Tratamento de Efluentes Industriais: Por que as Centrífugas Tricanter Trifásicas São Essenciais

Tornou-se claro que o tratamento eficiente de águas residuais não é mais apenas uma prática ambiental no ambiente industrial moderno e mais regulamentado, mas uma parte essencial das operações. À medida que os limites de descarga se tornam mais rigorosos e as metas de sustentabilidade se tornam cada vez mais ambiciosas, as empresas devem dedicar mais atenção ao investimento em sistemas avançados de separação que operem com a mais alta eficiência e nos períodos de operação mais curtos. É aqui que a centrífuga trocanter trifásica se torna o dispositivo mais prático para a separação moderna de águas residuais.

O problema crescente das águas residuais industriais

Processos industriais geram fluxos de águas residuais nos quais sólidos, água e líquidos imiscíveis, normalmente óleo, se misturam. Sistemas de tratamento convencionais, como clarificadores ou decantadores, têm dificuldade em tratar fluxos que precisam ser separados em três fases simultaneamente. Essas separações manuais ou químicas são complexas de operar, mais caras e frequentemente não atendem aos altos padrões de descarte.

Eis a centrífuga tricanter, uma máquina projetada especificamente para realizar a separação trifásica de forma contínua e automatizada. Seja na perfuração offshore para separar o óleo da água produzida para desidratar o lodo em uma planta química, ou mesmo na recuperação de óleos valiosos em efluentes do processamento de alimentos, as centrífugas tricanter oferecem eficiência e confiabilidade simplesmente de classe mundial.

O que é uma centrífuga tricanter trifásica?

A centrífuga Tricanter é uma versão altamente refinada de centrífuga decantadora horizontal com decantador scroll. Embora um decantador convencional só possa processar duas fases (líquida e sólida), o tricanter foi desenvolvido para processar um terceiro nível de líquido imiscível. Ele opera com o mecanismo de força centrífuga de alta velocidade para segmentar uma mistura de diferentes densidades:

● Sólidos (maior densidade)

● Líquido mais pesado (normalmente água)

● Líquido leve (na maioria dos casos, óleo ou gorduras)

O recipiente da centrífuga gira rapidamente, criando um alto campo centrífugo. Os sólidos são empurrados para a parede do recipiente e transportados por um transportador helicoidal. Os líquidos são separados em camadas concêntricas e liberados por placas de contenção ajustáveis. O resultado é uma separação automática, contínua e com baixa interação do operador.

Como funciona a centrífuga trifásica Tricanter?

Uma centrífuga tricanter envolve a rotação de uma mistura composta por sólidos e líquidos imiscíveis em alta velocidade dentro de um recipiente móvel. A fase mais pesada (sólidos) sobe contra a parede do recipiente, o líquido de densidade intermediária (água) permanece no meio e o líquido mais leve (óleo) torna-se a camada interna devido à força centrífuga. Os sólidos são filtrados por uma espiral interna e os líquidos desviados são expelidos por saídas flexíveis, resultando em uma extração trifásica sucessiva.

Vantagens das Centrífugas Tricanter na Separação de Águas Residuais

Vamos explorar as diferentes aplicações das centrífugas Tricanter na separação de águas residuais.

1. Separação trifásica verdadeira

O tricanter também se diferencia dos separadores ou clarificadores tradicionais por poder processar emulsões e lamas viscosas (com composições sólidas, aquosas e oleosas) em uma única operação. Isso é crucial nas indústrias de petróleo e gás, petroquímica, biodiesel e produção de alimentos, nas quais os subprodutos tendem a conter óleo recuperável.

2. Rendimento e alta eficiência

A geração atual de centrífugas trocanteras, como as disponíveis na empresa Shenzhou, foi projetada para realizar operações constantes em alta capacidade. Elas podem processar facilmente grandes quantidades com eficiência de separação constante, independentemente das mudanças nas condições de alimentação. Máquinas de operação de ponta aumentam a taxa de alimentação, a velocidade do recipiente e a velocidade diferencial, para ajustar o desempenho em tempo real.

3. Economia de custos com recuperação de recursos

A extração de petróleo ou de uma forma reciclável de água armazenada em águas residuais não só reduz os custos com o descarte de resíduos, como também pode gerar receita. Um exemplo são as indústrias de óleo comestível, onde uma centrífuga tricanter pode ser usada para extrair óleo valioso de resíduos da produção. Ela é usada em processos de perfuração, onde limpa os líquidos entre as perfurações para que possam ser reutilizados no processo de perfuração, minimizando a agressão ambiental.

4. Espaço pequeno e automação

Uma centrífuga trocanter combina três processos em um pacote compacto em comparação com estações de tratamento de múltiplas etapas. Ela reduz o custo de mão de obra por ser automática, requer uma quantidade mínima de pessoal para operar a estação e desperdiça menos espaço na planta.

5. Conformidade com as normas ambientais

Definir padrões de descarte é inegociável com maior escrutínio ambiental. Centrífugas Tricanter são usadas para obter baixo teor de água no solo, reduzir seus sólidos suspensos totais (SST) e reduzir os custos a jusante para o uso de frotas químicas para realizar procedimentos de polimento.

Aplicações de Centrífugas Tricanter no Mundo Real

A seguir estão as diferentes aplicações das centrífugas tricanter na realidade

1. Setor de Petróleo e Gás

Os processos de perfuração offshore e onshore geram grandes quantidades de resíduos gordurosos e lodo de perfuração. A centrífuga Tricanter é eficaz na separação de óleo, água e sólidos, o que permite o uso repetido de fluidos de perfuração e atende aos altos requisitos de descargas marinhas. A título de exemplo, há algum tempo, a GN Solids Control lançou peneiras vibratórias e limpadoras de lama para trabalhar em plataformas offshore – uma centrífuga Tricanter seria a próxima, onde a separação final será realizada para manter os volumes de resíduos baixos.

2. Recuperação de óleo comestível

O óleo residual também pode ser avaliado no processamento de óleo de palma ou azeite de oliva, onde as águas residuais acabam gerando uma carga de resíduos de óleo. Esse óleo é recuperado nas centrífugas Tricanter e, ao mesmo tempo, os sólidos são desidratados, e os resíduos podem ser transformados em lucro.

3. Plantas Químicas e Petroquímicas

Essas plantas produzem emulsões e lodos complexos que contêm resíduos de óleo, sólidos finos e metais pesados. O uso de centrífugas Tricanter é essencial para a separação eficiente dessas misturas multifásicas e o cumprimento das normas de descarte ambiental.

4. Alimentos e bebidas

Resíduos de processamento de laticínios e frigoríficos frequentemente expelem águas residuais que contêm gorduras, óleos e sólidos em suspensão. Uma centrífuga tricanter proporcionará um tratamento eficaz desses fluxos, e haverá subprodutos recuperáveis, resultando em maior lucratividade de toda a planta.

5. Lodo Industrial

Peneiramento: Estações de tratamento de águas residuais municipais e industriais estão sendo utilizadas para pré-estabilizar e digerir lodo com alto teor de óleo e, em seguida, desidratá-lo com tricanters, reduzindo o custo do descarte. Além disso, ajuda a produzir água limpa que pode ser reutilizada ou descartada sem violar os requisitos regulatórios.

Impacto Sustentável no Meio Ambiente

As centrífugas Tricanter promovem a sustentabilidade, reduzindo os volumes de descarte de resíduos e recuperando óleo e água úteis, que podem ser reutilizados. Isso reduz o impacto ambiental, reduz as emissões de carbono associadas ao transporte e tratamento de resíduos e ajuda as indústrias a atingir as metas de descarte zero líquido (ZLD).

Compatibilidade com sistemas de tratamento comprovados

As centrífugas tricanter modernas são bastante convenientes para combinar com as linhas de tratamento de águas residuais existentes. Elas também complementam equipamentos a montante, como agitadores de xisto, limpadores de lama ou clarificadores, com um ponto de polimento final para obter a máxima recuperação de óleo e desidratação de sólidos sem a necessidade de grandes adaptações nas unidades existentes.

Desafios das Centrífugas Tricanter

Embora as centrífugas tricanter apresentem excelente eficiência de separação, alguns problemas devem ser levados em consideração por seus usuários:

1. Variabilidade da alimentação: as composições da alimentação podem variar bastante e podem diminuir a qualidade da separação e exigir mudanças constantes.

2. Custos de manutenção: componentes de precisão e componentes de movimentação rápida precisam de verificações frequentes e manutenção profissional.

3. Custo inicial: Os altos custos do sistema tricanter avançado podem ser um grande investimento quando se trata de pequenas operações.

4. Treinamento de operadores: requer operadores treinados que entendam como ajustar as configurações e solucionar problemas.

5. Demanda de energia: Embora existam modelos com eficiência energética relativamente alta, eles ainda precisam de uma parcela significativa de energia para operar continuamente em alta velocidade.

Erros comuns a evitar ao usar tricanters

Mesmo com a melhor centrífuga tricanter, as seguintes operações podem ser realizadas de forma ineficiente devido a erros operacionais típicos. Estas são as armadilhas a serem evitadas para alcançar a eficiência:

● Adicionar polpa variável sem uma boa pré-peneiração na centrífuga.

● Negligência com os períodos de manutenção de peças desgastadas e rolamentos.

● Aplicar a velocidade intestinal e o diferencial errados em condições de alimentação variáveis.

● Não cumprir as regras operacionais do OEM.

● Não utilizar monitoramento em tempo real ou automação de processos sempre que possível.

Qual o motivo para escolher a Shenzhou para centrífugas Tricanter?

Com décadas de experiência em tecnologia de separação, a Shenzhou Machinery possui potentes centrífugas tricanter personalizadas para cada indústria. As mais importantes são:

● Engenharia de precisão: os conjuntos rotativos têm precisão e não se desgastam, portanto, têm uma longa vida útil.

● Configurações ajustáveis: ajustes da placa de distribuição, faixas de velocidade da tigela e diferentes configurações de velocidade da tigela para lidar com diferentes alimentações.

● Manutenção: Os módulos podem ser localizados facilmente e os componentes importantes podem ser facilmente substituídos.

● Eficiência energética: o design half pipe e os sistemas de acionamento consomem menos energia.

● Rede global de serviços: suporte técnico e fornecimento de peças de reposição para clientes internacionais.

A tabela a seguir explica a importância da Shenzhou Machinery;

Melhor maneira de escolher uma centrífuga Tricanter

No investimento na centrífuga tricanter utilizada para separação de águas residuais, devem ser considerados os seguintes fatores:

● Características da alimentação: densidade, viscosidade, conteúdo de sólidos e vazão.

● Requisitos de capacidade: produtividade pretendida por hora.

● Desempenho de separação: sólidos pontiagudos, recuperação de óleo e umidade.

● Compatibilidade do material: Natureza abrasiva ou corrosiva do alimento.

● Suporte pós-venda: engenheiros de serviço locais e fornecimento de peças de reposição.

Um fornecedor de qualidade como a Shenzhou Machinery oferecerá análise completa do processo, avaliação piloto e sugestões de design para garantir que o sistema atenda aos seus objetivos de desempenho específicos.

O Futuro Tratamento de Efluentes Industriais

As indústrias estão drasticamente inclinadas à adoção da economia circular. Não é mais necessário descartar águas residuais, mas sim recuperar recursos. As centrífugas Tricanter estão em total consonância com a estratégia, pois otimizam a recuperação de petróleo, permitem o reuso de água e reduzem o volume de resíduos.

Os novos desenvolvimentos estão centrados em;

- Integração de centrífugas tricanter com sistemas de monitoramento inteligentes utilizando manutenção preditiva.

- Otimização de processos. O controle de processos guiado por IA, o monitoramento remoto e a conexão com a IoT estão aprimorando a maneira como os operadores operam em procedimentos complexos de separação.

Conclusão

A separação eficiente em três fases é indispensável no tratamento de efluentes industriais, tanto em termos de cumprimento dos padrões ambientais quanto em termos de rentabilidade das operações. As centrífugas trifásicas trifásicas comprovadamente funcionam de forma confiável, apresentam taxas de recuperação altíssimas e são altamente econômicas em aplicações industriais. Um aliado altamente confiável, como a Shenzhou Machinery , pode ser o valor agregado da confiança em operações sustentáveis e da flexibilização jurídica para compradores internacionais que buscam soluções duráveis, eficazes e econômicas para a separação de efluentes.

Perguntas frequentes

P1: Qual a diferença entre um decantador e uma centrífuga tricanter?

A separação entre sólidos e líquidos (2 fases) é realizada usando uma centrífuga decantadora, enquanto sólidos e dois líquidos imiscíveis podem ser separados ao mesmo tempo usando uma centrífuga tricanter em uma separação trifásica.

P2: O que pode me dizer se meu processo requer uma centrífuga tricanter?

Um tricanter é um equipamento adequado quando se trata de separar águas residuais com altos níveis de óleo ou líquidos não miscíveis, bem como sólidos que incluem lamas oleosas, águas produzidas e emulsões.

P 3: Como uma centrífuga tricanter precisa ser mantida?

A manutenção de rotina envolve verificações de componentes desgastados, como rolos transportadores, rolamentos e vedações. A análise e a substituição precisa após verificações regulares garantem uma longa vida útil e desempenho ideal.

Q4: Uma centrífuga tricanter permite diferentes condições de alimentação?

De fato, as velocidades do recipiente e do diferencial nas centrífugas tricanter modernas podem ser ajustadas para responder a irregularidades no fluxo e na composição do fluxo de alimentação, proporcionando assim uma qualidade de separação consistente.

Q5: Como seleciono o fabricante da centrífuga tricanter?

Alguns deles são a qualidade da engenharia, as possibilidades de personalização, a qualidade do pós-venda, a disponibilidade de peças de reposição e a experiência com o seu setor. Uma boa organização, como a Shenzhou Machinery, oferece assistência completa em termos de comissionamento de projeto.

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