شركة شنتشو للآلات - شركة تصنيع آلات الطرد المركزي الصناعية المتخصصة ومورد أجهزة الفصل بالطرد المركزي في الصين
جهاز فصل الحمأة المنشطة من شركة تصنيع محترفة
جهاز الطرد المركزي هو جهاز ميكانيكي يستخدم مبدأ الطرد المركزي والترسيب ويمكنه إجراء فصل مستمر للسوائل العالقة ذات اختلاف الكثافة.
يمكن لأجهزة الطرد المركزي التي يصنعها مصنعنا أن توضح وتجفف وتصنف المعلقات التي تحتوي على جزيئات صلبة بحجم 0.002-3 مم ونطاق سمك يتراوح بين 0.5 و40%.
يمكن تصنيف المنتج إلى نوعين: فاصل التيار المعاكس وفاصل التيار المتوازي، وذلك بناءً على خصائصه الهيكلية. أما وفقًا لخصائص التغذية، فيمكن تقسيمه إلى فاصل ثنائي الطور وفاصل ثلاثي الطور.
وهو مناسب لفصل المواد الخام المختلفة في ظل ظروف معالجة مختلفة، ويستخدم على نطاق واسع في الصناعات الدوائية والغذائية والكيميائية والخفيفة وحماية البيئة وغيرها...
خصائص عملية أجهزة الطرد المركزي ذات القوارير
تعتمد عملية الفصل في جهاز الطرد المركزي ذي القارورة على عدة خصائص، منها قوة الطرد المركزي (قوة الجاذبية)، ومعدل الترسيب، ومعامل الفصل، وفرق السرعة بين الناقل والوعاء، وشفافية السائل الخارج. تتطلب أجهزة الطرد المركزي ذات القارورة قوة طرد مركزي لفصل المواد الصلبة عن السائل. وتعتمد هذه الخاصية على نصف قطر جهاز الطرد المركزي وسرعته الدورانية الزاوية. يطبق جهاز الطرد المركزي ذو القارورة قوة تعادل عدة آلاف من قوى الجاذبية، مما يقلل من زمن ترسب الجزيئات. كما يُفضل الحفاظ على قوة جاذبية عالية، مما يُحسّن عملية الفصل.
يُعد معدل حدوث الترسيب سمة مهمة لعملية الفصل بالطرد المركزي.
يتأثر معدل الترسيب بحجم الجسيمات وأشكالها واختلاف كثافتها ولزوجة السائل. ويمكن تحسين هذه الخاصية باستخدام عوامل التلبيد. كما يعتمد معدل الترسيب على عامل الفصل في جهاز الطرد المركزي، والذي يرتبط بقوة الطرد المركزي.
يدور الوعاء الخارجي والناقل الحلزوني بسرعات عالية مختلفة. هذا الاختلاف في السرعة بينهما مسؤول عن الترسيب داخل أسطوانة جهاز الطرد المركزي. يؤدي الاختلاف الكبير في السرعة إلى تقليل زمن بقاء الرواسب، لذا من الضروري الحفاظ على سمكها عند الحد الأدنى لتجنب التأثير سلبًا على جودة المنتج النهائي.
يُسهم تقليل سُمك الكعكة إلى أدنى حد في تحسين عملية تجفيفها. ولذلك، من الضروري الحصول على سرعة تفاضلية مثالية لتحقيق التوازن بين سُمك الكعكة وجودتها.
تؤثر الخاصية المذكورة أعلاه بشكل أساسي على نقاء السائل الخارج، والذي يعتمد بدوره على معدل التدفق الحجمي، حيث يؤدي ارتفاع معدل التدفق إلى انخفاض نقاء السائل. ومن الخصائص الأخرى التي تؤثر على نقاء السائل الخارج السرعة التفاضلية. فكلما انخفضت السرعة التفاضلية، تحسّن النقاء، مما يُسهم في عملية الفصل. كما تلعب قوة التسارع (G-Force) دورًا في نقاء السائل الخارج. فارتفاع قوة التسارع يؤدي إلى زيادة فصل الجزيئات الصلبة عن السائل، وبالتالي تحسين النقاء.
تُستخدم أجهزة الطرد المركزي ذات القوام المدبب في أغلب الأحيان لتنقية السوائل التي تحتوي على تركيزات عالية من المواد الصلبة، وذلك بإزالة هذه المواد من السائل. ويُستخدم هذا النوع من الأجهزة عادةً في معالجة مياه الصرف الصحي ومخلفات البولي فينيل كلوريد (PVC). كما يُمكن استخدامه أيضاً في صناعات زيت دوار الشمس وزيت النخيل والشاي.
يُضخ المنتج الخام إلى أجهزة الطرد المركزي من خلال المدخل. يدخل المنتج الخام إلى وعاء أفقي يدور، ويتكون هذا الوعاء من جزء أسطواني وجزء مخروطي. تتم عملية الفصل في الجزء الأسطواني من الوعاء. يُولد الدوران السريع قوى طرد مركزي تصل إلى 4000 ضعف قوة الجاذبية الأرضية. تحت تأثير هذه القوى، تتجمع الجزيئات الصلبة ذات الكثافة الأعلى وتُضغط على جدار الوعاء. يدور لولب (أو ناقل لولبي) داخل الوعاء بسرعة مختلفة قليلاً، ويُسمى فرق السرعة هذا بالسرعة التفاضلية. بهذه الطريقة، ينقل اللولب الجزيئات المترسبة على طول الجزء الأسطواني من الوعاء وصولاً إلى الجزء المخروطي النهائي. عند الطرف الأصغر للجزء المخروطي، تخرج المواد الصلبة المجففة من الوعاء عبر فتحة التصريف. يخرج السائل الصافي عبر قرص فصل (مضخة طرد مركزي داخلية).
فصل ثلاثي الأطوار باستخدام جهاز الفصل
كما يحدث ذلك أيضاً في الفصل ثنائي الطور. ومن التطبيقات النموذجية للفصل ثلاثي الطور إنتاج الزيوت الصالحة للأكل مثل زيت الزيتون، ومعالجة حمأة الزيت، وإنتاج الديزل الحيوي، وما إلى ذلك.
معايير وعوامل مؤثرة في عملية الفصل
التغذية، والإنتاجية، ووقت الإقامة
يمكن إدخال وسيط الفصل المراد معالجته عبر وحدة التغذية إلى مركز حجرة التغذية في اللولب، حيث يتم تسريعه. ويؤثر معدل التدفق على زمن بقاء المادة.
تسريع أجهزة الطرد المركزي ذات القوارير
تصل مادة الفصل إلى أقصى سرعة لها في وعاء الطرد المركزي، مما يؤدي إلى ترسب المواد الصلبة على القطر الداخلي للوعاء. ومن السمات المميزة للوعاء شكله الأسطواني/المخروطي.
السرعة التفاضلية
أجهزة الطرد المركزي الصناعية ذات نظام الفصل. تحدد السرعة التفاضلية نسبة المواد الصلبة في المادة الخارجة.
حجم التعبئة / أقراص وير أو حاجز الفائض: يتدفق السائل المصفى إلى الطرف الأسطواني للوعاء في جهاز الطرد المركزي، ومن ثم يخرج عبر فتحات في غطاء الوعاء. تحتوي هذه الفتحات على أقراص/صفائح وير قابلة للتعديل بدقة، والتي تُستخدم لضبط عمق السائل في الوعاء. وتحدد أقراص الوير حجم تعبئة الوعاء.
المزايا والعيوب مقارنة بالعمليات التنافسية
بشكل عام، تتمتع أجهزة الطرد المركزي ذات القوارير بمزايا أكثر من عيوبها؛ ومع ذلك، هناك بعض القيود عند مقارنتها بالعمليات الأخرى.
مزايا أجهزة الطرد المركزي ذات القوارير:
* تتميز أجهزة الطرد المركزي ذات القوارير بمظهر نظيف ولا تعاني من مشاكل الروائح تقريبًا.
* لا يقتصر الأمر على سهولة تركيب الجهاز وسرعة تشغيله وإيقافه، بل إنه لا يتطلب سوى مساحة صغيرة لـ
مقارنة بالعمليات التنافسية الأخرى.
تتميز طاردة الطرد المركزي متعددة الاستخدامات، حيث يمكن اختيار أطوال مختلفة لقسم الوعاء الأسطواني وزاوية المخروط لتناسب تطبيقات متنوعة. كما يمكن برمجة النظام مسبقًا بمنحنيات تصميم مختلفة للتنبؤ بنوع الحمأة، بينما لا تستطيع بعض العمليات المنافسة، مثل مكبس الترشيح الحزامي، تغيير نوع الحزام للعمل مع أنواع مختلفة من الحمأة. وتتيح هذه المرونة للجهاز أداء وظائف متعددة، مثل التكثيف أو التجفيف.
* يمكن للآلة أن تعمل بقدرة إنتاجية أعلى من الآلات الأصغر حجماً. وهذا يقلل أيضاً من عدد الوحدات المطلوبة.
* الجهاز سهل التحسين والتشغيل لأنه يحتوي على عدد قليل من المتغيرات الرئيسية ومعلومات التغذية الراجعة الموثوقة.
* لقد خفض جهاز الطرد المركزي ذو القارورة تكاليف العمالة مقارنة بالعمليات الأخرى، حيث أنه يتطلب صيانة مستمرة منخفضة واهتمامًا أقل من المشغل.
* بالمقارنة مع بعض العمليات المنافسة مثل عملية الترشيح بالحزام، فإن جهاز الطرد المركزي ذو الطرد المركزي يتمتع بمرونة أكبر في العملية ومستويات أداء أعلى.
محددات أجهزة الطرد المركزي ذات القوارير:
لا تستطيع أجهزة الطرد المركزي ذات القوارير فصل المواد الصلبة البيولوجية ذات الفروقات الضئيلة جدًا في الكثافة، مثل الخلايا والفيروسات. ومن العمليات المنافسة القادرة على فصل هذه المواد الصلبة التي يصعب فصلها، جهاز الطرد المركزي ذو الوعاء الأنبوبي.
* يمكن أن تكون الآلة صاخبة للغاية ويمكن أن تسبب اهتزازات.
* يستهلك الجهاز طاقة عالية بسبب قوى التسارع العالية.
* تتطلب أجهزة الطرد المركزي ذات القواطع تكاليف رأسمالية عالية. لذا، يلزم استخدام مواد ذات أسطح صلبة ومواد مقاومة للتآكل لحماية اللولب من التآكل، وبالتالي تقليل الحاجة إلى صيانته.
مواصفة
نموذج | قطر الأسطوانة مم | نسبة السحب L/D | سرعة الطبل دورة/دقيقة | عامل الفصل G | الفرق الحلزوني سرعة الدوران دورة/دقيقة | مدخل السعة (م³/ساعة) | مساعد رئيسي محرك (كيلوواط) |
LW250W | 250 | 3.73 | 4200 | 2467 | 2~31 | 1-7 | 11/4 |
LW350W | 350 | 4.4 | 3600 | 2540 | 5~25 | 5~18 | 22/5.5 |
LW450W | 450 | 4.4 | 3200 | 2580 | 5~25 | 5~28 | 30/11 |
LW520W | 520 | 4.1 | 2850 | 2365 | 2~26 | 10~35 | 45/11 |
LW550W | 550 | 4.1 | 2650 | 2370 | 2~26 | 10~45 | 55/11 |