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Ø Descrição do separador centrífugo de azeite do Grupo Shenzhou 

 

O processo de fusão, decantação e separação é a etapa central de todo o processo. Misturador de fita horizontal, centrífuga decantadora e centrífuga de disco são essenciais para garantir o rendimento e a qualidade do óleo - de acordo com os requisitos do processo, dados experimentais e exemplos de aplicação de engenharia, centrífuga decantadora bifásica ou centrífuga decantadora horizontal trifásica e disco autolimpante separador são normalmente usados, e o rendimento de óleo pode chegar a 15%.

 

De acordo com as características do produto e do processo de produção, as principais etapas do desenho do processo são:(1) desfolar (2) lavando (3) esmagamento (4) fusão ,(5) decantação,(6) separação,(7)armazenamento (8) enchimento e embalagem

 

1. Desfolhar: A azeitona depois de colhida é transferida através de uma correia transportadora equipada com um classificador de vento para remover as folhas, para evitar a oxidação da clorofila e afetar a qualidade do óleo. Ramos e folhas separados dos frutos em leque.

2.Lavagem: Lave as frutas com água circulante para retirar poeira, areia e uma pequena quantidade de folhas. Normalmente, 2 toneladas de água lavam 5 toneladas de frutas.

3. Trituração: Esmague a azeitona lavada para obter a polpa da fruta num moinho de martelos. O tamanho da malha é de cerca de 6 mm e a velocidade de batimento é de cerca de 2500-3000 rpm.

4.Fusão: A polpa triturada é transferida para um misturador de fita horizontal através de uma bomba helicoidal para mistura, e as gotas de óleo são formadas por agitação com um misturador de fita. O melhor tempo de mistura é de cerca de 30 minutos, a temperatura de cerca de 30 graus e a velocidade de rotação do britador é de 30-50 rotações. O misturador horizontal está equipado com camisa para resfriamento de água.

5.Decantação: A mistura de óleo, água e bagaço é transportada por uma bomba de parafuso para a centrífuga decantadora para separação de óleo, água e bagaço. O decantador de separação bifásico ou trifásico e as centrífugas de disco vertical são geralmente selecionados de acordo com os requisitos do processo. O processo de separação trifásica requer a adição de uma grande quantidade de água de processo e, finalmente, separar as águas residuais de óleo e bagaço: finalmente, a quantidade de água residual é larae: a separação em duas fases separa diretamente a polpa em óleo e bagaço, sem necessidade para adicionar água, mas o teor de água do bagaço é alto, mais de 60%, é necessária uma separação adicional.

6. Separação: A fase oleosa separada também contém uma pequena quantidade de água, que requer separação adicional por uma centrífuga vertical de alta velocidade, e a velocidade da centrífuga é de cerca de 6600-8000 rpm. Cerca de 10-15% de água é adicionada durante a separação.

7. Armazenamento: O óleo separado centrifugamente é bombeado para grandes tanques de armazenamento de aço inoxidável para armazenamento para evitar luz e calor, geralmente o tanque de armazenamento de aço inoxidável é preenchido com gás nitrogênio e o azeite é armazenado a uma temperatura constante e preenchido com N2.

8. Preenchimento: O óleo no tanque libera periodicamente uma pequena quantidade de água e óleo. Em seguida, é dispensado em garrafas de vidro e lacradas, rotuladas e embaladas, etc., para venda no mercado.

 

Ø Visão geral do separador centrífugo de azeite de Shenzhou 

A linha de produção inteligente de azeitona virgem GlY750, com centrífuga decantadora série LWS350 e separador de pratos DHG315 como equipamento principal, cobre todo o processo desde a classificação de azeitonas e remoção de folhas, limpeza, trituração, fusão, separação, escória, purificação até o azeite virgem acabado no tanque.

Todos os equipamentos da linha de produção são projetados e fabricados com unidades modulares para garantir a rápida intercambialidade e universalidade de cada unidade. Com base na unidade de fusão de cerca de 750 kg de azeitona por ciclo de processo, os usuários podem montar e personalizar de forma rápida e conveniente suas próprias linhas de produção.

Toda a linha utiliza controle centralizado + modo de controle combinado de operação em campo, para garantir a segurança do sistema, operação conveniente e rápida。

Ø : Alimentador de correia e separador de ar

Fornece o grupo de recebimento para a linha de produção de insumos de frutas frescas e transporta as frutas frescas para o próximo processo de limpeza através da correia transportadora. Ao mesmo tempo, a correia transportadora também é o dispositivo de conexão entre a oficina de produção e a oficina de alimentação.

Toda a máquina é soldada e fabricada em aço inoxidável 304 de alta qualidade. A correia transportadora é feita de correia defletora de PU branca específica para alimentos.

Unidade de potência: Redutor RV de precisão, NMRV075-20; Motor de suporte: 1,5 kW acionado por inversor, regulação de velocidade contínua.

◇ Ventilador induzido:

◇Equipamento de limpeza e triagem

◇Dispositivo para transporte de materiais

◇ Triturador

A fruta fresca e limpa é quebrada em polpa de azeitona pelo martelo rotativo de alta velocidade e entra na caixa de fusão diretamente ou através do parafuso ou bomba de alimentação de fusão.

Responsável por enviar as frutas frescas limpas para o triturador.

Toda a máquina é soldada e fabricada em aço inoxidável 304 de alta qualidade.

A fruta fresca enviada pela esteira transportadora é limpa por surf para retirar as impurezas e sedimentos residuais aderidos à superfície da fruta fresca. As frutas frescas lavadas são enviadas para o processo de levantamento após serem escorridas.

○ Após a lavagem, as frutas frescas são agitadas em peneira vibratória e escorridas.

A água de limpeza é reciclada e o tanque de água adota uma estrutura de partição independente. A água limpa é precipitada e filtrada na área de limpeza e depois entra na área de purificação de água para reciclagem.

Ele é instalado na posição de descarga na parte superior da correia transportadora e usa a forte pressão negativa gerada pelo ventilador de alta velocidade para absorver os galhos e folhas misturados no fluxo de frutas frescas e descarregá-los para a posição fixa de coleta através o gasoduto.

Toda a máquina é soldada e fabricada em aço inoxidável 304 de alta qualidade. Potência instalada: 2,2 kW

◇Dispositivo de distribuição:

A polpa de azeitona triturada entra diretamente na caixa de fusão na linha combinada de 2 caixas, e na linha combinada de mais de 3 caixas, a polpa precisa entrar na caixa vazia correspondente através do parafuso de alimentação ou bomba.

◇Caixa de combinação:

A polpa da fruta passa por um processo de fusão completa por 30 a 50 minutos na caixa. Após a conclusão da fusão e aglomeração das gotículas de óleo, ele pode entrar na centrífuga decantadora para separação.

Quando a caixa de fusão está funcionando, o parafuso de agitação continua girando e mexendo para garantir que a polpa na caixa esteja totalmente misturada e a temperatura seja uniforme. A caixa de fusão é uma estrutura de dupla camada, e a camada externa é uma camada de água quente, o que melhora a temperatura constante de fusão da polpa da fruta na caixa.

◇Dispositivo para transporte de materiais

A polpa da fruta fundida é primeiro enviada para a bomba de alimentação de rosca horizontal pela rosca de descarga de fusão e depois enviada para o próximo processo.

O parafuso de descarga de fusão é conectado ao corpo da caixa de fusão através da porta de descarga do corpo da caixa, e a válvula do disco de descarga é disposta no meio para controlar a abertura e o fechamento.

◇Centrífuga decantadora: ◇ Descarga de escória horizontal: ◇ Descarga de escória vertical oblíqua:

◇Dispositivo de separação de óleo, água e escória:

A polpa da fruta na centrífuga de parafuso horizontal, o motor aciona o tambor e a lâmina, através do tambor diferencial e a lâmina formará uma diferença de velocidade para separar o óleo e a água da polpa da fruta e dos resíduos da fruta. O fluxo separado de óleo e água para o dispositivo de peneira vibratória conterá a participação de resíduos de frutas e triagem adicional e o óleo e água filtrados através da bomba de parafuso para o dispositivo de purificação; O bagaço separado e o bagaço peneirado são descarregados através do dispositivo de descarga de parafuso para outros fins.

O óleo e a água separados da centrífuga decantadora são transportados para duas caixas separadas no tanque receptor através de canais separados. Uma tela de filtro vibratória é disposta entre a saída da centrífuga decantadora e a caixa receptáculo do tanque receptor, que é utilizada para interceptar e coletar uma pequena quantidade de resíduo do óleo e da água para o canal de descarga.

 

A polpa misturada é separada em alta velocidade na centrífuga de parafuso horizontal, e os resíduos da fruta, água e óleo são descarregados dos respectivos canais. A centrífuga Decanter está equipada com sistema profissional de detecção de vibração e sistema de rastreamento de velocidade de operação para garantir a operação segura e confiável do sistema.

◇Dispositivo de armazenamento

O óleo e a água separados pela centrífuga decantadora horizontal são processados ​​pelo dispositivo de separação de óleo, água e escória, transportados para o dispositivo de armazenamento através da bomba helicoidal e, em seguida, através do separador de prato para purificação adicional.

Toda a máquina adota soldagem e fabricação de aço inoxidável 304 de alta qualidade.

 

◇Separador de disco, dispositivo de bomba de óleo

 

O óleo no tanque de armazenamento de óleo é misturado com água em uma determinada proporção e depois entra na centrífuga de disco para separar ainda mais as impurezas restantes no óleo para obter azeite virgem limpo e puro.

Para garantir a qualidade do azeite, a centrífuga decanter deve ser cuidadosamente limpa sempre que for desligada para evitar resíduos de material no tambor.


Informação básica
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