Компания Shenzhou Machinery — профессиональный производитель промышленных центрифуг и поставщик центробежных сепараторов в Китае.
Центрифуга-декантер SHENZHOU для обработки растительных белков и крахмала
Многолетний опыт в области центробежной сепарации растительных белков и крахмала, интенсивные исследования и разработки, а также соответствующие инновационные возможности декантерных центрифуг SHENZHOU гарантируют клиентам компании по всему миру техническое лидерство, необходимое для успешной работы на глобальных рынках. Надежная декантерная центрифуга действительно хороша только в том случае, если она отвечает всем требованиям индивидуальных и ориентированных на клиента решений в области технологического проектирования. Декантерные центрифуги широко используются для экстракции, концентрирования, извлечения и промывки белков и крахмала. В качестве потенциального сырья используются желтый горох, бобы, маш, нут, чечевица, соя, люпин, люцерна, пшеница и др.
Центрифуга-декантер SHENZHOU для обработки растительных белков и крахмала
Многолетний опыт в области центробежной сепарации растительных белков и крахмала, интенсивные исследования и разработки, а также соответствующие инновационные возможности декантерных центрифуг SHENZHOU гарантируют клиентам компании по всему миру техническое лидерство, необходимое для успешной работы на глобальных рынках. Надежная декантерная центрифуга действительно хороша только в том случае, если она отвечает всем требованиям индивидуальных и ориентированных на клиента решений в области технологического проектирования. Декантерные центрифуги широко используются для экстракции, концентрирования, извлечения и промывки белков и крахмала. В качестве потенциального сырья используются желтый горох, бобы, маш, нут, чечевица, соя, люпин, люцерна, пшеница и др.
В производстве белков для экстракции, концентрирования и промывки белков используются декантерные центрифуги SHENZHOU. Современные приводные системы обеспечивают высокую степень сухости. Специальный привод, разработанный компанией River, позволяет непрерывно регулировать дифференциальную скорость в соответствии с объемом отделяемого белка. Только таким образом можно достичь максимальной скорости обезвоживания. С помощью регулируемого импеллера глубину погружения декантера можно регулировать во время работы машины. Благодаря этой системе полностью исключаются простои оборудования. Беспроблемная оптимальная регулировка глубины погружения также увеличивает относительную площадь осветляющей поверхности, что позволяет надежно отделять даже мельчайшие частицы.
Процесс производства растительного белка, по сути, включает в себя экстракцию, очистку и сушку белка, независимо от того, используется ли этот процесс для получения концентрата или изолята. Процедура также включает дальнейшую обработку побочных продуктов, таких как клетчатка, крахмал и растворимые компоненты в сточных водах. Системы очистки на месте (CIP) и автоматизация дополняют установку, обеспечивая надежное и гигиеничное производство ингредиентов растительного белка для пищевой и кормовой промышленности.
В качестве исходного материала для экстракции белка часто используется мука, получаемая из бобов или семян путем очистки от шелухи, измельчения и просеивания, которая затем смешивается с водой в заранее определенной пропорции для обеспечения баланса между экономической эффективностью и чистотой и выходом белка. pH смеси впоследствии регулируется до кислой или щелочной среды в зависимости от конечного продукта, который производится.
Экстракция белкового концентрата
Жидкостная экстракция белкового концентрата начинается с коагуляции белка и отделения осажденных белков и нерастворимых волокон с помощью декантера SHENZHOU. Коагуляция происходит при pH, близком к изоэлектрической точке, или при повышенных температурах. Собранная твердая фаза затем высушивается в кольцевой сушилке или распылительной сушилке, в зависимости от типа продукта и конечного применения белкового концентрата. В результате этого процесса получаются растительные концентраты с содержанием белка не менее 50%.
Экстракция белкового изолята
Экстракция белка в щелочи
В условиях щелочной экстракции белковая фракция преимущественно растворяется в водном экстракте; это первый этап получения растительного изолята.
Осаждение и очистка белка
Водная фаза, полученная в результате щелочной экстракции, содержит большую часть растворенных белков; впоследствии они осаждаются из водной фазы и отделяются в центрифуге-декантере. Водная фаза из декантера — сывороточная фракция — в основном состоит из солей и растворимых углеводов.
Твердая фаза, остающаяся в декантере, известна как белковый сгусток. Она подвергается разбавлению, регулированию pH и термической обработке, после чего белки, выделенные из сгустка, распыляются в порошок белкового изолята. Дополнительная промывка в дисковой центрифуге-осветлителе позволяет добиться еще большей чистоты белкового изолята.
Технические параметры:
| Модель | Диаметр (мм) | Длина (мм) | Максимальная скорость (об/мин) | L/D | Производительность (м³/ч) | Главный двигатель (кВт) | Вспомогательный двигатель (кВт) | Размеры (мм) |
| LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 0.5-5 | 7.5 | 4 | 2120*1250*680 |
| LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2-6 | 11 | 5.5 | 2450*1300*900 |
| LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2-10 | 15 | 7.5 | 2750*1350*830 |
| LW400*1600 | 400 | 1600 | 3200 | 4 | 4-15 | 22 | 7.5 | 3130*1600*1080 |
| LW450*1800 | 450 | 1800 | 3000 | 4 | 4-25 | 37 | 18.5 | 3320*1700*1130 |
| LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 5-35 | 45 | 18.5 | 3520*1800*1170 |
| LW550*2200 | 550 | 2200 | 2800 | 4 | 6-40 | 45 | 18.5 | 3885*1350*1600 |
| LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 6-65 | 75 | 22 | 4840*1510*1720 |
| LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 7-90 | 120 | 22 | 5200*1600*1800 |
| LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 20-120 | 150 | 22 | 7100*2000*1300 |
Наш завод прошел международную сертификацию качества ISO 9001.
Мы всегда придерживались правил стандартизации, обеспечивающих строгий производственный процесс, что позволяет экономить время и средства обеим сторонам и приносить вам максимальную выгоду.
Мы предоставляем эскизы в CAD-формате и 3D-моделировании. Для обеспечения качества продукции мы проводим три этапа контроля качества.
Он широко используется в химической, фармацевтической, биологической, пищевой, природоохранной и других областях.








