Shenzhou Machinery - Fabricante profissional de centrífugas industriais e fornecedor de separadores centrífugos na China.
Produtos para decantadores industriais | Shenzhou
A centrífuga decantadora industrial (também conhecida como centrífuga de rotor sólido) separa continuamente materiais sólidos de líquidos em suspensão, desempenhando, portanto, um papel importante nas indústrias de tratamento de águas residuais, química, petrolífera e alimentícia. Diversos fatores afetam o desempenho de uma centrífuga decantadora, e algumas diretrizes de projeto devem ser seguidas, dependendo da aplicação específica.
O princípio de funcionamento de uma centrífuga decantadora baseia-se na separação por flutuabilidade. Naturalmente, um componente com maior densidade afundaria até o fundo da mistura, enquanto o componente menos denso ficaria suspenso acima dele. Uma centrífuga decantadora aumenta a taxa de sedimentação através da rotação contínua, produzindo uma força G equivalente a entre 1000 e 4000 G. Isso reduz significativamente o tempo de sedimentação dos componentes, permitindo que misturas que antes levavam horas para sedimentar sejam sedimentadas em questão de segundos com o uso de uma centrífuga decantadora. Essa forma de separação possibilita resultados mais rápidos e controláveis.
O produto de alimentação é bombeado para a centrífuga decantadora através da entrada. A alimentação entra em um recipiente horizontal que gira. O recipiente é composto por uma parte cilíndrica e uma parte cônica. A separação ocorre na parte cilíndrica do recipiente. A rotação rápida gera forças centrífugas de até 4000 x g. Sob essas forças, as partículas sólidas com maior densidade são coletadas e compactadas na parede do recipiente. Uma espiral (também chamada de parafuso ou transportador helicoidal) gira dentro do recipiente a uma velocidade ligeiramente diferente. Essa diferença de velocidade é chamada de velocidade diferencial. Dessa forma, a espiral transporta as partículas sedimentadas ao longo da parte cilíndrica do recipiente até a extremidade cônica do recipiente. Na extremidade mais estreita da parte cônica do recipiente, os sólidos desidratados saem do recipiente através da abertura de descarga. O líquido clarificado sai através de um disco separador (bomba centrípeta interna).[1]
Com uma centrífuga decantadora trifásica, é possível separar três fases entre si em apenas uma etapa do processo. Por exemplo, dois líquidos que não podem ser misturados devido às diferentes densidades (por exemplo, óleo e água) são separados de uma fase sólida. O líquido mais denso (água) se acumula no meio, entre o óleo e a camada de sólidos. Assim, os dois líquidos separados podem ser retirados do decantador. Os sólidos são transportados através da espiral até as aberturas de descarga, como também ocorre na separação bifásica.[2]
Aplicações típicas da separação trifásica incluem a produção de óleos comestíveis, como o azeite, o processamento de lodo oleoso, a produção de biodiesel, etc.
Através da alimentação, o meio de separação a ser processado pode ser introduzido no centro da câmara de alimentação do scroll, onde é acelerado. A vazão influenciará o tempo de residência.[3]
O meio de separação atinge sua velocidade máxima na cuba do decantador, fazendo com que os sólidos se depositem no diâmetro interno da cuba. Uma característica marcante da cuba é seu formato cilíndrico/cônico.
Existe uma diferença de velocidade entre o rotor do decantador e a espiral, criada por um conjunto de engrenagens nas centrífugas decantadoras industriais. Essa diferença de velocidade determina o teor de sólidos na saída.
Profundidade do lago / Discos de vertedouro do decantador industrial
O líquido clarificado flui para a extremidade cilíndrica da cuba da centrífuga decantadora, de onde escoa através de aberturas na tampa. Essas aberturas contêm discos/placas de vertedouro com ajuste preciso, por meio dos quais é possível definir a profundidade do reservatório na cuba. Os discos de vertedouro determinam o volume de enchimento da cuba.
A principal aplicação das centrífugas decantadoras industriais é a separação contínua de grandes quantidades de sólidos de líquidos. Elas também são utilizadas para lavar e secar diversos sólidos na indústria, como grânulos de poliestireno, clarificar líquidos e concentrar sólidos. A Tabela 1.0 apresenta diversos exemplos da utilização de centrífugas decantadoras em diferentes indústrias.
Tabela 1.0: Indústrias com exemplos correspondentes que utilizam centrífugas decantadoras
Exemplos da Indústria
Processamento de alimentos
Gordura animal comestível
Proteína animal
Recuperação de proteínas
Óleos vegetais, como o azeite e o óleo vegetal.
Vinho (clarificação)
Suco de frutas, bagas e vegetais
Proteína de soja
Laticínios (recuperação de lactose, partículas finas de soro de leite e partículas finas de queijo)
Café e chá
Pectina
Petroquímica/petróleo
Refinamento
Drenagem
perfuração de poços de petróleo
Aditivos para óleo lubrificante
Reciclagem de fluxo de óleo residual
Reciclagem de resíduos
Esgoto municipal
Limpeza da água de lavagem
Processamento de peixe
Farinha de peixe
Óleo de peixe
Produtos químicos
Remédios à base de ervas
Extração química
Processamento de minerais
Fabricantes de bentonita e dióxido de titânio
Processamento de argila de caulim e carbonato de cálcio
Indústria química orgânica
Produtos intermediários e finais orgânicos
Indústria de polímeros
Termoplásticos, por exemplo, PVC, borracha sintética e fibras.
Indústria química inorgânica
Agentes branqueadores
Ácidos
Produtos de sílica
Fertilizantes
Centrífuga decantadora industrial bifásica - Parâmetros técnicos:
Centrífuga decantadora industrial trifásica - Parâmetros técnicos:
