro, a centrífuga de discos separa de forma rápida e eficaz a gordura e o soro do leite. Durante o processo de separação do leite, este contém diferentes quantidades de gordura e soro, que precisam ser separados para a obtenção de produtos lácteos com diferentes teores de gordura. A centrífuga de discos separa a gordura e o soro do leite por meio de rotação e centrifugação em alta velocidade, obtendo-se diferentes quantidades de gordura e soro, o que facilita a produção e o processamento subsequent

Uma centrífuga para levedura de cerveja é uma centrífuga autolimpante de discos empilhados que utiliza a força centrífuga para separar as partículas de levedura da cerveja. Com uma Força Centrífuga Relativa (FCR) superior a 7.000 Gs, esta centrífuga de grau alimentício separa todas as partículas finas, até 0,5 mícron, para produzir cerveja límpida.

Uma centrífuga para óleo residual funciona exercendo forças gravitacionais de até 12.000 Gs para separar sedimentos e água do óleo residual. Essa força separa partículas tão pequenas quanto 1 mícron do óleo residual. A centrífuga possui um design de fluxo contínuo que permite o fluxo constante dos contaminantes separados através de saídas independentes. Centrífugas industriais para óleo residual oferecem grande capacidade de processamento. A separação contínua em três fases é fundamental para a separação eficiente de óleos residuais. Separação em três fases significa a separação das três fases presentes no óleo contaminado: a fase leve (óleo), a fase pesada (água) e a lama.

Indústria de Algas: Com o rápido crescimento populacional e a industrialização, a demanda por alimentos e diversas matérias-primas aumenta constantemente. Estudos de P&D para a produção de várias matérias-primas estão ganhando impulso para atender a essa demanda crescente. Como resultado desses estudos, as microalgas se tornaram uma importante fonte de matéria-prima para diversas indústrias.

Indústria de Algas: Com o rápido crescimento populacional e a industrialização, a demanda por alimentos e diversas matérias-primas aumenta constantemente. Estudos de P&D para a produção de várias matérias-primas estão ganhando impulso para atender a essa demanda crescente. Como resultado desses estudos, as microalgas se tornaram uma importante fonte de matéria-prima para diversas indústrias.